CN206709394U - 一种冷凝壁挂炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝壁挂炉，旨在提供一种设计合理、结构简单和节省空间的冷凝壁挂炉。本实用新型包括循环水泵、燃烧器总成、冷凝换热器和主换热器，所述燃烧器总成包括若干个紧密排布的火排和横穿所有所述火排的水管，所述循环水泵与所述冷凝换热器的进水口相连通，所述冷凝换热器的出水口与所述水管的进水口相连通，所述水管的出水口与所述主换热器相连通，所述火排上端均设置有火孔片，所述火排内设有两个相连通的文丘里管，所述文丘里管的上端设有阻挡压片。本实用新型应用于壁挂炉的技术领域。

Description

一种冷凝壁挂炉

技术领域

本实用新型涉及一种壁挂炉,特别涉及一种冷凝壁挂炉。

背景技术

冷凝式壁挂炉是人们对采用了高热值冷凝技术的壁挂炉的通称。冷凝式壁挂炉采用的冷凝技术，可将烟气中的余热回收利用，其燃烧方式为全预混比例调节的方式。

冷凝式壁挂炉的排烟温度最低可降到40℃左右，烟气中水蒸气的潜热可被充分吸收和利用，正因如此，冷凝壁式挂炉的热效率可大于100%，最高可达109%。冷凝式壁挂炉在燃烧过程中由于燃烧更加完全，使得冷凝式壁挂炉的能耗较低，环保指标较好。由于冷凝式壁挂炉的燃烧室由不锈钢或硅铝合金材料制造，抗酸性腐蚀性能良好，因此，冷凝式壁挂炉对回水温度没有限制，使用寿命高达20年以上，适用于散热器、水地暖系统、风机盘管等采暖系统。

所谓冷凝壁挂炉，指将传统炉子烟囱排出的热气，全部通过冷凝系统回收利用。然而单单在普通壁挂炉烟气加一个回收装置的冷凝壁挂炉，在行业学说中是假冷凝，因为正真的全预混冷凝壁挂炉，不需要加回收装置，它本身的热交换器就是一个换热回收装置，冷凝锅炉的优点有两个，一个是节能，因为它将自身使用过程中产生的热气又循环使用了。另外一个是环保，将排出的废气又回收利用。

鉴于以上所述，冷凝是壁挂炉已广泛应用于日常的生活中，然而目前的冷凝是壁挂炉存在以下的缺点：1.由于其采用大气式燃烧方式，燃烧过程中产生的热量直接供主换热器换热，燃烧温度较高，造成烟气余量较大，排烟热损失较高，燃烧产生氮氧化物含量较高，达不到环保的目的；2.目前冷凝是壁挂炉的体积较大，占用空间较大，运输成本也较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、结构简单和节省空间的冷凝壁挂炉。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括循环水泵、燃烧器总成、冷凝换热器和主换热器，所述燃烧器总成包括若干个紧密排布的火排和横穿所有所述火排的水管，所述循环水泵与所述冷凝换热器的进水口相连通，所述冷凝换热器的出水口与所述水管的进水口相连通，所述水管的出水口与所述主换热器相连通，所述火排上端均设置有火孔片，所述火排内设有两个相连通的文丘里管，所述文丘里管的上端设有阻挡压片。

进一步的，所述文丘里管是从下至上先收缩而后逐渐扩大的管道，所述阻挡压片将所述文丘里管顶端内部的管径从两侧壁向中间部分收缩。

进一步的，所述水管包括进水管道、出水管道和弧形连接管道，所述进水管道和出水管道均横穿所有所述火排且相互平行，所述弧形连接管道的两端分别与所述进水管道和出水管道相连接。

进一步的，所述燃烧器总成的下端设置有喷嘴支架，所述喷嘴支架包括燃气进气接头和与所述燃气进气接头相连通的密封镀锌薄管，所述密封镀锌薄管上设有若干个与所述文丘里管相连通的喷嘴。

进一步的，所述冷凝换热器的一端设置有风机，所述风机与所述冷凝换热器相连接，所述风机与所述冷凝换热器之间还设置有风压开关。

进一步的，所述火孔片上设有若干个火孔，所述火孔片的中间部分和两侧端的火孔排布紧密，所述火孔片的中间部分至两侧端之间的火排排布疏散。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括循环水泵、燃烧器总成、冷凝换热器和主换热器，所述燃烧器总成包括若干个紧密排布的火排和横穿所有所述火排的水管，所述循环水泵与所述冷凝换热器的进水口相连通，所述冷凝换热器的出水口与所述水管的进水口相连通，所述水管的出水口与所述主换热器相连通，所述火排上端均设置有火孔片，所述火排内设有两个相连通的文丘里管，所述文丘里管的上端设有阻挡压片,所以本实用新型相对传统的冷凝壁挂炉通过改造所述燃烧器总成，其改造方法为将所述文丘里管制成从下至上先收缩而后逐渐扩大的管道，且所述阻挡压片将所述文丘里管顶端内部的管径从两侧壁向中间部分收缩，从而达到在不改变其功率的前提下，缩小所述燃烧器总成的体积，使其更加节省空间，更加方便运输；进一步通过本实用新型的连接结构，可有效降低所述冷凝壁挂炉的温度，从而使所述所述冷凝壁挂炉的燃烧室燃烧更充分，从而减少氮氧化物的排放，到达环保的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主要零部件的主视图；

图3是燃烧器总成的俯视图；

图4是火排的主视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括循环水泵1、燃烧器总成2、冷凝换热器3和主换热器4，所述燃烧器总成2包括若干个紧密排布的火排5和横穿所有所述火排5的水管6，所述循环水泵1与所述冷凝换热器3的进水口相连通，所述冷凝换热器3的出水口与所述水管6的进水口相连通，所述水管6的出水口与所述主换热器4相连通，所述火排5上端均设置有火孔片7，所述火排5内设有两个相连通的文丘里管8，所述文丘里管8的上端设有阻挡压片9，所述文丘里管8是从下至上先收缩而后逐渐扩大的管道，所述阻挡压片9将所述文丘里管8顶端内部的管径从两侧壁向中间部分收缩；此设计可有效减小所述燃烧器总成2的体积，使本实用新型在功率不变的情况下更加节省空间，更加方便运输。

在本实施例中，所述水管6包括进水管道、出水管道和弧形连接管道，所述进水管道和出水管道均横穿所有所述火排5且相互平行，所述弧形连接管道的两端分别与所述进水管道和出水管道相连接，所述水管6内流通的水降低所述火排5侧壁的热量，从而降低壁挂炉燃烧室的温度，从而使所述燃烧室的燃烧更充分，从而减少氮氧化物的排放。

在本实施例中，所述燃烧器总成2的下端设置有喷嘴支架10，所述喷嘴支架10包括燃气进气接头11和与所述燃气进气接头11相连通的密封镀锌薄管12，所述密封镀锌薄管12上设有若干个与所述文丘里管8相连通的喷嘴13，所述密封镀锌薄管12的外形呈U型管，其两端设有密封盖堵住U型管的两端开口，所述密封镀锌薄管12通过热熔钻的加工工艺制成热熔钻螺丝安装孔，所述喷头安装于所述热熔钻螺丝安装孔内，此设计可代替原铝合金制成的管道，节约成本，且所述镀锌薄管12为薄管，所以重量也可减轻。

在本实施例中，所述冷凝换热器3的一端设置有风机14，所述风机14与所述冷凝换热器3相连接，所述风机14与所述冷凝换热器3之间还设置有风压开关。

在本实施例中，所述火孔片7上设有若干个火孔15，所述火孔片7的中间部分和两侧端的火孔排布紧密，所述火孔片7的中间部分至两侧端之间的火排5排布疏散。

在本实施例中，所述冷凝壁挂炉内设置有MCU模块和与所述MCU模块均电性连接的燃气传感器和蜂鸣器，当所述燃气传感器监测到燃气管发生泄漏时，会将泄气信号传输至所述MCU模块，通过所述MCU模块传输至所述蜂鸣器，从而发出蜂鸣声，从而提醒使用者燃气存在漏气的情况，避免发生一些安全事故的发生。

本实用新型应用于壁挂炉的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种冷凝壁挂炉，包括循环水泵（1）、燃烧器总成（2）、冷凝换热器（3）和主换热器（4），其特征在于：所述燃烧器总成（2）包括若干个紧密排布的火排（5）和横穿所有所述火排（5）的水管（6），所述循环水泵（1）与所述冷凝换热器（3）的进水口相连通，所述冷凝换热器（3）的出水口与所述水管（6）的进水口相连通，所述水管（6）的出水口与所述主换热器（4）相连通，所述火排（5）上端均设置有火孔片（7），所述火排（5）内设有两个相连通的文丘里管（8），所述文丘里管（8）的上端设有阻挡压片（9）。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝壁挂炉，其特征在于：所述文丘里管（8）是从下至上先收缩而后逐渐扩大的管道，所述阻挡压片（9）将所述文丘里管（8）顶端内部的管径从两侧壁向中间部分收缩。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝壁挂炉，其特征在于：所述水管（6）包括进水管道、出水管道和弧形连接管道，所述进水管道和出水管道均横穿所有所述火排（5）且相互平行，所述弧形连接管道的两端分别与所述进水管道和出水管道相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝壁挂炉，其特征在于：所述燃烧器总成（2）的下端设置有喷嘴支架（10），所述喷嘴支架（10）包括燃气进气接头（11）和与所述燃气进气接头（11）相连通的密封镀锌薄管（12），所述密封镀锌薄管（12）上设有若干个与所述文丘里管（8）相连通的喷嘴（13）。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝壁挂炉，其特征在于：所述冷凝换热器（3）的一端设置有风机（14），所述风机（14）与所述冷凝换热器（3）相连接，所述风机（14）与所述冷凝换热器（3）之间还设置有风压开关。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝壁挂炉，其特征在于：所述火孔片（7）上设有若干个火孔（15），所述火孔片（7）的中间部分和两侧端的火孔排布紧密，所述火孔片（7）的中间部分至两侧端之间的火排（5）排布疏散。