CN206703667U - 一种空气加热型自粘热合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气加热型自粘热合机，包括两进料转轴、一出料转轴、两张紧器、两进料导轮、一出料导轮、第一变频风箱、支架及压辊；压辊两端可转动固定于支架上，两进料转轴、两进料导轮两端分别可转动的固定于支架上且位于压辊两侧，两张紧器两端固定于支架上且位于压辊两侧，出料导轮两端可转动固定于支架上且位于压辊上方，出料转轴位于任意一侧进料转轴的前方，第一变频风箱位于远离出料转轴一侧张紧器与进料转轴之间的下方；两进料导轮外表面设置均匀分布的凸针，且在第一变频风箱位置处增加另外一台第二变频风箱，该第二变频风箱与所述第一变频风箱横向并排排列。本实用新型能有效保证风箱吹风量均匀，且可避免温度过高时珍珠棉的起火。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉复合增厚技术领域，特别是涉及一种空气加热型自粘热合机。
背景技术
EPE珍珠棉因其有着轻便、灵活、可弯曲及弹性较高等优势，其克服了普通包装材料易变形和难恢复的缺点，已普遍应用于保护性内包装材料。现有技术热合机对其增厚过程中的温度要求也越来越高，对于养生期不足的EPE珍珠棉，其内部含有未释放干净的丁烷气，在增厚过程中，达到一定温度时，该丁烷气使得增厚的珍珠棉燃烧，造成珍珠棉的报废；并且变频风箱对空气加热器的吹风量不均匀，造成珍珠棉增厚过程中受热不均，影响增厚EPE珍珠棉的效果和质量等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种空气加热型自粘热合机，其克服了现有技术中EPE珍珠棉热合机所存在的不足之处，使得EPE珍珠棉增厚过程中吹风量均匀，并避免其温度过高时引起的珍珠棉燃烧等情况，更好的保证珍珠棉在增厚过程中的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气加热型自粘热合机，包括两进料转轴、一出料转轴、两张紧器、两进料导轮、一出料导轮、第一变频风箱、支架及压辊；所述压辊两端可转动固定于支架上，所述两进料转轴、两进料导轮两端分别可转动的固定于支架上且位于所述压辊两侧，所述两张紧器两端固定于支架上且位于压辊两侧，所述出料导轮两端可转动固定于支架上且位于压辊上方，所述出料转轴位于任意一侧进料转轴的前方，所述第一变频风箱位于远离出料转轴一侧张紧器与进料转轴之间的下方；其特征在于，所述两进料导轮外表面设置均匀分布的凸针，并且在所述第一变频风箱位置处增加另外一台第二变频风箱，该第二变频风箱与所述第一变频风箱横向并排排列。
作为优选，在所述压辊的正下方设置空气加热器，该空气加热器安装于压辊下方所设横杆上，且底部与所述第一变频风箱和第二变频风箱连接。
作为优选，所述第一变频风箱、第二变频风箱分别配置变频电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种空气加热型自粘热合机，当珍珠棉因养生期不足内部含有丁烷气，温度过高时，增厚过程中珍珠棉内部未释放干净的丁烷气将引起珍珠棉的燃烧，使其报废，本实用新型在进料导轮外表面设置均匀分布的凸针，该凸针可将与其接触的EPE珍珠棉刺破，释放其中的丁烷气，保证珍珠棉增厚的质量；并且本实用新型增加第二变频风机，其与第一台变频风机共同作用，可有效保证珍珠棉增厚过程中的吹风量均匀，使得空气加热器加热更均匀，进而保证珍珠棉的增厚效果、质量。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种空气加热型自粘热合机不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的局部示意图；
图3是本实用新型的正视图；
图4是本实用新型的转轴结构示意图。
具体实施方式
实施例，请参见图1-4所示，一种空气加热型自粘热合机，包括进料转轴1、进料转轴9、出料转轴8、张紧器3、张紧器7、进料导轮4、进料导轮10、出料导轮6、第一变频风箱13、支架2及压辊5，所述进料转轴1、进料转轴9、进料导轮4、进料导轮10两端分别可转动的固定于支架2上且位于所述压辊5两侧，所述张紧器3、张紧器7两端固定于支架2上且位于压辊5两侧，所述出料导轮6两端可转动固定于支架2上且位于压辊5上方，所述压辊5两端可转动固定于支架2上，所述出料转轴8位于任意一侧进料转轴的前方，所述第一变频风箱13位于远离出料转轴8一侧张紧器3与进料转轴1之间的下方；并且在所述进料导轮4、进料导轮10外表面设置均匀分布的凸针，如图4所示，进料导轮4外表面设置均匀分布的凸针401，进料导轮10外表面设置均匀分布的凸针(图中未体现)；同时在所述第一变频风箱13位置处增加另外一台第二变频风箱15，且该第二变频风箱15与所述第一变频风箱13横向并排排列。
本实施例中，在所述压辊5的正下方设置空气加热器11，该空气加热器11安装于压辊5下方所设横杆上，且底部与所述第一变频风箱13和第二变频风箱15通过吹风管道12连接；所述第一变频风箱13、第二变频风箱15分别配置变频电机14。
在使用时，需要增厚的EPE珍珠棉自进料转轴1、进料转轴9开始，经张紧器3和张紧器7、进料导轮4和进料导轮10到达压辊5，压辊5下方的空气加热器11对其加热，复合后的EPE珍珠棉进出料导轮6到达出料转轴8，在此过程中，由于在进料导轮4和进料导轮10外表面设置均匀分布的凸针，该凸针可将与其接触的EPE珍珠棉刺破，释放EPE珍珠棉养生期不足而残留的丁烷气，防止加热复合过程中EPE珍珠棉的燃烧，保证珍珠棉增厚的质量；并且增加第二变频风机15，其与第一台变频风机13共同作用，可有效保证珍珠棉增厚过程中的吹风量均匀，使得空气加热器加热更均匀，进而保证珍珠棉的增厚效果、质量。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种空气加热型自粘热合机，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种空气加热型自粘热合机，包括两进料转轴、一出料转轴、两张紧器、两进料导轮、一出料导轮、第一变频风箱、支架及压辊；所述压辊两端可转动固定于支架上，所述两进料转轴、两进料导轮两端分别可转动的固定于支架上且位于所述压辊两侧，所述两张紧器两端固定于支架上且位于压辊两侧，所述出料导轮两端可转动固定于支架上且位于压辊上方，所述出料转轴位于任意一侧进料转轴的前方，所述第一变频风箱位于远离出料转轴一侧张紧器与进料转轴之间的下方；其特征在于，所述两进料导轮外表面设置均匀分布的凸针，并且在所述第一变频风箱位置处增加另外一台第二变频风箱，该第二变频风箱与所述第一变频风箱横向并排排列。
2.根据权利要求1所述的一种空气加热型自粘热合机，其特征在于：在所述压辊的正下方设置空气加热器，该空气加热器安装于压辊下方所设横杆上，且底部与所述第一变频风箱和第二变频风箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种空气加热型自粘热合机，其特征在于：所述第一变频风箱、第二变频风箱分别配置变频电机。
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