CN206727823U - 一种电机散热叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机散热叶轮，包括盘体，所述盘体上沿周向设置有多个叶片，所述叶片沿所述盘体的径向呈弯曲设置，所述叶片的两侧设置有比其厚度更薄的薄边，所述薄边包括相对设置的第一内侧面和第一外侧面，所述叶片包括朝向其弯曲方向的第二内侧面和与所述第二内侧面相对设置的第二外侧面，所述第一内侧面与所述第二内侧面相平齐，所述第一外侧面与所述第二外侧面之间连接着一过渡倾斜面，所述过渡倾斜面向所述叶片的外侧倾斜；具有噪声污染低、扇风效率高以及结构稳定性强的优点。

Description

一种电机散热叶轮

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，它涉及一种电机散热叶轮。

背景技术

电机散热叶轮主要用于对电机的散热，离心式风扇是由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，气体在离心力的作用下，气体就连续不断的从风扇内排出。

在公开号为CN201666277U的中国专利中公开了一种用于轴流风机的叶轮，其包括轮箍和沿轮箍的径向向外突出的多个叶片，其中，轮箍和多个叶片是由片状金属材料冲压拉伸一体成型的。每一个叶片包括从轮箍出风侧延伸出的底部及从底部延伸出的顶部，底部从轮箍偏向进风侧延伸，而且底部的越靠近叶片的旋转方向的前缘的部位向进风侧延伸的距离越远，顶部从底部末端向叶轮的径向向外延伸。

现有技术中，叶轮启动旋转后，径向导风片产生离心气流，会使导风片产生脉动的气压与气流， 而脉动气压与气流容易和周边的空气形成共振，产生噪声污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机散热叶轮，达到降低对周围环境产生的噪声污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机散热叶轮，包括盘体，所述盘体上沿周向设置有多个叶片，所述叶片沿所述盘体的径向呈弯曲设置，所述叶片的两侧设置有比其厚度更薄的薄边，所述薄边包括相对设置的第一内侧面和第一外侧面，所述叶片包括朝向其弯曲方向的第二内侧面和与所述第二内侧面相对设置的第二外侧面，所述第一内侧面与所述第二内侧面相平齐，所述第一外侧面与所述第二外侧面之间连接着一过渡倾斜面，所述过渡倾斜面向所述叶片的外侧倾斜。

通过采用上述技术方案，在通过上述电机散热叶轮进行扇风时，一方面弯曲的叶片在旋转的过程中向前方进行扇风；另一方面，气体在接触叶片时，先通过薄边将空气分流开来，并通过过渡倾斜面的过渡，再将空气分流到叶片的两侧，使进气的过程产生的噪声大大降低；另一方面气体在脱离叶片时，第二外侧面的风先通过贴着过渡倾斜面移至薄边处，再沿着薄边的第一外侧面向前移动并与叶片的第二内侧面的风进行汇流，由于经薄边和过渡倾斜面的阶段式过渡，使叶片两侧的风体汇流时更加平稳，减少了无规则扰动，从而达到了降低对周围环境产生的噪声污染。

进一步的，所述薄边沿远离所述叶片的方向逐渐变薄，所述第一外侧面向所述薄边远离所述叶片的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，使薄片两侧的气体汇流时更加平滑接触，使叶片两侧的风体汇流时更加平稳，减少了无规则扰动，从而降低对周围环境产生的噪声污染。

进一步的，所述叶片沿所述盘体的轴向从中部向两侧厚度逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，使空气在沿着叶片的表面进入和排出的过程中得到更加平滑的导向，提高扇风效率。

进一步的，所述盘体的圆周侧壁上固连有一圈加强筋，所述加强筋固连着相邻的所述叶片。

通过采用上述技术方案，通过加强筋将相邻的叶片之间连接起来并固连于盘体上，从而达到了加固盘体及叶片的机械强度及可靠性。

进一步的，所述加强筋的朝向所述叶片两侧的侧面呈流线型。

通过采用上述技术方案，一方面通过加强筋加强整体的机械强度，另一方面，通过流线型的加强筋的导向，使空气滑过加强筋的时候更加平滑，降低了噪声的产生。

进一步的，所述加强筋圆周外端面的棱边处和所述叶片侧面棱边处均设置有圆弧曲面。

通过采用上述技术方案，降低了空气经过加强筋圆周端面时的风阻。

进一步的，所述盘体的两侧侧面向内开设有减重槽。

通过采用上述技术方案，降低了电机散热叶轮的重量，降低电机带动电机散热叶轮转动的负担，降低功率损耗。

进一步的，所述盘体上垂直设置有安装柱体，所述安装柱体沿其轴向设置有安装通孔。

通过采用上述技术方案，用于将盘体安装于电机的旋转轴，同轴转动对电机进行降温冷却。

进一步的，所述安装柱体上套接有一重心偏离所述安装柱体轴线的偏心配重片，所述安装柱体上螺纹连接有将所述偏心配重片抵接在所述盘体表面上的螺帽。

通过采用上述技术方案，当电机散热叶轮在压铸的过程中在内部产生气泡时，导致电机散热叶轮重心偏离安装通孔的轴线后，通过将偏心配重片固定在相应的角度来平衡重心，使电机散热叶轮在转动的过程中更加平稳，增强工作可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）气体在接触叶片时，先通过薄边将空气分流开来，并通过过渡倾斜面的过渡，再将空气分流到叶片的两侧，气体在脱离叶片时，第二外侧面的风先通过贴着过渡倾斜面移至薄边处，再沿着薄边的第一外侧面向前移动并与叶片的第二内侧面的风进行汇流，从而降低了对周围环境产生的噪声污染；

（2）薄边沿远离所述叶片的方向逐渐变薄，所述第一外侧面向所述薄边远离所述叶片的方向倾斜，加强筋的朝向所述叶片两侧的侧面呈流线型，加强筋圆周外端面的棱边处和所述叶片侧面棱边处均设置有圆弧曲面，使空气在经过叶片的过程中更加平稳，减少了无规则扰动，达到了进一步降低对周围环境产生的噪声污染以及空气的动能损耗，使电机散热叶轮的扇风效率更高；

（3）盘体的两侧侧面向内开设有减重槽，降低电机散热叶轮的重量，降低电机带动电机散热叶轮转动的负担，降低功率损耗，提高扇风效率。

附图说明

图1为实施例一的电机散热叶轮的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图2中B部的放大图；

图4为实施例一的电机散热叶轮的左视图；

图5为实施例二的电机散热叶轮的结构示意图；

图6为实施例二的电机散热叶轮的爆炸图。

附图标记：1、盘体；2、叶片；3、薄边；4、第一内侧面；5、第一外侧面；6、第二内侧面；7、第二外侧面；8、过渡倾斜面；9、加强筋；91、圆弧曲面；10、减重槽；11、安装柱体；12、安装通孔；13、偏心配重片；14、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一，如图1和图2所示，一种电机散热叶轮，包括盘体1，盘体1上沿周向等间距设置有48个叶片2。叶片2沿盘体1的径向呈弯曲设置。

如图2和图3所示，叶片2的两侧设置有比其厚度更薄的薄边3。薄边3包括相对设置的第一内侧面4和第一外侧面5。叶片2包括朝向其弯曲方向的第二内侧面6和与第二内侧面6相对设置的第二外侧面7。第一内侧面4与第二内侧面6相平齐。第一外侧面5与第二外侧面7之间连接着一过渡倾斜面8，过渡倾斜面8向叶片2的外侧倾斜。

在通过上述电机散热叶轮进行扇风时，一方面弯曲的叶片2在旋转的过程中向前方进行扇风；另一方面，气体在接触叶片2时，先通过薄边3将空气分流开来，并通过过渡倾斜面8的过渡，再将空气分流到叶片2的两侧，使进气的过程产生的噪声大大降低；另一方面气体在脱离叶片2时，第二外侧面7的风先通过贴着过渡倾斜面8移至薄边3处，再沿着薄边3的第一外侧面5向前移动并与叶片2的第二内侧面6的风进行汇流，由于经薄边3和过渡倾斜面8的阶段式过渡，使叶片2两侧的风体汇流时更加平稳，减少了无规则扰动，从而达到了降低对周围环境产生的噪声污染。

如图1和图2所示，薄边3沿远离叶片2的方向逐渐变薄，第一外侧面5向薄边3远离叶片2的方向倾斜。使薄片两侧的气体汇流时更加平滑接触，使叶片2两侧的风体汇流时更加平稳，减少了无规则扰动，从而降低对周围环境产生的噪声污染。

如图2所示，叶片2沿盘体1的轴向从中部向两侧厚度逐渐变薄。使空气在沿着叶片2的表面进入和排出的过程中得到更加平滑的导向，提高扇风效率。

如图1和图4所示，盘体1的圆周侧壁上固连有一圈加强筋9，加强筋9固连着相邻的叶片2。通过加强筋9将相邻的叶片2之间连接起来并固连于盘体1上。加强筋9的朝向叶片2两侧的侧面呈流线型。加强筋9圆周外端面的棱边处和叶片2侧面棱边处均设置有圆弧曲面91。盘体1、加强筋9和叶片2为金属块一体压铸而成。

一方面通过加强筋9加强整体的机械强度，另一方面，通过流线型的加强筋9的导向，使空气滑过加强筋9的时候更加平滑，降低了噪声的产生。通过圆弧曲面91降低了空气经过加强筋9圆周端面时的风阻。

如图1所示，盘体1的两侧侧面向内开设有减重槽10。降低了电机散热叶轮的重量，降低电机带动其转动的负担，降低功率损耗。

如图1所示，盘体1上垂直设置有安装柱体11，安装柱体11沿其轴向开设有安装通孔12。用于将盘体1安装于电机的旋转轴，同轴转动对电机进行降温冷却。

实施例二，如图5和图6所示，一种电机散热叶轮，与实施例一的区别在于，安装柱体11上套接有一重心偏离安装柱体11轴线的偏心配重片13，安装柱体11上螺纹连接有将偏心配重片13抵接在盘体1表面上的螺帽14。当电机散热叶轮在压铸的过程中在内部产生气泡后，导致其重心偏离安装通孔12的轴线后，通过将偏心配重片13固定在相应的角度来平衡重心，使电机散热叶轮在转动的过程中更加平稳，增强工作可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电机散热叶轮，包括盘体(1)，其特征在于，所述盘体(1)上沿周向设置有多个叶片(2)，所述叶片(2)沿所述盘体(1)的径向呈弯曲设置，所述叶片(2)的两侧设置有比其厚度更薄的薄边(3)，所述薄边(3)包括相对设置的第一内侧面(4)和第一外侧面(5)，所述叶片(2)包括朝向其弯曲方向的第二内侧面(6)和与所述第二内侧面(6)相对设置的第二外侧面(7)，所述第一内侧面(4)与所述第二内侧面(6)相平齐，所述第一外侧面(5)与所述第二外侧面(7)之间连接着一过渡倾斜面(8)，所述过渡倾斜面(8)向所述叶片(2)的外侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述薄边(3)沿远离所述叶片(2)的方向逐渐变薄，所述第一外侧面(5)向所述薄边(3)远离所述叶片(2)的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述叶片(2)沿所述盘体(1)的轴向从中部向两侧厚度逐渐变薄。

4.根据权利要求3所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述盘体(1)的圆周侧壁上固连有一圈加强筋(9)，所述加强筋(9)固连着相邻的所述叶片(2)。

5.根据权利要求4所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述加强筋(9)的朝向所述叶片(2)两侧的侧面呈流线型。

6.根据权利要求5所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述加强筋(9)圆周外端面的棱边处和所述叶片(2)侧面棱边处均设置有圆弧曲面(91)。

7.根据权利要求1所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述盘体(1)的两侧侧面向内开设有减重槽(10)。

8.根据权利要求1所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述盘体(1)上垂直设置有安装柱体(11)，所述安装柱体(11)沿其轴向设置有安装通孔(12)。

9.根据权利要求8所述的一种电机散热叶轮，其特征在于，所述安装柱体(11)上套接有一重心偏离所述安装柱体(11)轴线的偏心配重片(13)，所述安装柱体(11)上螺纹连接有将所述偏心配重片(13)抵接在所述盘体(1)表面上的螺帽(14)。