CN206735806U - 废椰壳活性炭再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废椰壳活性炭再生装置,其包括依次连接的超声波清洗机、脱水机、烘干机、螺旋输送机、活化炉、冷却输料机、筛分机和集料仓,所述烘干机、活化炉均连接废气处理装置,所述废气处理装置包括除尘装置和连接所述除尘装置的喷淋装置以及连接喷淋装置出气口的烟囱,所述超声波清洗机、脱水机和喷淋装置连接废水处理装置。本实用新型以三聚氯氰生产工艺中使用后废弃的椰壳活性炭为原料,采用物理水蒸气法再生活性炭,原料经烘干加热后进入活化炉内,然后在高温下通入水蒸气,用蒸汽冲击并扩大废碳堵塞的微孔进行活化,同时将活性炭空隙中吸附的杂质去掉,从而达到再生的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,尤其涉及一种废椰壳活性炭再生装置。
背景技术
我国是全球经济发展最快的国家,也是资源消耗大国。经济的快速发展,一方面对资源的需求进一步加大,另一方面大量产生的废弃物对生态环境保护形成了巨大的压力。由于能源资源约束明显、能源供给矛盾突出、能源环境污染严重,成为制约我国能源发展的重要瓶颈。解决我国能源问题,根本出路是坚持开发新技术、节约资源等并举,大力推进节能降耗、高效利用能源等方式才能突破我国能源发展的瓶颈。因此,高效综合利用废旧物资,使其成为再生资源,对于减少自然资源开采,节约能源,减轻对生态环境的污染,维护生态环境,促进经济的可持续发展都有十分重要的意义。
目前,生产三聚氯氰工艺重要的催化剂材料就是高品质的椰子壳活性炭,用量大,但活性炭在使用一段时间后,微孔被堵塞而失去催化活性,报废后作为危险废弃物处理困难,且成本高。在此条件下,研发一种可将废活性炭再生的工艺迫在眉睫。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可将废椰壳活性炭进行再生的装置,以降低成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述废椰壳活性炭再生装置包括依次连接的超声波清洗机、脱水机、烘干机、螺旋输送机、活化炉、冷却输料机、筛分机和集料仓,所述烘干机、活化炉均连接废气处理装置,所述废气处理装置包括除尘装置和连接所述除尘装置的喷淋装置以及连接喷淋装置出气口的烟囱,所述超声波清洗机、脱水机和喷淋装置均连接废水处理装置。
在本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置的一种较佳实施例中,所述活化炉采用回转式窑炉,其内还接入水蒸气管线。。
在本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置的一种较佳实施例中,所述活化炉的滚筒的工作转速为0.9r/min,并在0.3-1.8r/min内可变频调速。
在本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置的一种较佳实施例中,所述活化炉采用天然气作为燃烧介质,温度控制在850~1000℃。
在本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置的一种较佳实施例中,所述冷却输料机采用外壁水冷式螺旋输送机,且该外壁水冷式螺旋输送机采用倾斜安装。
与现有技术相比,本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置的有益效果是:本实用新型以三聚氯氰生产工艺中使用后废弃的椰壳活性炭为原料,采用物理水蒸气法再生活性炭,原料经烘干加热后进入活化炉内,然后在高温下通入水蒸气,用蒸汽冲击并扩大废碳堵塞的微孔进行活化,同时将活性炭空隙中吸附的杂质去掉,从而达到再生的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述废椰壳活性炭再生装置1包括依次连接的超声波清洗机11、脱水机12、烘干机13、螺旋输送机14、活化炉15、冷却输料机16、筛分机17和集料仓18,所述烘干机13、活化炉15均连接废气处理装置19,所述废气处理装置19包括除尘装置191和连接所述除尘装置191的喷淋装置192以及连接喷淋装置出气口的烟囱193,所述超声波清洗机11、脱水机12和喷淋装置192均连接废水处理装置20。
优选地,所述活化炉15采用回转式窑炉,其内还接入水蒸气管线21。
优选地,所述活化炉15的滚筒的工作转速为0.9r/min,并在0.3-1.8r/min内可变频调速。
优选地,所述活化炉15采用天然气作为燃烧介质,温度控制在850~1000℃。
优选地,所述冷却输料机16采用外壁水冷式螺旋输送机,且该外壁水冷式螺旋输送机采用倾斜安装,保证出料口的密封性。
具体实施时,废椰壳通过所述超声波清洗机11清洗,保证其pH值在5~7.5的范围内,然后通过所述脱水机12去除85%的水分,经所述烘干机13烘干处理后通过螺旋输送机14匀速加料至所述活化炉15,控制所述活化炉15内的温度在850~1000℃的范围内,经所述水蒸气管线21通入水蒸气将活性炭空隙中的杂质去掉和出去其所有可分解物,完成活化造孔过程,出炉后的活性炭通过所述冷却输料机16输送入筛分机17,筛分后进入集料仓18,而所述活化炉15及烘干机13烘干物料所产生的烟气通过所述废气处理装置19处理达标后排出,所述超声波清洗机11、脱水机12、喷淋装置192产生的废水由所述废水处理装置20处理回收利用。
水蒸气活化通过以下三个阶段最终达到活化造孔的目的:
第一阶段,使碳化时形成的但却被无序的碳原子及杂原子所堵塞的空隙打开;
第二阶段,使打开空隙不断扩大、贯通及向纵深发展,孔隙边缘的碳原子由于具有不饱和结构,易于与活化气体发生置换,从而造成孔隙的不断扩大和向纵深发展;
第三阶段,随着水蒸气的通入,新的不饱和碳原子或活性点则暴露于微晶表面,通过这些新的活性点在水蒸气的作用下不断的导致新孔隙的形成。
本实用新型提供的废椰壳活性炭再生装置1的有益效果是:本实用新型以三聚氯氰生产工艺中使用后废弃的椰壳活性炭为原料,采用物理水蒸气法再生活性炭,原料经烘干加热后进入活化炉15内,然后在高温下通入水蒸气,用蒸汽冲击并扩大废碳堵塞的微孔进行活化,同时将活性炭空隙中吸附的杂质去掉,从而达到再生的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种废椰壳活性炭再生装置,其特征在于:包括依次连接的超声波清洗机、脱水机、烘干机、螺旋输送机、活化炉、冷却输料机、筛分机和集料仓,所述烘干机、活化炉均连接废气处理装置,所述废气处理装置包括除尘装置和连接所述除尘装置的喷淋装置以及连接喷淋装置出气口的烟囱,所述超声波清洗机、脱水机和喷淋装置均连接废水处理装置。
2.根据权利要求1所述的废椰壳活性炭再生装置,其特征在于:所述活化炉采用回转式窑炉,其内还接入水蒸气管线。
3.根据权利要求2所述的废椰壳活性炭再生装置,其特征在于:所述活化炉的滚筒的工作转速为0.9r/min,并在0.3-1.8r/min内可变频调速。
4.根据权利要求2或3所述的废椰壳活性炭再生装置,其特征在于:所述活化炉采用天然气作为燃烧介质,温度控制在850~1000℃。
5.根据权利要求1所述的废椰壳活性炭再生装置,其特征在于:所述冷却输料机采用外壁水冷式螺旋输送机,且该外壁水冷式螺旋输送机采用倾斜安装。
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CN111167425A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-19 | 北京森麟技术有限公司 | 活性炭再生处理系统及其处理工艺 |
CN111440630A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-24 | 江西省蓝洁环保科技工程有限公司 | 一种农业生物秸秆热解气化活化方法 |
CN111871402A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-03 | 宋安宁 | 一种可持续循环利用活性炭再生系统及活性炭再生设备 |
CN116272931A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-23 | 北京铝能清新环境技术有限公司 | 一种高炉煤气废脱氯剂再生处理方法和装置 |
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