CN206737389U - 一种移动式可升降钢管架操作平台装置 - Google Patents

一种移动式可升降钢管架操作平台装置 Download PDF

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陆海英
石伟
许远球
杨存宝
隗合新
王喜生
金玉林
薛力新
王欢
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Abstract

本实用新型公开了一种移动式可升降钢管架操作平台装置,包括底座,固定在所述底座上的固定支架,和与所述固定支架相连接的升降平台;所述固定支架包括横梁和位于四个角的四组立柱,每组立柱均通过固定在所述底座上的立柱插管固定在所述底座上;所述升降平台包括横杆和立杆,其顶面铺设有波纹板,所述升降平台的立杆通过固定/限位卡扣与所述固定支架的横梁固定连接;所述升降平台和所述固定支架之间设置有平台提升装置。本实用新型制造成本低、使用灵活、方便,满足特殊需求高空作业,具有施工方便且经济性好等优点。

Description

一种移动式可升降钢管架操作平台装置
技术领域
本实用新型涉及高空作业操作平台装置,特别涉及一种移动式可升降钢管架操作平台装置。
背景技术
近年来,大型钢结构场馆、生产厂房,为了追求室内效果,采用反吊顶屋面施工工艺越来越多。大都采用满堂红滚动搭拆脚手架,或者移动式脚手架。但滚动搭拆满堂红脚手架工作量大、施工成本高,使用效率低;普通移动式脚手架有时又受室内管道、其他结构件影响,无法进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种制造成本低、使用灵活、方便,满足特殊需求高空作业的移动式可升降钢管架操作平台装置,具有施工方便且经济性好等优点。
本实用新型所采用的技术方案是一种移动式可升降钢管架操作平台装置,包括底座,固定在所述底座上的固定支架,和与所述固定支架相连接的升降平台;所述固定支架包括横梁和位于四个角的四组立柱,每组立柱均通过固定在所述底座上的立柱插管固定在所述底座上;所述升降平台包括横杆和立杆,其顶面铺设有波纹板,所述升降平台的立杆通过固定/限位卡扣与所述固定支架的横梁固定连接;所述升降平台和所述固定支架之间设置有平台提升装置。
所述底座包括长方形方钢框,所述方钢框的四个角设置有连接板,每块所述连接板下部固定设置有万向滑轮,每块所述连接板的上部布置与所述固定支架的每组立柱相匹配的所述立柱插管;所述方钢框的四边侧向设置有可伸缩支腿。
所述支腿包括位于所述方钢框的边框内、能左右伸缩的支腿梁,和固定在所述支腿梁外部、能上下调节的螺旋丝杠。
所述固定支架的每组立柱均由四根立管组成,所述立柱插管的外径小于所述立管的内径。
所述固定平台的竖向四面设置有剪刀支撑加固。
所述升降平台的竖向四面设置有剪刀支撑加固。
所述平台提升装置设置有四个,分别设置在所述固定支架和所述升降平台的四个角。
所述平台提升装置采用倒链,所述倒链的一端固定在所述固定平台的顶端,另一端固定在所述升降平台的底端。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型与传统满堂红脚手架操作平台相比,工作量小,施工快捷,有利于保证工期。
2、本实用新型与移动脚手架操作平台相比相对高度更高,由于可升降,适用范围更广。
3、本实用新型与电动升降平台相比,使用成本低,操作面积大,实用性更强。
4、本实用新型结构简单、使用灵活方便,适用多种高度环境。
5、本实用新型制作简单,制作时机械设备及人力投入较少,制作所用材料主要为脚手架管,可回收率高,具有低成本有点。
附图说明
图1:本实用新型底座与固定支架组合主视结构示意图;
图2:本实用新型底座结构示意图;
图3:本实用新型底固定支架结构示意图;
图4:本实用新型底升降平台结构示意图;
图5:本实用新型整体结构示意图;
图6:本实用新型工作原理示意图。
附图标注:1、方钢框;2、连接板;3、支腿梁;4、螺旋丝杠;5、万向滑轮;6、立柱插管;7、立柱;8、横梁;9、平台提升装置;10、立杆;11、横杆;12、固定/限位卡扣;13、波纹板;14、剪刀支撑。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1至图5所示,一种移动式可升降钢管架操作平台装置,包括底座,固定在所述底座上的固定支架,和与所述固定支架相连接的升降平台。
所述底座包括长方形方钢框1,所述方钢框1的四个角焊接设置有由中厚钢板制成的连接板2,每块所述连接板2下部固定设置有万向滑轮5,每块所述连接板2的上部焊接设置有与所述固定支架的每组立柱7相匹配的立柱插管6,所述立柱插管6的外径小于组成所述固定支架立柱7的立管内径,所述立柱插管6的个数等于组成所述固定支架立柱7的立管个数,所述立柱插管6长约0.5米。所述方钢框1的四边侧向设置有可伸缩支腿,所述支腿包括位于所述方钢框1的边框内、能左右伸缩的支腿梁3,和固定在所述支腿梁3外部、能上下调节的螺旋丝杠4;其中,所述支腿梁3采用比组成所述方钢框1的方钢管小一号的方钢管制成,以便于插入所述方钢框1的边框内;所述螺旋丝杠4采用Φ40的丝杠加工。
所述固定支架由普通脚手架管、扣件搭设,包括横梁8和位于四个角的四组立柱7,每组立柱7均由四根立管组成;所述固定平台的竖向四面设置有剪刀支撑14加固;此外,所述固定支架的竖向四面还可设置多根竖向布置的加固杆,并且,所述固定支架可以设置多层横梁8。本实用新型中,所述固定支架的每组所述立柱7均通过固定在所述底座上的所述立柱插管6固定在所述底座上,即每组立柱7的每一根立管均套在所述立柱插管6外。
所述升降平台由脚手架管、卡扣搭设,包括横杆11和立杆10,其顶面铺设有波纹板13,当所述升降平台定位后,其竖向四面设置有剪刀支撑14加固;此外,所述升降平台的竖向四面还可设置多根竖向布置的加固杆,并且,所述升降平台可以设置多层横杆11。所述升降平台的立杆10通过固定/限位卡扣12与所述固定支架的横梁8固定连接,起到固定与限位的作用。
所述升降平台和所述固定支架之间设置有平台提升装置9,所述平台提升装置9设置有四个,分别设置在所述固定支架和所述升降平台的四个角。所述平台提升装置9采用倒链,亦可采用电动葫芦,所述倒链/电动葫芦的一端固定在所述固定平台的顶端,另一端固定在所述升降平台的底端。
本实用新型移动式可升降钢管架操作平台装置由底座、固定支架、升降平台三部分组成。靠设置于底座上的万向滑轮5移动;靠设置于固定支架和升降平台之间的平台提升装置9提升升降平台;靠与固定支架上固定/限位卡扣12控制并固定升降平台。
本实用新型移动式可升降钢管架操作平台使用方法,包括以下步骤:
步骤一,将升降平台移动到指定位置,如图6,拉出底座支腿梁3,调节螺旋丝杠4,保持底座水平,并将螺旋丝杠4顶紧。
步骤二,同时提升固定支架上的四个平台提升装置9,使升降平台平稳上升,尽量保持四个平台提升装置9提升速度同步。
步骤三,升降平台提升高度达到要求时,把紧升降平台立杆10与固定支架连接的固定/限位卡扣12,每组立杆10与固定支架设置的固定/限位卡扣12不少于三个,并安装升降平台四面临时剪刀支撑14。
步骤四,作业完成后,松开立杆10固定/限位卡扣12,同时松开四个平台提升装置9,拆除升降平台侧面剪刀支撑14,使升降平台平稳下落。达到可通行高度,收回底座支腿梁3,移动到下一作业点。

Claims (8)

1.一种移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,包括底座,固定在所述底座上的固定支架,和与所述固定支架相连接的升降平台;所述固定支架包括横梁和位于四个角的四组立柱,每组立柱均通过固定在所述底座上的立柱插管固定在所述底座上;所述升降平台包括横杆和立杆,其顶面铺设有波纹板,所述升降平台的立杆通过固定/限位卡扣与所述固定支架的横梁固定连接;所述升降平台和所述固定支架之间设置有平台提升装置。
2.根据权利要求1所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述底座包括长方形方钢框,所述方钢框的四个角设置有连接板,每块所述连接板下部固定设置有万向滑轮,每块所述连接板的上部布置与所述固定支架的每组立柱相匹配的所述立柱插管;所述方钢框的四边侧向设置有可伸缩支腿。
3.根据权利要求2所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述支腿包括位于所述方钢框的边框内、能左右伸缩的支腿梁,和固定在所述支腿梁外部、能上下调节的螺旋丝杠。
4.根据权利要求1或2所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述固定支架的每组立柱均由四根立管组成,所述立柱插管的外径小于所述立管的内径。
5.根据权利要求1所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述固定平台的竖向四面设置有剪刀支撑加固。
6.根据权利要求1所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述升降平台的竖向四面设置有剪刀支撑加固。
7.根据权利要求1所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述平台提升装置设置有四个,分别设置在所述固定支架和所述升降平台的四个角。
8.根据权利要求1或7所述的移动式可升降钢管架操作平台装置,其特征在于,所述平台提升装置采用倒链,所述倒链的一端固定在所述固定平台的顶端,另一端固定在所述升降平台的底端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109458199A (zh) * 2018-12-24 2019-03-12 中铁隧道集团四处有限公司 衬砌施工中可伸缩移动式作业平台

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