CN206740372U - 一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台 - Google Patents

一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台 Download PDF

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Abstract

一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,包括增压缸、底座、L型支架、T型顶梁及试验台,所述试验台为圆筒形结构,且该圆筒形试验台固装在由底座、L型支架及T型顶梁所围成的封闭正方形区域内部,该正方形封闭区域四角还固装有支撑板,用于支撑圆筒形试验台;所述圆筒形试验台径向设置有连接装置,该连接装置连接增压缸,并组合安装在圆筒形试验台内部,其中圆筒形试验台径向中部设置有螺栓安装孔及刻度尺,使增压缸及连接装置在圆筒形试验台内部可360°旋转调试实验位置,该试验台结构简单、操作方便,尤其适用于增压缸生产企业对新型增压缸的设计研发,以及拓展产品适用性工作。

Description

一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台
技术领域
本实用新型属于机械装置领域,涉及一种冲压试验台,尤其是一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台。
背景技术
增压缸以其轻便耐用、输出力大的特点广泛应用在机械加工领域,但由于加工要求的限制,尤其对于车辆、异性板材等加工领域,要求增压缸不仅做到传统垂直冲压,同时还要对不同角度的工件进行冲压,但是当前不同角度增压缸的输出力尚不明确,极易造成增压缸损坏以及工件加工不到位等情况,
通过公开专利检索,发现涉及增压缸试验台公开文献较多,但没有根据不同角度要求进行冲压实验的试验台,下面给出与本实用新型申请相关的两篇公开专利文献,通过结构及功能的比对可以充分体现本实用新型申请的创造性:
一种钢板冲压台(CN205571099U)本实用新型公开了一种钢板冲压台,包括冲压台本体,冲压台本体上设置有支撑台,支撑台呈凸字型,支撑台中部设置有冲压孔,冲压台本体的两侧还分别设置有丝杠机构,丝杠机构包括两个支撑座,支撑座中设置有丝杠,丝杠上设置有移动块,移动块也呈凸字型,丝杠机构旁边还设置有支撑块,移动块设置在支撑台和支撑块之间。该冲压台结构简单,能够快捷方便的对钢板进行冲压,且能够适用于不同型号的钢板。
一种带有可移动支架的冲压装置(CN204052518U)本实用新型的目的是提供一种带有可移动支架的冲压装置。本实用新型的技术方案为:由电控装置、开关操作台、主冲压台、滑动轨道、滑动基座、滑动支架、冲压主轴、冲压主轴护套、高度调节轴、液压冲压装置、驱动电机和控制箱组成,电控装置上还设有散热口和若干个滚轮,冲压主轴上还设有冲压弹片、冲压固定片和若干个缓冲弹簧,该装置在操作时可以左右移动来调整冲压位置。可调节高度调节支杆来对冲压主轴进行高度上的调节,以适应各个规格的器件。装有的缓冲弹簧,在冲压过程中起到了缓力冲压的效果,这样使得加工的零件表面更加均匀细腻、平整光滑,该装置操作简单、安全系数高,便于移动作业,提高部件加工质量,大大降低了加工零件的耗损。
综上,上述对比文献与本实用新型申请在试验台结构、测量方式及使用功能上均有较大不同,由此可以验证本实用新型的创造性及新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可测量偏斜力的增压缸试验台,该试验台可实现对增压缸进行360度偏斜输出力的测试;可根据不同型号、长度的增压缸更换不同长度、厚度的连接套筒及凸弧形连接块;设置缓冲弹簧及三角形支撑板增加圆筒形试验台抗变形强度,延长试验台使用寿命,且该试验台结构简单、操作方便、成本低廉、适合大范围推广使用,尤其适用于增压缸生产企业对新型增压缸的设计研发,以及拓展产品适用性工作。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,包括增压缸、底座、L型支架、T型顶梁及试验台,其中L型支架固装在底座上,T型顶梁固装在L型支架上部,试验台为圆筒形结构,且该圆筒形试验台固装在由底座、L型支架及T型顶梁所围成的封闭正方形区域内部,该正方形封闭区域四角还固装有支撑板,用于支撑圆筒形试验台;圆筒形试验台径向设置有连接装置,该连接装置连接增压缸,并组合安装在圆筒形试验台内部,其中圆筒形试验台径向中部设置有螺栓安装孔及刻度尺,使增压缸及连接装置在圆筒形试验台内部可360°旋转调试实验位置。
而且,连接装置包括凸弧形连接块、凹弧型连接块及连接套筒,凸弧形连接块设于圆筒形试验台内部,其凸弧弧度与圆筒形试验台内圆弧度相适配;所属凹弧形连接块设于圆筒形试验台外部,其凹弧弧度与圆筒形试验台外圆弧度相适配;所属凸弧形连接块与凹弧型连接块通过螺栓与圆筒形试验台组合安装。
而且,连接套筒一端为封闭结构,另一端为开放结构,其中封闭端连接凸弧形连接块,开放端连接增压缸;所属连接套筒内还设置有缓冲弹簧、冲压板及传感器,该缓冲弹簧、冲压板及传感器依次固装在链接套筒封闭端面上。
而且,支撑板为不规则三角形结构,其中位于圆筒形试验台上侧的支撑板两直角边分别固装在L型支架及T型顶梁上,位于圆筒形试验台下侧的支撑板两直角边分别固装在L型支架及底座上;支撑板固装在圆筒形试验台外侧,该支撑板的斜边制为凹弧形,其凹弧弧度与圆筒形试验台外圆弧度相适配。
本实用新型的优点和经济效果是:
1、本实用新型通过设置圆筒形试验台,可实现对增压缸进行360度偏斜输出力的测试。
2、本实用新型通过设置凹、凸弧形连接块及连接套筒连接增压缸的连接方式,实现增压缸在圆筒形试验台内部360度旋转测力。
3、本实用新型通过设置凹、凸弧形连接块及连接套筒,可根据不同型号、长度的增压缸更换不同长度、厚度的连接套筒及凸弧形连接块,兼容性极强。
4、本实用新型通过在圆筒形试验台外壁设置刻度标尺,提高试验台测量精度及准确性。
5、本实用新型通过设置缓冲弹簧及三角形支撑板增加圆筒形试验台抗变形强度,延长试验台使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型连接套筒半剖视图;
图5为本实用新型凹弧形连接块主视图;
图6为本实用新型凸弧形连接块主视图;
图7为本实用新型支撑板主视图.。
其中:1-底座;2-L型支架;3-T型顶梁;4-圆筒形试验台;5-凹弧形连接块;6-螺栓安装孔;7-增压缸;8-凸弧形连接块;9-连接套筒;10-支撑板;11-刻度尺;12-传感器;13-冲压板;14-缓冲弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,包括增压缸7、底座1、L型支架2、T型顶梁3及试验台,其中L型支架固装在底座上,T型顶梁固装在L型支架上部,试验台为圆筒形结构,且该圆筒形试验台4固装在由底座、L型支架及T型顶梁所围成的封闭正方形区域内部,该正方形封闭区域四角还固装有支撑板10,用于支撑圆筒形试验台;圆筒形试验台径向设置有连接装置,该连接装置连接增压缸,并组合安装在圆筒形试验台内部,其中圆筒形试验台径向中部设置有螺栓安装孔6及刻度尺11,使增压缸及连接装置在圆筒形试验台内部可360°旋转调试实验位置。
而且,连接装置包括凸弧形连接块8、凹弧型连接块及连接套筒9,凸弧形连接块设于圆筒形试验台内部,其凸弧弧度与圆筒形试验台内圆弧度相适配;所属凹弧形连接块5设于圆筒形试验台外部,其凹弧弧度与圆筒形试验台外圆弧度相适配;所属凸弧形连接块与凹弧型连接块通过螺栓与圆筒形试验台组合安装。
而且,连接套筒一端为封闭结构,另一端为开放结构,其中封闭端连接凸弧形连接块,开放端连接增压缸;所属连接套筒内还设置有缓冲弹簧14、冲压板13及传感器12,该缓冲弹簧、冲压板及传感器依次固装在链接套筒封闭端面上。
而且,支撑板为不规则三角形结构,其中位于圆筒形试验台上侧的支撑板两直角边分别固装在L型支架及T型顶梁上,位于圆筒形试验台下侧的支撑板两直角边分别固装在L型支架及底座上;支撑板固装在圆筒形试验台外侧,该支撑板的斜边制为凹弧形,其凹弧弧度与圆筒形试验台外圆弧度相适配。
为更清楚地解释本实用新型所能达到的预期效果,下面提供一种实例:
冲压试验步骤:
1、测量增压缸活塞杆伸出的总长度,选择适当厚度的的凸弧形连接块及适当长度的连接套筒,并用螺栓依次组装成凸弧形连接块-连接套筒-增压缸-凸弧形连接块的组装体。
2、根据圆筒形试验台外壁的刻度尺选择需要测量的偏斜角度,并用凹型连接块按照角度通过螺栓与圆筒形试验台及上述组装体连接固定。
3、将传感器置于连接套筒内部的冲压板上,对增压缸通气,进行测试,从而测得增压缸冲压力与其倾斜角度之间的关系。

Claims (4)

1.一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,包括增压缸、底座、L型支架、T型顶梁及试验台,其中L型支架固装在底座上,T型顶梁固装在L型支架上部,其特征在于:所述试验台为圆筒形结构,且该圆筒形试验台固装在由底座、L型支架及T型顶梁所围成的封闭正方形区域内部,该正方形封闭区域四角还固装有用于支撑圆筒形试验台的支撑板;所述圆筒形试验台径向设置有连接装置,该连接装置连接增压缸,并组合安装在圆筒形试验台内部,其中圆筒形试验台径向中部设置有螺栓安装孔及刻度尺。
2.根据权利要求1所述的一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,其特征在于:所述连接装置包括凸弧形连接块、凹弧型连接块及连接套筒,所述凸弧形连接块设于圆筒形试验台内部,其凸弧弧度与圆筒形试验台内圆弧度相适配;所属凹弧形连接块设于圆筒形试验台外部,其凹弧弧度与圆筒形试验台外圆弧度相适配;所属凸弧形连接块与凹弧型连接块通过螺栓与圆筒形试验台组合安装。
3.根据权利要求2所述的一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,其特征在于:所述连接套筒一端为封闭结构,另一端为开放结构,其中封闭端连接凸弧形连接块,开放端连接增压缸;所属连接套筒内还设置有缓冲弹簧、冲压板及传感器,该缓冲弹簧、冲压板及传感器依次固装在链接套筒封闭端面上。
4.根据权利要求1所述的一种可全角度测量偏斜力的增压缸试验台,其特征在于:所述支撑板为不规则三角形结构,其中位于圆筒形试验台上侧的支撑板两直角边分别固装在L型支架及T型顶梁上,位于圆筒形试验台下侧的支撑板两直角边分别固装在L型支架及底座上;所述支撑板固装在圆筒形试验台外侧,该支撑板的斜边制为凹弧形,其凹弧弧度与圆筒形试验台外圆弧度相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN120384909A (zh) * 2025-06-17 2025-07-29 宁波帕尼科液压技术有限公司 一种动力单元液压性能测试台

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