CN206701111U - 一种番茄酱搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种番茄酱搅拌装置，包括支撑壳，所述支撑壳内腔的底部固定连接有滚轮槽，所述滚轮槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部活动连接有搅拌釜，所述支撑壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿支撑壳的左侧并延伸至支撑壳的内腔，所述第一电机转轴的输出端固定连接有连接杆。本实用新型通过设置第一电机、连接杆、搅拌杆、搅拌叶和轴承，通过第一电机带动连接杆的转动，再通过带动搅拌杆的转动带动搅拌叶对物料进行搅拌，另一方面，通过第二电机的转动带动固定块转动，固定块带动搅拌釜进行同时，反方向的转动，物料在搅拌釜的内部相向运动，加快了搅拌的速率。

Description

一种番茄酱搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种番茄酱搅拌装置。

背景技术

番茄酱，或称茄汁，是一种一般用成熟的番茄制作的、常用的调味品，基本原料是番茄、醋、糖、盐、众香子、丁香，肉桂、洋葱、芹菜和其它蔬菜，番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品，最早于19世纪由中国人发明，呈鲜红色酱体，具番茄的特有风味，是一种富有特色的调味品，番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜和郁香的调味佳品，番茄酱的运用，是形成港粤菜风味特色的一个重要调味内容，番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收，可以直接食用，也可以在做菜肴时当调味酱使用，随着饮食文化的发展，番茄酱的使用量也越来越多，然而传统的番茄酱生产设备结构简单，搅拌效率过低，影响了企业的生产水平，降低了企业的行业竞争力，会造成巨大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种番茄酱搅拌装置，具备搅拌效率高的优点，解决了传统的番茄酱生产设备结构简单，搅拌效率过低，影响了企业的生产水平，降低了企业的行业竞争力，会造成巨大经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种番茄酱搅拌装置，包括支撑壳，所述支撑壳内腔的底部固定连接有滚轮槽，所述滚轮槽的数量为三个，所述滚轮槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部活动连接有搅拌釜，所述支撑壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿支撑壳的左侧并延伸至支撑壳的内腔，所述第一电机转轴的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一端延伸至搅拌釜的内腔，所述连接杆远离第一电机的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两端的表面均固定连接有搅拌叶，所述连接杆靠近第一电机一端的表面套设有轴承，所述轴承的表面固定连接有轴承套，所述轴承套的顶部和底部均固定连接有固定杆，两个固定杆远离轴承套的一端分别与支撑壳内腔的顶部和底部固定连接，所述连接杆的表面且位于轴承的右侧固定连接有防水块，所述防水块远离轴承的一侧与搅拌釜左侧的表面固定连接，所述搅拌釜内腔顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离搅拌釜的一侧固定连接有切割板，所述搅拌釜顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有进料盖，所述搅拌釜底部的右侧且位于滚轮槽的右侧连通有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述搅拌釜的右侧固定连接有固定块，所述支撑壳的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿支撑壳的右侧并与固定块固定连接，所述支撑壳右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述进料管的表面设置有外螺纹，所述进料盖的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述搅拌叶的数量为三个，且它们之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述进料盖的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离进料盖的一侧与搅拌釜的顶部接触。

优选的，所述支撑壳的底部固定连接有减震垫，支撑壳的顶部进料管和出料管对应位置相适应设置开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一电机、连接杆、搅拌杆、搅拌叶、轴承、轴承套、固定杆、固定块和第二电机，通过第一电机带动连接杆的转动，再通过带动搅拌杆的转动带动搅拌叶对物料进行搅拌，另一方面，通过第二电机的转动带动固定块转动，通过固定块带动搅拌釜进行同时，反方向的转动，使物料在搅拌釜的内部相向运动，加快了搅拌的速率，提高了企业的生产水平。

2、本实用新型通过滚轮槽和滚轮的设置，可以对搅拌釜起到一定的支撑作用，能够使搅拌釜旋转的更加平稳，通过防水块的设置，能够有效避免搅拌釜内腔的物料流出的问题出现，通过旋转杆和切割板的设置，能够对物料中的纤维进行切割，使番茄酱的搅拌效果好，通过减震垫的设置，能够有效降低机器运转过程的震动强度，从而有效的解决了搅拌过程中机器震动过大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型A-A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型旋转杆和切割板的连接结构示意图；

图4为本实用新型连接杆、搅拌杆和搅拌叶的连接结构示意图。

图中：1-支撑壳、2-滚轮槽、3-滚轮、4-搅拌釜、5-第一电机、6-连接杆、7-搅拌杆、8-搅拌叶、9-轴承、10-轴承套、11-固定杆、12-防水块、13-旋转杆、14-切割板、15-进料管、16-进料盖、17-出料管、18-出料阀、19-固定块、20-第二电机、21-控制器、22-橡胶垫、23-减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种番茄酱搅拌装置，包括支撑壳(1)和搅拌釜(4)，支撑壳(1)的底部固定连接有减震垫(23)，通过减震垫(23)的设置，能够有效降低机器运转过程的震动强度，从而有效的解决了搅拌过程中机器震动过大的问题，支撑壳(1)内腔的底部固定连接有滚轮槽(2)，滚轮槽(2)的数量为三个，滚轮槽(2)的内腔通过转轴活动连接有滚轮(3)，滚轮(3)的顶部活动连接有搅拌釜(4)，通过滚轮槽(2)和滚轮(3)的设置，可以对搅拌釜(4)起到一定的支撑作用，能够使搅拌釜(4)旋转的更加平稳，支撑壳(1)的左侧固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的转轴贯穿支撑壳(1)的左侧并延伸至支撑壳(1)的内腔，第一电机(5)转轴的输出端固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)远离第一电机(5)的一端延伸至搅拌釜(4)的内腔，连接杆(6)远离第一电机(5)的一端固定连接有搅拌杆(7)，搅拌杆(7)两端的表面均固定连接有搅拌叶(8)，搅拌叶(8)的数量为三个，且它们之间的夹角为一百二十度，连接杆(6)靠近第一电机(5)一端的表面套设有轴承(9)，轴承(9)的表面固定连接有轴承套(10)，轴承套(10)的顶部和底部均固定连接有固定杆(11)，两个固定杆(11)远离轴承套(10)的一端分别与支撑壳(1)内腔的顶部和底部固定连接，连接杆(6)的表面且位于轴承(9)的右侧固定连接有防水块(12)，通过防水块(12)的设置，能够有效避免搅拌釜(4)内腔的物料流出的问题出现，防水块(12)远离轴承(9)的一侧与搅拌釜(4)左侧的表面固定连接，搅拌釜(4)内腔顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有旋转杆(13)，旋转杆(13)远离搅拌釜(4)的一侧固定连接有切割板(14)，通过旋转杆(13)和切割板(14)的设置，能够对物料中的纤维进行切割，使番茄酱的搅拌效果好，搅拌釜(4)顶部的左侧连通有进料管(15)，进料管(15)的顶部活动连接有进料盖(16)，进料管(15)的表面设置有外螺纹，进料盖(16)的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，进料盖(16)的底部固定连接有橡胶垫(22)，橡胶垫(22)远离进料盖(16)的一侧与搅拌釜(4)的顶部接触，搅拌釜(4)底部的右侧且位于滚轮槽(2)的右侧连通有出料管(17)，出料管(17)的表面设置有出料阀(18)，搅拌釜(4)的右侧固定连接有固定块(19)，支撑壳(1)的右侧固定连接有第二电机(20)，第二电机(20)的转轴贯穿支撑壳(1)的右侧并与固定块(19)固定连接，支撑壳(1)右侧的顶部固定连接有控制器(21)，控制器(21)分别与第一电机(5)和第二电机(20)电性连接，支撑壳(1)的顶部进料管(15)和出料管(17)对应位置相适应设置开口,通过设置第一电机(5)、连接杆(6)、搅拌杆(7)、搅拌叶(8)、轴承(9)、轴承套(10)、固定杆(11)、固定块(19)和第二电机(20)，通过第一电机(5)带动连接杆(6)的转动，再通过带动搅拌杆(7)的转动带动搅拌叶(8)对物料进行搅拌，另一方面，通过第二电机(20)的转动带动固定块(19)转动，通过固定块(19)带动搅拌釜(4)进行同时，反方向的转动，使物料在搅拌釜(4)的内部相向运动，加快了搅拌的速率，提高了企业的生产水平。

使用时，通过设置第一电机(5)、连接杆(6)、搅拌杆(7)、搅拌叶(8)、轴承(9)、轴承套(10)、固定杆(11)、固定块(19)和第二电机(20)，通过控制器(21)带动第一电机(5)的转动，带动连接杆(6)的转动，再通过带动搅拌杆(7)的转动带动搅拌叶(8)对物料进行搅拌，另一方面，通过第二电机(20)的转动带动固定块(19)转动，再通过固定块(19)带动搅拌釜(4)进行同时，反方向的转动，使物料在搅拌釜(4)的内部相向运动，加快了搅拌的速率。

综上所述：该番茄酱搅拌装置，通过第一电机(5)、连接杆(6)、搅拌杆(7)、搅拌叶(8)、轴承(9)、轴承套(10)、固定杆(11)、固定块(19)和第二电机(20)的设置，解决了传统的番茄酱生产设备结构简单，搅拌效率过低，影响了企业的生产水平，降低了企业的行业竞争力，会造成巨大经济损失的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种番茄酱搅拌装置，包括支撑壳和搅拌釜，其特征在于：所述支撑壳内腔的底部固定连接有滚轮槽，所述滚轮槽的数量为三个，所述滚轮槽的内腔通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部活动连接有搅拌釜，所述支撑壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿支撑壳的左侧并延伸至支撑壳的内腔，所述第一电机转轴的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一端延伸至搅拌釜的内腔，所述连接杆远离第一电机的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两端的表面均固定连接有搅拌叶，所述连接杆靠近第一电机一端的表面套设有轴承，所述轴承的表面固定连接有轴承套，所述轴承套的顶部和底部均固定连接有固定杆，两个固定杆远离轴承套的一端分别与支撑壳内腔的顶部和底部固定连接，所述连接杆的表面且位于轴承的右侧固定连接有防水块，所述防水块远离轴承的一侧与搅拌釜左侧的表面固定连接，所述搅拌釜内腔顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离搅拌釜的一侧固定连接有切割板，所述搅拌釜顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部活动连接有进料盖，所述搅拌釜底部的右侧且位于滚轮槽的右侧连通有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀，所述搅拌釜的右侧固定连接有固定块，所述支撑壳的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿支撑壳的右侧并与固定块固定连接，所述支撑壳右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种番茄酱搅拌装置，其特征在于：所述进料管的表面设置有外螺纹，所述进料盖的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种番茄酱搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶的数量为三个，且它们之间的夹角为一百二十度。

4.根据权利要求1所述的一种番茄酱搅拌装置，其特征在于：所述进料盖的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫远离进料盖的一侧与搅拌釜的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种番茄酱搅拌装置，其特征在于：所述支撑壳的底部固定连接有减震垫，支撑壳的顶部进料管和出料管对应位置相适应设置开口。