CN206733692U - 一种单面瓦楞纸板覆面生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种单面瓦楞纸板覆面生产线，包括双层瓦楞纸输出模组、预印纸输出模组、面纸输出模组、压输固化模组、翻转堆垛装置和可与所述预印纸输出模组或所述面纸输出模组配合贴合的贴合模组，所述双层瓦楞纸输出模组、贴合模组、压输固化模组和翻转堆垛装置沿纸张的输入方向依次设置。通过本实用新型解决了现有技术中的单面瓦楞纸板覆面生产线存在的需要人工成本高、工作效率低的问题。

Description

一种单面瓦楞纸板覆面生产线

技术领域

本实用新型涉及一种单面瓦楞纸板覆面生产线。

背景技术

现有技术中对单面瓦楞纸板生产的相关设备中，都是单机产品，不能联线使用。具体在使用时需要把单瓦生产线生产出的单张瓦楞纸板,通过人工摆放整齐,然后流转到贴面机位置,再由人工将纸堆送到贴面机上，然后由一套复杂的送纸机构分成单张并与面纸配合输送到贴合位置进行对齐。由于瓦楞纸板是单张的通过传送装置与单张面纸去贴合,传送过程中难免会出现由于人工摆放的瓦楞纸板不齐，而导致的瓦楞纸板走斜或送纸不稳定的现象,而且还必须配备1-2人来完成不断的摆放瓦纸的工作,此工作不但要求有较强的劳动能力还需要有较高的工作经验,效率低而且用工成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种单面瓦楞纸板覆面生产线，解决现有技术中的单面瓦楞纸板覆面生产线存在的需要人工成本高、工作效率低的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用所提出的单面瓦楞纸板覆面生产线采用以下技术方案予以实现：

一种单面瓦楞纸板覆面生产线，包括双层瓦楞纸输出模组、预印纸输出模组、面纸输出模组、压输固化模组、翻转堆垛装置和可与所述预印纸输出模组或所述面纸输出模组配合贴合的贴合模组，所述双层瓦楞纸输出模组、贴合模组、压输固化模组和翻转堆垛装置沿纸张的输入方向依次设置。

本实用新型还存在以下附加技术特征：

进一步的，所述双层瓦楞纸输出模组包括依序排列设置的单面机、瓦楞纸上牵引装置、瓦楞纸导向装置、瓦楞纸牵引装置和瓦楞纸纠偏装置。

进一步的，所述瓦楞纸上牵引装置包括对称设置在瓦楞纸顶端和底端的2组皮带输送组，所述皮带输送组包括主皮带辊、从皮带辊和缠绕设置在两者上的皮带；所述瓦楞纸导向装置包括沿瓦楞纸输入方向依次设置的导纸辊、纠偏辊和浮动辊，所述浮动辊设置在一浮动辊支架上，所述浮动辊支架可摆动的设置在墙板上。

进一步的，还包括有天桥，所述瓦楞纸导向装置设置在所述天桥的上方，所述天桥的下方设置有喷雾加湿装置，所述天桥包括天桥皮带输送装置。

进一步的，所述瓦楞纸牵引装置包括沿瓦楞纸的输入方向依次设置的第一导纸辊、瓦楞纸牵引辊、瓦楞纸浮动辊、第二导纸辊和与所述瓦楞纸牵引辊配合的压合辊，所述瓦楞纸浮动辊与一浮动辊回转臂固定连接，所述浮动辊回转臂与一回转轴转动连接。

进一步的，所述预印纸输出模组包括沿预印纸的输入方向依次设置的原纸架、接纸机、预印纸牵引装置、预印纸纠偏装置、预印纸导纸辊、预印纸牵引辊和预印纸压合辊。

进一步的，所述预印纸牵引装置包括沿预印纸输入方向依次设置的牵引导纸辊、从动辊、屈平横梁、牵引辊、牵引浮动辊、导向辊和压辊。

进一步的，所述面纸输出模组包括面纸提升装置和面纸输送组件，所述面纸提升装置包括支架、设置在支架内的对大垛面纸进行提升的主提升装置和对小垛面纸进行提升的副提升装置，在所述提升装置的上方设置有可将大垛面纸或小垛面纸输送到面纸输送组件上的飞达头，所述面纸输送组件包括两组，在两组面纸输送组件间设置有桥板，在桥板上设置有面纸前规爪，面纸输送组件包括皮带传送组和设置在皮带传送组上方的压合辊。

进一步的，所述贴合模组包括瓦楞纸输入组件、涂胶组件和2组传送组件，所述瓦楞纸输入组件与瓦楞纸板输出模组的输出端连接，所述2组传送组件间设置有切断装置，每组所述传送组件均包括皮带辊、交叉缠绕在皮带辊上的2组皮带和用于对2组皮带进行支撑的撑轮，所述皮带的下方设置有风箱。

进一步的，所述压输固化模组包括有第一压输固化模块和第二压输固化模块，所述第一压输固化模块包括上下对称设置的2组皮带传送组，位于上端的皮带传送组内设置有沿皮带长度方向的多个压合辊，所述压合辊可摆动的设置在墙板上；所述第二压输固化模块包括传输带和设置在传输带上方沿传输带长度方向排列的多组压辊组件。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种单面瓦楞纸覆面生产线，包括有双层瓦楞纸板输出模组，可用于输出双层瓦楞纸，预印纸输出模组，用于输出预印纸；面纸输出模组，用于输出面纸，从双层瓦楞纸板输出模组输出的双层瓦楞纸可运行到贴合模组位置处与预印纸输出模组或面纸输出模组配合实现瓦楞纸板与面纸或预印纸的贴合，贴合后通过压输固化模组进行压紧，然后运输到翻转堆垛装置进行堆垛即可，实现了单面瓦楞纸生产的连续作业，整个作业生产过程无需人工手动参与，降低了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的单面瓦楞纸板覆面生产线的截断后右侧部分结构示意图一；

图2为本实用新型的单面瓦楞纸板覆面生产线的截断后左侧部分结构示意图二；

图3为图1的A处局部放大图；

图4为图1的B处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种单面瓦楞纸板覆面生产线的实施例，参照图1-图4所示，包括双层瓦楞纸输出模组1：用于生产输出双层瓦楞纸，具体的，本实施例中的双层瓦楞纸输出模组1包括有依序排列设置的单面机11、瓦楞纸上牵引装置12、瓦楞纸导向装置13、瓦楞纸牵引装置14和瓦楞纸纠偏装置15。在单面机11的两侧设置有2个接纸机16和原纸架17，用于对单面机11进行供纸，原纸架17中的纸卷设置有2个，其中一个用完时，可通过接纸机16进行自动转换，不会导致停机；从两侧的原纸架17中的纸进入到单面机11中，通过单面机11内的涂胶件进行涂胶后粘结在一起，生成双层瓦楞纸。双层瓦楞纸经过瓦楞纸上牵引装置12，优选的，所述瓦楞纸上牵引装置12包括对称设置在瓦楞纸顶端和底端的2组皮带输送组121，所述皮带输送组121包括主皮带辊、从皮带辊和缠绕设置在两者上的皮带；瓦楞纸在两组皮带输送组121之间进行传送，从瓦楞纸上牵引装置12输出后进入到设置在天桥18上的瓦楞纸导向装置13，即依次经过导纸辊131、纠偏辊132和浮动辊133，具体的，浮动辊133设置在一浮动辊支架134上，所述浮动辊支架134可摆动的设置在墙板上。通过浮动辊133可调整被拉伸的瓦楞纸因前后速度差不同导致的被扯断的问题。

进一步的，为确保瓦楞纸内部水分的均匀性，防止瓦楞纸翘曲现象的产生，在所述天桥18的下方设置有喷雾加湿装置2，用于对瓦楞纸进行喷水，喷雾加湿装置2具体结构可参照现有技术中的喷雾器结构，在此不做赘述，同时，在天桥18上还设置有天桥皮带输送装置19，在前方发生故障时，输送来的瓦楞纸可堆叠在天桥输送装置19上，等维修完毕后可继续进行向前传送，无需停机，影响生产效率。

具体的，所述瓦楞纸牵引装置14包括沿瓦楞纸的输入方向依次设置的第一导纸辊141、瓦楞纸牵引辊142、瓦楞纸浮动辊143、第二导纸辊144和与所述瓦楞纸牵引辊配合的压合辊145，所述瓦楞纸浮动辊143与一浮动辊回转臂固定连接，所述浮动辊回转臂与一回转轴转动连接。从瓦楞纸导向装置13输出的瓦楞纸进入到瓦楞纸牵引装置14，依次经过第一导纸辊141、瓦楞纸牵引辊142、瓦楞纸浮动辊143和第二导纸辊144。从瓦楞纸牵引装置14输出的瓦楞纸进入到瓦楞纸纠偏装置15对瓦楞纸进行纠偏导正。

预印纸输出模组3：主要用于实现预印纸的输出，预印纸输出模组3包括沿预印纸的输入方向依次设置的预印原纸架31、预印接纸机32、预印纸牵引装置33、预印纸纠偏装置34、预印纸导纸辊35、预印纸牵引辊36和预印纸压合辊37。

优选的，所述预印纸牵引装置33包括沿预印纸输入方向依次设置的牵引导纸辊331、从动辊332、屈平横梁333、通过曲平横梁333将预印纸进行履平，牵引辊334、牵引浮动辊335、导向辊336和压辊337。

面纸输出模组4：用于输出面纸，面纸输出模组4包括面纸提升装置41和面纸输送组件42，所述面纸提升装置41包括支架411、设置在支架411内的对大垛面纸进行提升的主提升装置412和对小垛面纸进行提升的副提升装置413，在所述面纸提升装置41的上方设置有可将大垛面纸或小垛面纸输送到面纸输送组件上的飞达头414，通过主提升装置412将大垛面纸提升到靠近飞达头414位置处，通过飞达头414将面纸传送到面纸输送组件42上，小垛面纸的输送与大垛面纸相同，在此不做赘述。具体的，所述面纸输送组件42包括两组，在两组面纸输送组件42间设置有桥板421，在桥板421上设置有面纸前规爪，面纸输送组件42包括皮带传送组421和设置在皮带传送组421上方的压合辊422。面纸通过皮带传送组421进行输送，到达面纸前规爪位置处进行停顿对齐后，继续向前输送。

贴合模组5：可与所述预印纸输出模组3或所述面纸输出模组4配合贴合的，与预印纸输出模组3配合时可实现与预印纸之间的贴合，与面纸输出模组4配合时可实现与面纸之间的贴合，贴合模组5可根据实际生产需要对应与适合的模组配合，通过一条生产线则实现可即可与预印纸进行贴合，又可以与面纸进行贴合，提高了生产效率，减少了设备投入量，降低了生产成本。具体的，本实施例中的贴合模组5包括瓦楞纸输入组件51、涂胶组件52和2组传送组件53，所述2组传送组件53间设置有切断装置54，所述瓦楞纸输入组件51与双层瓦楞纸输出模组1的输出端连接，从双层瓦楞纸输出模组1中输出的瓦楞纸直接被输送到瓦楞纸输入组件51位置，经过涂胶组件52对瓦楞纸进行涂胶，涂胶后经过其中一组传送组件53将瓦楞纸进行向前传送，在此时，瓦楞纸可与设置在其上方的预印纸输出模组3配合将瓦楞纸和预印纸进行贴合，或者不进行贴合，到达中间的切断装置54后进行切断，切断后的为双层瓦楞纸或与预印纸贴合后的瓦楞纸，通过另一种传送组件53继续向前传递，传递过程中可对应和设置在其上方的面纸输出模组4配合进行瓦楞纸与面纸的贴合，优选的，本实施例中的每组所述传送组件53均包括皮带辊、交叉缠绕在皮带辊上的2组皮带和用于对2组皮带进行支撑的撑轮，所述皮带的下方设置有风箱。通过皮带辊转动带动皮带进行传动将瓦楞纸向前输送，同时通过风箱将瓦楞纸仅仅吸附在皮带上向前传递。

从贴合模组5输出的瓦楞纸进入到压输固化模组6进行固定，具体的，压输固化模组6包括有第一压输固化模块61和第二压输固化模块62，所述第一压输固化模块61包括上下对称设置的2组皮带传送组611，位于上端的皮带传送组611内设置有沿皮带长度方向的多个压合辊612，所述压合辊612可摆动的设置在墙板上，通过上下设置在皮带传送组611将瓦楞纸压在中间，同时通过压合辊612的压合作用，使瓦楞纸板的粘结更加牢固，有效的防止了翘曲现象的产生。从第一压输固化模块61中输出的瓦楞纸继而进入到所述第二压输固化模块62，优选的，第二压输固化模块62包括传输带621和设置在传输带621上方沿传输带621长度方向排列的多组压辊组件622，通过压辊组件622和传输带621的配合实现对瓦楞纸的压平。

翻转堆垛装置7：用于实现对瓦楞纸的翻转堆垛，从压输固化模组6中出来的瓦楞纸进入到翻转堆垛装置7进行翻转堆垛，翻转堆垛装置7可参照现有技术中的翻转堆垛结构，在此不做赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，包括双层瓦楞纸输出模组、预印纸输出模组、面纸输出模组、压输固化模组、翻转堆垛装置和可与所述预印纸输出模组或所述面纸输出模组配合贴合的贴合模组，所述双层瓦楞纸输出模组、贴合模组、压输固化模组和翻转堆垛装置沿纸张的输入方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述双层瓦楞纸输出模组包括依序排列设置的单面机、瓦楞纸上牵引装置、瓦楞纸导向装置、瓦楞纸牵引装置和瓦楞纸纠偏装置。

3.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述瓦楞纸上牵引装置包括对称设置在瓦楞纸顶端和底端的2组皮带输送组，所述皮带输送组包括主皮带辊、从皮带辊和缠绕设置在两者上的皮带；所述瓦楞纸导向装置包括沿瓦楞纸输入方向依次设置的导纸辊、纠偏辊和浮动辊，所述浮动辊设置在一浮动辊支架上，所述浮动辊支架可摆动的设置在墙板上。

4.根据权利要求3所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，还包括有天桥，所述瓦楞纸导向装置设置在所述天桥的上方，所述天桥的下方设置有喷雾加湿装置，所述天桥包括天桥皮带输送装置。

5.根据权利要求3所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述瓦楞纸牵引装置包括沿瓦楞纸的输入方向依次设置的第一导纸辊、瓦楞纸牵引辊、瓦楞纸浮动辊、第二导纸辊和与所述瓦楞纸牵引辊配合的压合辊，所述瓦楞纸浮动辊与一浮动辊回转臂固定连接，所述浮动辊回转臂与一回转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述预印纸输出模组包括沿预印纸的输入方向依次设置的原纸架、接纸机、预印纸牵引装置、预印纸纠偏装置、预印纸导纸辊、预印纸牵引辊和预印纸压合辊。

7.根据权利要求6所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述预印纸牵引装置包括沿预印纸输入方向依次设置的牵引导纸辊、从动辊、屈平横梁、牵引辊、牵引浮动辊、导向辊和压辊。

8.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述面纸输出模组包括面纸提升装置和面纸输送组件，所述面纸提升装置包括支架、设置在支架内的对大垛面纸进行提升的主提升装置和对小垛面纸进行提升的副提升装置，在所述提升装置的上方设置有可将大垛面纸或小垛面纸输送到面纸输送组件上的飞达头，所述面纸输送组件包括两组，在两组面纸输送组件间设置有桥板，在桥板上设置有面纸前规爪，面纸输送组件包括皮带传送组和设置在皮带传送组上方的压合辊。

9.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述贴合模组包括瓦楞纸输入组件、涂胶组件和2组传送组件，所述瓦楞纸输入组件与瓦楞纸板输出模组的输出端连接，所述2组传送组件间设置有切断装置，每组所述传送组件均包括皮带辊、交叉缠绕在皮带辊上的2组皮带和用于对2组皮带进行支撑的撑轮，所述皮带的下方设置有风箱。

10.根据权利要求1所述的单面瓦楞纸板覆面生产线，其特征在于，所述压输固化模组包括有第一压输固化模块和第二压输固化模块，所述第一压输固化模块包括上下对称设置的2组皮带传送组，位于上端的皮带传送组内设置有沿皮带长度方向的多个压合辊，所述压合辊可摆动的设置在墙板上；所述第二压输固化模块包括传输带和设置在传输带上方沿传输带长度方向排列的多组压辊组件。