CN206735670U - 一种用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备 - Google Patents

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张宇
邱实
李鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备,包括焊接到位于15.3米平台处窑壳上的1#锚固板和连接1#锚固板且其上安装电动葫芦的悬臂梁,悬臂梁的中部焊接3#锚固板,3#锚固板上鱼骨状连接两个120槽钢,两个120槽钢的另一端连接15.3米平台;在悬臂梁上位于3#锚固板的外端顺序焊接两个2#锚固板,在18.7米平台的外端焊接一个2#锚固板,该2#锚固板通过第一槽钢连接悬臂梁上的一个2#锚固板;悬臂梁上的另一个2#锚固板通过第二槽钢连接焊接于1#锚固板上部窑壳上的另一个2#锚固板;悬臂梁的外端部安装钢索,钢索的另一端连接到23.4米平台。其优点是:结构简单合理,便于制作应用,减少了人工耗费和周转物资材料的投入,极大地提高了砌筑施工的上料效率并降低工人的劳动强度和砌筑施工的工程成本。

Description

一种用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种辅助设备,更具体地说,本实用新型涉及一种用于在砌筑双 膛竖窑时运输耐材的垂直运输辅助设备。
背景技术
[0002]双膛竖窑的底部支撑混凝土框架的高度约为12米,砌筑时需将约looot的耐材分 批次的运至12米平台上。如何做到省时、省力并节约成本的运输,将成为影响双膛竖窑施工 的重要因素。
[0003]传统的窑体耐材运输一般是采用龙门架物料提升机进行,该方法虽然一直沿用, 但却存在以下缺点:
[GGG4] (1)需要租赁龙门架物料提升机,运输成本高;
[0005] (2)需要安装龙门架物料提升机,耗费大量人工且安装时间久。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,并为此提供一种用于双膛竖窑砌筑 的垂直运输辅助设备,以解决现有技术中一直存在的在砌筑双膛竖窑时耐材运输的难题。
[0007] 本实用新型技术方案是:
[0008] —种用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备,包括焊接到双膛竖窑本体土建平台 的工作面上部位于15.3米平台处窑壳上的1#锚固板,还包括以高强螺栓连接所述1#锚固板 上的悬臂梁,所述悬臂梁的中部位置焊接3#锚固板,所述的3#锚固板上鱼骨状螺栓连接两 个120槽钢,两个所述120槽钢的另一端连接15.3米平台;在所述的悬臂梁上位于3#锚固板 的外端顺序焊接两个2#锚固板;在所述双膛竖窑本体上部18.7米平台的外端焊接一个2#锚 固板,该2#锚固板通过第一槽钢螺栓连接所述悬臂梁上的一个2#锚固板;所述悬臂梁上的 另一个2#锚固板通过第二槽钢螺栓连接焊接于所述1#锚固板上部窑壳上的另一个2#锚固 板;所述的悬臂梁上安装电动葫芦,所述悬臂梁的外端部安装钢索,所述钢索的另一端连接 到23.4米平台。
[0009]所述3#锚固板两侧对称设置其中心连线与水平线呈30°角的两个螺栓孔;
[0010] 所述的悬臂梁采用20b工字钢制作。
[0011]实用新型克服了现有技术的诸多缺点,其有益效果是:
[0012] ⑴结构简单,设置合理,取材容易,便于制作。
[0013] (2)无需租赁龙门架物料提升机,只要与钢丝绳电动葫芦组合成钢梁起重机便可 方便的进行耐材运输,极大地提高了砌筑施工的上料效率。
[0014] (3)无需再安装龙门架物料提升机,减少了人工耗费和周转物资材料的投入,降低 工人的劳动强度和砌筑施工的工程成本。
[0015] ⑷经济、高效、安全,适应性强,具有很好的实用性。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0017] 图2是图1的俯视图;
[0018] 图3是图1中1#锚固板的结构示意图;
[0019]图4是图1中2#锚固板的结构示意图;
[0020] 图5是图2中3#销固板的结构不意图;
[0021] 图6是图1、图2中槽钢的结构示意图;
[0022] 图7是图1、图2中悬臂梁的结构示意图。
[0023] 图中标记:1-双膛竖g本体;2-工作面;3-1#锚固板;4-2#锚固板;5-18 • 7米平台; 6-3#锚固板;7-120槽钢;8-第一槽钢;9-悬臂梁;10-钢索;11-第二槽钢;12-23 • 4米平台; 13-15.3米平台;14-电动葫芦。
具体实施方式
[0024] 为了使本实用新型更容易被清楚理解,下面结合附图和具体实施例对本实用新型 的技术方案作以详细描述。
[0025] 参照图1、图2,本实用新型用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备,包括1#锚固板 3,所述的1#锚固板3焊接在双膛竖窑本体1 土建平台的工作面2上部位于15.3米平台13处的 窑壳上并以高强螺栓连接20b工字钢的悬臂梁9;所述悬臂梁9的中部位置焊接3#锚固板6, 所述的3#锚固板6上以鱼骨状螺栓连接两个对称的120槽钢7,两个所述120槽钢7的另一端 分别与15.3米平台13焊接在一起;在所述的悬臂梁9上位于所述3#锚固板6的外端顺序焊接 两个2#锚固板4;在所述双膛竖窑本体1 土建平台的工作面2上部18.7米平台5的外端焊接一 个2#锚固板4,该2#锚固板4通过第一槽钢8螺栓连接所述悬臂梁9上的一个2#锚固板4;所述 悬臂梁9上的另一个2#锚固板4通过第二槽钢11螺栓连接所述1#锚固板3上部窑壳上焊接的 另一个2#锚固板4;所述的悬臂梁9上安装电动葫芦14,所述悬臂梁9的外端部安装钢索10, 所述钢索10的另一端连接23.4米平台12。
[0026] 参照图3、图4、图5、图6、图7,在以上设置中:
[0027] 所述的1#锚固板3通过其上与所述悬臂梁9 一端对应的四个螺栓孔实现螺栓连接;
[0028] 所述的2#锚固板4通过其上与所述第一槽钢8和第二槽钢11两端对应的两个螺栓 孔实现螺栓连接;
[0029] 所述的3#锚固板6通过其上两侧对称设置的其中心连线与水平线呈30。角的两个 螺栓孔分别与两个120槽钢7实现鱼骨状螺栓连接。
[0030] 本实用新型的安装方法如下:
[0031] (1)将1#锚固板3焊接到位于15.3米平台13的窑壳上,然后利用25t吊车将20b工字 钢的悬臂梁9吊至15.3米平台13的指定位置,并将其一端用高强螺栓与所述的1#锚固板3连 接固定;
[0032] (2)将加锚固板6焊接到所述悬臂梁9的中部位置,再吊装两个12〇槽钢7,将其以鱼 骨状螺栓连接在所述的3#锚固板6上,并使两个所述120槽钢7的另一端分别连接到15 • 3米 平台;
[0033] ⑶在所述的悬臂梁9上位于所述3#锚固板6的外端顺序焊接两个2#锚固板4;
[0034] (4)在18.7米平台5外端焊接一个2#锚固板4,将第一槽钢8吊装到指定位置,使其 一端螺栓连接该2#锚固板4,使其另一端螺栓连接悬臂梁9上的一个2#锚固板4;
[0035] (5)在所述1#锚固板3上部窑壳上焊接一个2#锚固板4,将第二槽钢11吊装到指定 位置,使其一端螺栓连接该2#锚固板4,使其另一端螺栓连接悬臂梁9上的另一个2#锚固板 4;
[0036] (6)将电动葫芦14安装到所述的悬臂梁9上,并在所述悬臂梁9的悬臂端安装上钢 索1 〇,将所述钢索1〇的另一端连接到23.4米平台12处。
[0037]以上参照附图和实施例对本实用新型的技术方案进行了示意性描述,该描述没有 限制性。本领域的技术人员应能理解,在实际应用中,本实用新型中的各个技术特征均有可 能^生某些改变,而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。特别需要指出的是:只要不 脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的细节变化或相似设计,均包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备,包括焊接到双膛竖窑本体土建平台的 工作面上部位于15.3米平台处窑壳上的1#锚固板,其特征在于:它还包括以高强螺栓连接 所述1#锚固板上的悬臂梁,所述悬臂梁的中部位置焊接3#锚固板,所述的3#锚固板上鱼骨 状螺栓连接两个120槽钢,两个所述12〇槽钢的另一端连接15.3米平台;在所述的悬臂梁上 位于3#锚固板的外端顺序焊接两个2#锚固板;在所述双膛竖窑本体上部18.7米平台的外端 焊接一个2#锚固板,该2#锚固板通过第一槽钢螺栓连接所述悬臂梁上的一个2#锚固板;所 述悬臂梁上的另一个2#锚固板通过第二槽钢螺栓连接焊接于所述1#锚固板上部窑壳上的 另一个2#锚固板;所述的悬臂梁上安装电动葫芦,所述悬臂梁的外端部安装钢索,所述钢索 的另一端连接到23.4米平台。
2. 根据权利要求1所述的用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备,其特征在于:所述3# 锚固板两侧对称设置其中心连线与水平线呈30°角的两个螺栓孔。
3. 根据权利要求1所述的用于双膛竖窑砌筑的垂直运输辅助设备,其特征在于:所述的 悬臂梁采用20b工字钢制作。
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