CN206721498U - 一种面料防虫染色压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料防虫染色压花装置，包括底座，所述底座上一侧设置有放料辊筒，且放料辊筒上圈绕有面料，所述底座上位于放料辊筒的一侧设置有氯菊酯配方防虫箱，所述底座上位于染色机的一侧设置有压花机，所述压花机的一侧设置有收料辊筒。本实用新型中，该面料防虫染色压花装置上设置有氯菊酯配方防虫箱、染色机、压花机，实现了防虫、染色和压花功能于一体，增加了面料处理功能，加快了面料的处理速度，其次氯菊酯配方防虫箱设置，面料在第一限位导轮和‑第二限位导轮的作用下，从氯菊酯配方防虫箱经过，将杀虫剂氯菊酯配方与面料的织物纤维紧密结合，面料的预期寿命中形成了高效的，无味的防虫保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料处理设备技术领域，尤其涉及一种面料防虫染色压花装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。
然而现有的面料处理设备在使用过程中存在着一些不足之处，现有的面料处理设置，功能单一，一般只具备染色、压花等单一的功能，无法满足使用者的需求，其次现有的面料处理设备，一般不具备防虫处理的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料防虫染色压花装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料防虫染色压花装置，包括底座，所述底座上一侧设置有放料辊筒，且放料辊筒上圈绕有面料，所述底座上位于放料辊筒的一侧设置有氯菊酯配方防虫箱，且氯菊酯配方防虫箱内部设置有第一限位导轮和第二限位导轮，所述氯菊酯配方防虫箱一侧设置有染色机，且染色机顶部设置有染料箱，所述染色机的一侧通过连接杆连接有第三限位导轮，所述底座上位于染色机的一侧设置有压花机，且压花机的一侧通过连接杆连接有第四限位导轮，所述压花机的一侧设置有收料辊筒，且收料辊筒上传动连接有驱动电机，所述染料箱与染色机的连接处设置有导管，且导管底部设置有涂料刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的一侧设置有控制箱，且控制箱上设置有控制按键。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压花机底部设置有与底座相固定的两个减震支腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述涂料刷共设置有九个，且九个涂料刷处于同一水平线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述染料箱前壳体上设置有刻度尺。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述染料箱顶部设置有加料口。
本实用新型中，首先该面料防虫染色压花装置上设置有氯菊酯配方防虫箱、染色机、压花机，实现了防虫、染色和压花功能于一体，增加了面料处理功能，加快了面料的处理速度，其次氯菊酯配方防虫箱设置，面料在第一限位导轮和-第二限位导轮的作用下，从氯菊酯配方防虫箱经过，将杀虫剂氯菊酯配方与面料的织物纤维紧密结合，面料的预期寿命中形成了高效的，无味的防虫保护，该面料防虫染色压花装置，结构设计合理，功能齐全，同时实现了面料的防虫处理、染色处理和压花处理，实用性强，增加了市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面料防虫染色压花装置的结构示意图；
图2为本实用新型染色机的结构示意图。
图例说明：
1-底座、2-放料辊筒、3-面料、4-氯菊酯配方防虫箱、5-第一限位导轮、6-第二限位导轮、7-染料箱、8-染色机、9-第三限位导轮、10-压花机、11-第四限位导轮、12-驱动电机、13-收料辊筒、14-刻度尺、15-加料口、16-导管、17-涂料刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种面料防虫染色压花装置，包括底座1，底座1上一侧设置有放料辊筒2，且放料辊筒2上圈绕有面料3，底座1上位于放料辊筒2的一侧设置有氯菊酯配方防虫箱4，且氯菊酯配方防虫箱4内部设置有第一限位导轮5和第二限位导轮6，氯菊酯配方防虫箱4一侧设置有染色机8，且染色机8顶部设置有染料箱7，染色机8的一侧通过连接杆连接有第三限位导轮9，底座1上位于染色机8的一侧设置有压花机10，且压花机10的一侧通过连接杆连接有第四限位导轮11，压花机10的一侧设置有收料辊筒13，且收料辊筒13上传动连接有驱动电机12，染料箱7与染色机8的连接处设置有导管16，且导管16底部设置有涂料刷17。
底座1的一侧设置有控制箱，且控制箱上设置有控制按键，压花机10底部设置有与底座1相固定的两个减震支腿，涂料刷17共设置有九个，且九个涂料刷17处于同一水平线上，染料箱7前壳体上设置有刻度尺14，染料箱7顶部设置有加料口15。
工作原理：使用时，首先驱动电机12带动收料辊筒13转动，放料辊筒2上的面料3在第一限位导轮5和第二限位导轮6的的限位作用下，进入到氯菊酯配方防虫箱4，将杀虫剂氯菊酯配方与面料的织物纤维紧密结合，面料的预期寿命中形成了高效的无味的防虫保护，然后在第三限位导轮9的作用下，面料进入染色机8进行处理，染色机8内部的涂料刷17，对面料进行染色，染色完成后，又经过第四限位导轮11的作用，面料进入到压花机10内部，进行压花，最后处理完成的面料在收料辊筒13上收集起来，整个装置完整运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面料防虫染色压花装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上一侧设置有放料辊筒(2)，且放料辊筒(2)上圈绕有面料(3)，所述底座(1)上位于放料辊筒(2)的一侧设置有氯菊酯配方防虫箱(4)，且氯菊酯配方防虫箱(4)内部设置有第一限位导轮(5)和第二限位导轮(6)，所述氯菊酯配方防虫箱(4)一侧设置有染色机(8)，且染色机(8)顶部设置有染料箱(7)，所述染色机(8)的一侧通过连接杆连接有第三限位导轮(9)，所述底座(1)上位于染色机(8)的一侧设置有压花机(10)，且压花机(10)的一侧通过连接杆连接有第四限位导轮(11)，所述压花机(10)的一侧设置有收料辊筒(13)，且收料辊筒(13)上传动连接有驱动电机(12)，所述染料箱(7)与染色机(8)的连接处设置有导管(16)，且导管(16)底部设置有涂料刷(17)。
2.根据权利要求1所述的一种面料防虫染色压花装置，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有控制箱，且控制箱上设置有控制按键。
3.根据权利要求1所述的一种面料防虫染色压花装置，其特征在于，所述压花机(10)底部设置有与底座(1)相固定的两个减震支腿。
4.根据权利要求1所述的一种面料防虫染色压花装置，其特征在于，所述涂料刷(17)共设置有九个，且九个涂料刷(17)处于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种面料防虫染色压花装置，其特征在于，所述染料箱(7)前壳体上设置有刻度尺(14)。
6.根据权利要求1所述的一种面料防虫染色压花装置，其特征在于，所述染料箱(7)顶部设置有加料口(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111451073A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-07-28 | 浙江泰鑫合成革有限公司 | 一种水性环保皮革生产工艺及其制备设备 |
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