CN206695871U - 一种准确测量吸收塔液位及吸收塔虚假液位报警装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种准确测量吸收塔液位及吸收塔虚假液位报警装置。实用新型的内容包括改造传统磁翻板液位计为分体式结构来测量吸收塔液位。在分体式磁翻板液位计准确测量吸收塔液位的基础上，本实用新型还在吸收塔溢流口下方2个不同的标高，每个标高沿吸收塔外圆隔90度各设1台电导式液位开关检测吸收塔液位上方泡沫的高度并报警。另外，吸收塔底部3台压力变送器测得吸收塔液位作为本测量装置的备用和辅助措施。上述3种措施综合运用可准确测量吸收塔液位并在吸收塔虚假液位超高时及时报警。应用本实用新型可确保吸收塔相关设备在设计工况下运行，提高了吸收塔浆液循环泵、氧化风机等设备的运行效率，降低了能耗，提高了脱硫系统的安全性和脱硫系统的效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种湿法脱硫系统吸收塔浆池液位101的准确测量和虚假液位检测并报警的装置。该装置采用分体式磁翻板液位计测量吸收塔浆池液位101，电导式液位开关401检测吸收塔浆池虚假液位并报警。
背景技术
现有脱硫吸收塔浆池液位101测量采用压力变送器103加超声波液位计，因吸收塔浆池浆液的密度在不同高度并不相同，采用压力变送器103不能准确测量吸收塔液位101。因塔内浆液喷淋、液面上方泡沫102和烟气107冲击，超声波液位计的超声波回声受到很大的干扰，所以，超声波液位计也不能准确测量吸收塔浆池液位101，更无法检测吸收塔浆液上面泡沫102的高度。
液位101测量不准，存在吸收塔泡沫102和浆液溢流的风险，浆液倒灌至烟道时将影响机组的安全运行，吸收塔浆液溢流属于生产事故。采用传统方法测量吸收塔液位101时，其测量值往往偏大，运行人员为保证安全，只有降低液位101运行。降低液位101运行虽然保证了安全，但牺牲了生产效率，造成浪费。降低液位101运行导致吸收塔相关设备不能在设计工况下运行，将出现浆液循环泵105出口压力不足，浆液的氧化时间不够等，影响脱硫系统的运行效率，产生很大的资源浪费，增加了能耗和脱硫系统的运行成本。
发明内容
现有技术测量吸收塔液位101不准，本发明针对脱硫吸收塔的结构和工艺特点，改造传统的磁翻板液位计为分体式结构来测量吸收塔液位101。如图2所示，分体式磁翻板液位计包括：浮球202、浮球引导管207、定滑轮205、线绳204、磁球201、磁翻柱203和变送器206等。其中浮球引导管207为适应吸收塔的工况而专门设计，避免浮球202在流动浆液、喷淋浆液106、喷淋水的作用下在液位101上无规律的浮动而影响测量。
为解决泡沫102溢流问题，在准确测量吸收塔液位101的基础上，本发明还在在溢流口往下500mm和1000mm高处每隔90度角各设1台电导式液位开关401，同一平面共4台液位开关401检测泡沫102的高度并报警。
传统的压力变送器103测液位101虽然不准确，但因其运行稳定，故障少，而且都为三重冗余设置，可作为磁翻板液位计测量的辅助设备。正常运行时，可参照压力变送器103的测量值来综合判断磁翻板液位计和液位开关401的测量是否可靠，在磁翻板液位计和液位开关401故障时，压力变送器103可作为备用测量方式。
附图说明
为了清楚地说明本发明专利的技术方案，采用下列图说明背景技术和本发明专利的技术方案：
图1：吸收塔示意图；
图2：吸收塔液位测量示意图；
图3：液位开关安装正视示意图；
图4：液位开关安装俯视示意图；
图5：吸收塔液位计安装示意图。
具体实施方式
本发明改造传统的磁翻板液位计为分体式结构，如图2所示，分体式磁翻板液位计包括：浮球202、浮球引导管207、定滑轮205、线绳204、磁球201、磁翻柱203和变送器206等。其中浮球引导管207为适应吸收塔的工况而专门设计，避免浮球202在流动浆液、喷淋浆液106、喷淋水的作用下在液位101上无规律的浮动而影响测量。
由图2可以看出，磁翻板液位计为接触式测量，浮球202随液面高度的变化而变化，全过程接触式测量，无盲区和虚假液位。浮球202在浆液浮力的作用下上下浮动，浮球202在线绳204和定滑轮205的作用下，浮球沿引导管207带动磁球201在测量管内上下浮动，磁翻柱203在磁球201内磁力的作用下，翻转并显示不同颜色，液位计既可以就地直观清晰的显示液位，变送器206还可以输出4~20mA信号至脱硫控制系统。
因吸收塔底部存在搅拌器104覆盖不到的范围，容易结垢，如图2所示，为避免因吸收塔底部因浆液静止后结垢，磁翻板液位计的测量起点设计在离地面1m左右。
如图2所示，分体式磁翻板液位计的浮球202、定滑轮205、线绳204、磁球201在一个半密闭的环境中运行，可有效的避免浆液流动、浆液喷淋、水喷淋的影响，确保浮球202在预定的范围内上下浮动。因为只有浮球202接触浆液，定滑轮205相对干净，所以液位计的测量是准确可靠的。
因为吸收塔液位101一般在15米以上，磁翻板液位计的测量管和浮球引导管207的长度也需要在15米以上，所以，一般将磁翻板液位分成几段，方面磁翻板液位计的运输和安装，见图5所示。分段处采用法兰501连接，各个分段采用法兰固定于吸收塔壁502。
为解决泡沫102溢流问题，在准确测量吸收塔液位101的基础上，应在溢流口往下500mm和1000mm高处每隔90度角设一台电导式液位开关401检测泡沫102的高度并报警。
如图3所示，当泡沫102覆盖液位开关401时，液位开关401接通报警。其工作原理为：在接液电极上加载电气绝缘的低交流电压，电极接触导电性液体时，出现可测量的电流，当电流达到限制时发出接通报警信号。
吸收塔的直径一般都在10米以上，因为吸收塔内烟气107气流的影响，吸收塔顶部的泡沫102并不是水平状态，泡沫102可能在不同高度堆积，所以，单个探头可能误报，为保证仪表测量的准确性，应在不同吸收塔塔平面的不同角度设检测开关。如图4所示，建议在同一平面设置4个液位开关401，以4取3的方式取信号来确保测量准确无误。
传统的压力变送器103测液位虽然不准确，但因其运行稳定，故障少，而且都为三重冗余设置，可作为磁翻板液位计测量的辅助设备。正常运行时，可参照压力变送器103的测量值来综合判断磁翻板液位计和液位开关401的测量是否可靠，在磁翻板液位计和液位开关401故障时，压力变送器103可作为备用测量方式。压力变送器103在现有脱硫系统中广泛运用，在本发明中不再叙述。
Claims (1)
1.一种准确测量吸收塔液位及吸收塔虚假液位报警装置，其特征包括：
采用分体式磁翻板液位计接触式测量吸收塔液位；
液面以上，溢流口以下设电导式液位开关检测虚假液位高度；
保留传统的压力变送器测量吸收塔浆池液位作为本测量装置的备用和辅助措施；
分体式磁翻板液位计包括浮球、浮球引导管、定滑轮、线绳、磁球、磁翻柱和变送器，浮球引导管为半密闭式结构；
液位开关与吸收塔采用法兰连接，安装在吸收塔液位以上，溢流口下500mm和1000mm高度处，每个高度沿吸收塔外圆每隔90度设一台电导式液位开关检测液面上的泡沫，同一平面共设4个液位开关，以4取3的方式取信号。
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