CN206698052U - 一种开式水系统电动机防震动结构 - Google Patents

一种开式水系统电动机防震动结构 Download PDF

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CN206698052U CN201720583092.XU CN201720583092U CN206698052U CN 206698052 U CN206698052 U CN 206698052U CN 201720583092 U CN201720583092 U CN 201720583092U CN 206698052 U CN206698052 U CN 206698052U
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樊龙景
王巍
牛继红
兀鹏超
冯亚勋
张俊霞
梁保荣
梁庆祎
吴静远
李伟
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Abstract

本实用新型提供了一种开式水系统电动机防震动结构,包括输出动力的转子,所述转子包括相对的驱动端和非驱动端,在所述驱动端上依次设置有第一轴座和第二轴座,在所述非驱动端上设置有第三轴座,所述第一轴座上安装有圆柱滚子轴承,在所述第二轴座上安装有深沟球轴承,在所述第三轴座上安装有深沟球轴承。本实用新型用深沟球轴承替换原圆柱滚子轴承,可以在不失去原有效果的情况下,保证轴向间隙,消除电机运行中存在的安全隐患,确保了开式水系统的稳定,大大提高了机组运行的安全性、可靠性,经济效率也得到大幅提高。而且改造后设备缺陷大大降低,轴承使用寿命明显延长,备品备件、人工维护费用明显降低。

Description

一种开式水系统电动机防震动结构
技术领域
本实用新型涉及发电领域,特别涉及一种火电厂用开式水系统电动机轴承的防震动结构。
背景技术
目前火电厂每台机组配备两台开式水泵,一用一备,电动机为水泵提供动力来源,开式水泵主要向发电机氢气冷却器、真空泵、发电机润滑、闭式水、定子水等系统冷却器提供冷却水,通过热量交换对上述系统水质进行冷却,以保证主机设备可靠运行。
但在实际运行中,开式水系统电动机常因为部件配合和安装不当导致运行中振动超标,尤其是电动机的前部轴承振动较大,最大为0.15mm,导致驱动端轴承故障频发。此外,振动超标后还会造成槽楔崩块,及对电机找正时找不过来,轴串动范围大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种火电厂用开式水系统电动机轴承的防震动结构。
特别地,本实用新型提供了一种开式水系统电动机防震动结构,包括输出动力的转子,所述转子包括相对的驱动端和非驱动端,在所述驱动端上依次设置有第一轴座和第二轴座,在所述非驱动端上设置有第三轴座,所述第一轴座上安装有圆柱滚子轴承,在所述第二轴座上安装有深沟球轴承,在所述第三轴座上安装有深沟球轴承。
在本实用新型的一个实施方式中,所述深沟球轴承的轴向游隙为 0.309~0.452。
在本实用新型的一个实施方式中,所述深沟球轴承包括外轴套和内轴套,以及夹持在两者之间的钢球,在外轴套与钢球接触的内滑面上设置有多个首尾相连且凸向外轴套圆心的凸起部,相邻凸起部之间形成凹部。
在本实用新型的一个实施方式中,所述凸起部至少有三个且均匀分布在所述内滑面上。
在本实用新型的一个实施方式中,所述内滑面的截面轮廓满足以下公式:
R+0.052cos3θ
其中,R为所述外轴套的内滑面的设计半径,θ为设计半径R所对应的起始角度。
本实用新型利用深沟球轴承替换原圆柱滚子轴承,而两者在内径、外径和宽度方面均相同,因此可以在不失去原有效果的情况下,保证轴向间隙,消除电机运行中存在的安全隐患,确保了开式水系统的稳定,大大提高了机组运行的安全性、可靠性,经济效率也得到大幅提高。而且改造后设备缺陷大大降低,轴承使用寿命明显延长,备品备件、人工维护费用明显降低。
附图说明
图1是本实用新型一个实施方式的防震动结构示意图;
图2是图1中深沟球轴承的结构示意图;
图3是图1中深沟球轴承的外轴套结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实用新型的一个实施方式的开式水系统电动机防震动结构,包括输出动力的转子10,转子10的相对两端分别驱动端11和非驱动端 12,在驱动端11上依次设置有第一轴座13和第二轴座14,在非驱动端 12上设置有第三轴座15,第一轴座13上安装有圆柱滚子轴承21,在第二轴座 14上安装有深沟球轴承22,在第三轴座15上安装有深沟球轴承23。
在现有技术中,第三轴座15上一般安装圆柱滚子轴承,其载荷力较大但轴向间隙无法保证,这样会无法对轴向间隙进行限制,从而使电机找正不准而导致运行中电机振动大,而深沟球轴承23则可以对轴向间隙进行限制,满足运行要求
替换后的深沟球轴承23与原圆柱滚子轴承在内径、外径和宽度方面均相同,因此可以在不失去原有效果的情况下,保证轴向间隙,消除电机运行中存在的安全隐患,确保了开式水系统的稳定,大大提高了机组运行的安全性、可靠性,经济效率也得到大幅提高。而且改造后设备缺陷大大降低,轴承使用寿命明显延长,备品备件、人工维护费用明显降低。
进一步地,该深沟球轴承23的轴向游隙为0.309~0.452毫米,使其低于电动机找正规程标准的最大值0.5毫米,可以满足电机找正要求,消除电机找正不过来的问题,大大提高工作效率;
如图2、3所示,在本实用新型的一个实施方式中,具体的深沟球轴承23 可以包括外轴套231和内轴套232,以及夹持在两者之间的钢球233,在外轴套231与钢球233接触的内滑面234上设置有多个首尾相连且凸向外轴套231 圆心的凸起部235,相邻凸起部235之间形成凹部236。
本实施方式中的凸起部235及凹部236之间只有几微米落差,不影响钢球 233的转动,因为凸起部235的存在,轴承在高速转动时钢球233会在滚道中对外轴套231产生微量循环冲击,该微量循环冲击通过外轴套231施加在轴承座与外轴套231的配合面,相当于给轴承加预负载,因此轴承高速轻载工况下能有效避免打滑现象,从而保证轴承的转动性能,提高轴承使用寿命。
进一步地,该凸起部235至少设置三个,该三个凸起部235沿外轴套231 的周向均匀分布在外轴套231的内滑面234上。
在本实用新型的一个实施方式中,该外轴套231的内滑面234的截面轮廓满足以下公式:
R+0.052cos3θ;
其中,R为外轴套231内滑面234的设计半径,θ为设计半径R所对应的起始角度。
其中,θ值可在0~360度内任意取值。显然,为得到比较精确的凸起部235 及凹部236的断面轨迹曲线,通常赋予一个基本的θ值以及θ值的若干倍数求点,如可取θ为5°、10°、15°……360°,然后计算出相应的各点,再光滑连接各点即成为凸起部235及凹部236的断面轨迹曲线。该轨迹曲线通过机械加工成为同心的三个均布的凸起部235及凹部236,该凸起部235及凹部236 即成为外轴套231的内滑面234。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (5)

1.一种开式水系统电动机防震动结构,包括输出动力的转子,所述转子包括相对的驱动端和非驱动端,在所述驱动端上依次设置有第一轴座和第二轴座,在所述非驱动端上设置有第三轴座,其特征在于,所述第一轴座上安装有圆柱滚子轴承,在所述第二轴座上安装有深沟球轴承,在所述第三轴座上安装有深沟球轴承。
2.根据权利要求1所述的开式水系统电动机防震动结构,其特征在于,
所述深沟球轴承的轴向游隙为0.309~0.452。
3.根据权利要求1所述的开式水系统电动机防震动结构,其特征在于,
所述深沟球轴承包括外轴套和内轴套,以及夹持在两者之间的钢球,在外轴套与钢球接触的内滑面上设置有多个首尾相连且凸向外轴套圆心的凸起部,相邻凸起部之间形成凹部。
4.根据权利要求3所述的开式水系统电动机防震动结构,其特征在于,
所述凸起部至少有三个且均匀分布在所述内滑面上。
5.根据权利要求3所述的开式水系统电动机防震动结构,其特征在于,
所述内滑面的截面轮廓满足以下公式:
R+0.052cos3θ
其中,R为所述外轴套的内滑面的设计半径,θ为设计半径R所对应的起始角度。
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