CN206739602U - 多缸储水式热水器的独立加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多缸储水式热水器的独立加热装置,其所述多缸储水式热水器包括电控系统、两个以上的储水缸,还包括与储水缸数量相同的独立加热装置,各个独立加热装置分别用于对相应的储水缸内部进行加热,各个储水缸内设有防干烧水位传感器和用于测量储水缸内水温的水温传感器,防干烧水位传感器位于独立加热装置的上方,水温传感器位于储水缸内下部;独立加热装置、防干烧水位传感器和水温传感器分别与电控系统电性连接。此款多缸储水式热水器的独立加热装置可以对各个储水缸进行独立加热,也可以同时启动两套以上的独立加热装置,使得热水器储备更多的热水。

Description

多缸储水式热水器的独立加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种储水式电热水器,特别是一种多缸储水式热水器的独立加热装置。
背景技术
目前的储水式热水器,一边进冷水一边出热水,内胆内热水被冷水混合,造成能源的浪费。同时导致内胆中水温不稳定,而且,有些储水式热水器在出水过程中,还必须同时启动发热管加热,导致水体存在带电的风险。还有,由于水集中存放在一个内胆中(也有些是两个以上的内胆,但是内胆长期处于连通状态,所以,理论上也等同于一个内胆)加热,要将整个内胆的水加热到合适的温度(尤其是需要加热到较高温度时),则需要较长的时间。再有,如果用水量很小的情况下,但又需要将整个内胆加热至所需温度,则导致了能源的浪费。目前的储水式电热水器除了上述不足外,还有以下不足:水垢问题:市面上销量最大储水式电热水器,95%都使用不锈钢发热管,由于发热管浸泡在水里,长期使用会产生水垢,影响发热效率,水垢严重会有漏电风险。清洁问题:市面上销量最大储水式电热水器,内胆内部存在死水区,部分水无法流出,容易滋生细菌。安装问题:普通储水式电热水器,体积大,重量大,对安装环境要求高。
当然,如果用户需要水温水压稳定,可以选用大容量的储水式电热水器,但是,其也有不足:占用空间大、安装难、加热时间长、用不完的热水浪费多等;如果选用即热式电热水器,可以满足水温水压稳定的要求,但是其使用场合苛刻,否则在温度较低的时候,想要维持舒适的出水量(≥4L/min),就必须选用大功率(≥8KW),对电路的负荷很大,很多家庭无法安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,加热速度快的多缸储水式热水器的独立加热装置,以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种多缸储水式热水器的独立加热装置,所述多缸储水式热水器包括电控系统、两个以上的储水缸,其特征在于:还包括与储水缸数量相同的独立加热装置,各个独立加热装置分别用于对相应的储水缸内部进行加热,各个储水缸内设有防干烧水位传感器和用于测量储水缸内水温的水温传感器,防干烧水位传感器位于独立加热装置的上方,水温传感器位于储水缸内下部;独立加热装置、防干烧水位传感器和水温传感器分别与电控系统电性连接。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述独立加热装置为设置在储水缸内部的发热管,所述发热管为不锈钢发热管、PTC发热管、陶瓷发热管或裸丝发热管;水温传感器位于发热管的下方。加热管加热的方式,由于发热管被水包围,所以,能有效提高发热量的利用。
或者,所述独立加热装置为设置在储水缸外的电磁加热线圈,储水缸由导磁材料制成。此加热方式的好处是水电分离,更安全。
所述防干烧水位传感器为中水位传感器,储水缸内对应中水位传感器的上方和下方分别设有高水位传感器和低水位传感器,低水位传感器位于发热管与水温传感器之间高度范围内,高水位传感器和低水位传感器分别与电控系统电性连接。
所述各个储水缸并联在一进水口和一出水口之间,各个储水缸分别通过第一进水电开关与进水口连通、以及分别通过第一出水电开关与出水口连通;所述第一进水电开关和第一出水电开关分别与电控系统电性连接。
所述各个储水缸底部设有排水孔,顶部设有入水孔,排水孔与出水口之间连接有第一水流传感器和所述第一出水电开关,入水孔通过所述第一进水电开关与进水口连通,第一水流传感器与电控系统电性连接。通过第一水流传感器的信号,可以准确判断哪个储水缸在出水,电控系统则采取相应的控制。
所述储水缸设有二至十个。储水缸一般情况下二至五个范围内居多,这是综合用水量、成本、产品尺寸等因素考虑,选取一个平衡,当然,理论上是储水缸数量越多越好。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款多缸储水式热水器的独立加热装置可以对各个储水缸进行独立加热,也可以同时启动两套以上的独立加热装置,使得热水器储备更多的热水;
(2)此款多缸储水式热水器的独立加热装置可以设置在储水缸内,减少热水器的外部体积,另外,如果所需用水量较少时,可以控制各个储水缸内的发热管交替工作,实现总功率的降低和合理利用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1所示,一种多缸储水式热水器的独立加热装置,包括电控系统、两个以上的储水缸(本实施例为两个储水缸,分别为第一储水缸1和第二储水缸5)和内置加热装置,内置加热装置包括两组以上的发热管2,发热管2的组数与储水缸数量相等,各个储水缸内设有一组发热管2;所述各个储水缸内设有防干烧水位传感器和用于测量储水缸内水温的水温传感器16,防干烧水位传感器和水温传感器16分别位于发热管2的上方和下方;各组发热管2、防干烧水位传感器和水温传感器16分别与电控系统电性连接。
所述发热管2为不锈钢发热管、PTC发热管、陶瓷发热管或裸丝发热管。
所述防干烧水位传感器为中水位传感器14,储水缸内对应中水位传感器14的上方和下方分别设有高水位传感器13和低水位传感器15,低水位传感器15位于发热管2与水温传感器16之间高度范围内,高水位传感器13和低水位传感器15分别与电控系统电性连接。
所述各个储水缸并联在一进水口31和一出水口32之间,各个储水缸分别通过第一进水电开关111与进水口31连通、以及分别通过第一出水电开关121与出水口32连通;所述第一进水电开关111和第一出水电开关121分别与电控系统电性连接。
所述各个储水缸底部设有排水孔12,顶部设有入水孔11,排水孔12与出水口32之间连接有第一水流传感器122和所述第一出水电开关121,入水孔11通过所述第一进水电开关111与进水口31连通,第一水流传感器122与电控系统电性连接。
所述出水口32外连接有增压水泵7。
其工作原理是:以加热第一储水缸1的水为例:当第一储水缸1内水位高于中水位传感器14时(即水位高于发热管2,不会导致发热管2干烧),电控系统按照设定程序启动位于第一储水缸1内的发热管2加热,直至加热至设定温度时停止加热(或者,中途取水时停止加热,但同时停止注水);同时,继续往第一储水缸1内注水,直至水位到达高水位传感器15时,其进水电开关111关闭,停止往第一储水缸1注水,而同时改为打开第二储水缸5的进水电开关511往第二储水缸5注水,第二储水缸5加热的模式跟上述第一储水缸1的加热模式一致。参见图2所示,还包括第三储水缸6时,第三储水缸6的注水及加热模式,跟第二储水缸5的注水及加热模式相同,如此类推。发热管2可以逐一工作,也可以同时工作;各个储水缸可以逐一注水,也可以同时注水,这些控制方式的设计,都是惯用手段,可以根据具体需要设定,在此不再详述。

Claims (8)

1.一种多缸储水式热水器的独立加热装置,所述多缸储水式热水器包括电控系统、两个以上的储水缸,其特征在于:还包括与储水缸数量相同的独立加热装置,各个独立加热装置分别用于对相应的储水缸内部进行加热,各个储水缸内设有防干烧水位传感器和用于测量储水缸内水温的水温传感器,防干烧水位传感器位于独立加热装置的上方,水温传感器位于储水缸内下部;独立加热装置、防干烧水位传感器和水温传感器分别与电控系统电性连接。
2.根据权利要求1所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述独立加热装置为设置在储水缸内部的发热管,所述发热管为不锈钢发热管、PTC发热管、陶瓷发热管或裸丝发热管;水温传感器位于发热管的下方。
3.根据权利要求1所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述独立加热装置为设置在储水缸外的电磁加热线圈,储水缸由导磁材料制成。
4.根据权利要求2所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述防干烧水位传感器为中水位传感器,储水缸内对应中水位传感器的上方和下方分别设有高水位传感器和低水位传感器,高水位传感器和低水位传感器分别与电控系统电性连接。
5.根据权利要求4所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述低水位传感器位于发热管与水温传感器之间高度范围内。
6.根据权利要求1所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述各个储水缸并联在一进水口和一出水口之间,各个储水缸分别通过第一进水电开关与进水口连通、以及分别通过第一出水电开关与出水口连通;所述第一进水电开关和第一出水电开关分别与电控系统电性连接。
7.根据权利要求6所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述各个储水缸底部设有排水孔,顶部设有入水孔,排水孔与出水口之间连接有第一水流传感器和所述第一出水电开关,入水孔通过所述第一进水电开关与进水口连通,第一水流传感器与电控系统电性连接。
8.根据权利要求7所述多缸储水式热水器的独立加热装置,其特征在于:所述储水缸设有二至十个。
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