CN206695760U - 一种轮廓度测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮廓度测量设备，涉及光学测量领域。所述设备包括机柜组件、夹具组件、支撑组件以及检测组件；其中，所述夹具组件以及支撑组件均安装于所述机柜组件上，所述支撑组件位于所述夹具组件的一侧，所述检测组件安装于所述支撑组件上，且位于所述夹具组件上方。本实用新型实通过所述机柜组件、夹具组件、支撑组件和所述检测组件组成可与外部设备相连的自动轮廓度测量设备，测量效率及精度高，解决了传统轮廓度测量方式中的效率低、精度差的问题，且由于检测过程为自动检测，可减少测量成本，具有广泛的实用性。

Description

一种轮廓度测量设备

技术领域

本实用新型涉及光学测量技术领域，尤其涉及一种轮廓度测量设备。

背景技术

在产品完成生产后，一般都需要对产品进行一些指标的测量，比如产品的轮廓度测量，轮廓度是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的被动情况，用于描述曲面或曲面形状的准确度；传统的轮廓度测量方式主要包括人工检测和简单的曲面检测，人工检测只能通过人的肉眼来观察以及用规尺进行测量，对检测人员的要求就比较大，且成本高，人为造成的误差也比较大，无法保证精度的一致性；而简单的曲面检测方法无法利用被测曲面本省作为测试基准，导致测量效率低，且测量精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种轮廓度测量设备，用于解决传统人工检测和曲面检测方法中存在的误差大、测量效率低、测量精度不高的问题。

为解决以上提出的问题，本实用新型提供的技术方案包括以下内容：

一种轮廓度测量设备，所述设备包括机柜组件、夹具组件、支撑组件以及检测组件；

其中，所述夹具组件以及支撑组件均安装于所述机柜组件上，所述支撑组件位于所述夹具组件的一侧，所述检测组件安装于所述支撑组件上，且位于所述夹具组件上方。

进一步的，所述夹具组件包括直线电机、连接平台、滑轨底座、滑轨、和夹具底座；

所述直线电机与所述滑轨底座平行设置于机柜组件上，所述滑轨设于滑轨底座上，所述连接平台的两端分别与直线电机及所述滑轨连接，所述夹具底座设于连接平台上，并位于所述检测组件的下方。

进一步的，所述夹具组件还包括第一定位板、第二定位板、第一螺杆座、第二螺杆座；所述第一定位板、第二定位板、第一螺杆座和第二螺杆座均设置于所述连接平台上；

所述第一定位板和第二定位板并排设置于所述夹具底座的一侧，所述第一螺杆座和第二螺杆座分别位于所述第一定位板和第二定位板的后侧，且所述第一螺杆座和第二螺杆座分别通过第一螺杆和第二螺杆与第一定位板和第二定位板连接。

进一步的，所述夹具组件还包括分布在所述夹具底座周围的两个或两个以上的定位块；其中，一个或一个以上的所述定位块与所述第一定位板和所述第二定位板相邻，一个或一个以上的所述定位块与所述第一定位板和所述第二定位板相对。

进一步的，所述设备还包括光源组件，所述光源组件包括光源安装架和面光源；

其中，所述光源安装架设置于机柜组件上，并位于直线电机和滑轨底座之间；所述面光源设置于所述光源安装架上，并位于夹具底座的下方。

进一步的，所述支撑组件包括：安装板、第一加强筋和第二加强筋；

所述第一加强筋和第二加强筋分别垂直安装于机柜组件上，并位于所述夹具组件的一侧，所述安装板安装于所述第一加强筋和所述第二加强筋靠近于所述夹具组件的垂直面上，所述检测组件安装于安装板上。

进一步的，所述检测组件包括：相机、镜头、第一安装座、第二安装座以及端口；

其中，所述第一安装座和所述第二安装座分别安装于所述安装板的上下两端，所述镜头设置于所述第二安装座上，所述相机安装于所述第一安装座上，所述镜头位于所述相机的下方，并位于夹具底座的上方，所述端口设置于所相机上。

进一步的，所述设备还包括上罩，所述上罩设置于所机柜组件上。

进一步的，所述设备还包括显示组件，所述显示组件设置于所述上罩的一侧。

进一步的，所述机柜组件包括机柜、台面和控制单元，所述台面设置于所述机柜上方，所述控制单元设置于所述台面的一侧，且整体突出于所述台面，所述控制单元与所述机柜电性连接。

本实用新型提供的非接触式产品轮廓度光学测量设备与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型实通过所述控制组件、所述检测组件、所述夹具组件和所述光源组件组成可与外部设备相连的自动轮廓度测量设备，测量效率及精度高，解决了传统轮廓度测量方式中的效率低、精度差的问题，且由于检测过程为自动检测，可减少测量成本，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述设备结构组成示意图；

图2为本实用新型实施例中所述夹具组件和光源组件的结构组成示意图；

图3为本实用新型实施例中所述检测组件的结构组成示意图。

附图说明：10-机柜组件、101-机柜、102-台面、103-控制单元、20-光源组件、201-光源安装架、202-面光源、30-夹具组件、301-直线电机、302-连接平台、303-滑轨底座、304-滑轨、305-第一定位板、306-第二定位板、307-第一螺杆座、308-第二螺杆座、309-夹具底座、310-定位块、40-支撑组件、401-安装板、402-第一加强筋、403-第二加强筋、50-检测组件、501-相机、502-镜头、503-第一安装座、504-第二安装座、505-端口、60-上罩、70-显示器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实用新型实施例的轮廓度测量设备包括机柜组件10、光源组件20、夹具组件30、支撑组件40以及检测组件50；

其中，所述光源组件20、夹具组件30和支撑组件40均安装于所述机柜组件10上，所述光源组件20位于所述夹具组件30的下方，所述支撑组件40位于所述夹具组件30的一侧，检测组件50固定在支撑组件40上，并位于夹具组件30的上方；所述夹具组件30用于放置待测量产品，所述光源组件20用于为夹具组件30上的待测量产品提供测量光源，所述检测组件50用于对待测量产品进行信息采集，并将采集信息发送给外部设备，然后通过所述外部设备对所采集信息进行分析计算，得到待测量产品的轮廓度值。

可选的，在本实用新型实施例中，所述设备还设置有上罩60，所述上罩60设置于所述机柜组件10的上方，并罩设于光源组件20、夹具组件30、支撑组件40和检测组件50之外，用于在测量过程中将所述光源组件20、夹具组件30、支撑组件40和检测组件50与外部隔开，提供一个良好的检测环境。

可选的，在本实用新型实施例中，所述设备还设置有显示组件70，所述显示组件70设置于所述上罩60的一侧，并与机柜组件10电性连接，所述显示组件70用于显示所述设备设置的参数和检测的结果。

可选的，在本实用新型实施例中，在上罩60设有显示组件70的同侧还设置有一开口(图未示)，所述开口位于所述显示组件70下方，待测量产品可通过所述开口放置于所述夹具组件30上。

所述机柜组件10包括机柜101、台面102和控制单元103，所述台面102安装于机柜101上方，所述支撑组件40、夹具组件30、光源组件20均安装于所述台面102上；所述控制单元103设置于台面102的一侧，且整个突出于台面102。

在本实用新型实施例中，所述机柜101内还设置有电气控制电路(图中未指示)，所述电气控制电路分别与所述显示组件70和所述控制单元103电性连接；所述控制单元103包括输入键盘、电源按钮、急停按钮(图未示)等用于控制设备工作的功能性部件。

参阅图2，在本实用新型实施例中，所述夹具组件30包括直线电机301、连接平台302、滑轨底座303、滑轨304、第一定位板305、第二定位板306、第一螺杆座307、第二螺杆座308、夹具底座309以及定位块310。

所述直线电机301与所述滑轨底座303平行设置于台面202上，且所述直线电机301与所述滑轨底座303相互间隔；所述滑轨304设置于所述滑轨底座303上，所述连接平台302的一端与所述滑轨304连接，所述连接平台302的另一端与直线电机301连接，所述直线电机301上还设置有相应的导轨(图未示)和丝杆(图未示)，所述直线电机301通过丝杆推动连接平台302在导轨及滑轨304上移动。

所述第一定位板305、第二定位板306、第一螺杆座307、第二螺杆座308、夹具底座309以及定位块310均设置于所述连接平台302上，其中，夹具底座309为长方形凹槽结构，位于光源组件20的正上方，并位于检测组件30的下方；第一定位板305和第二定位板306并排设置于夹具底座309任意一条长边的边缘处，第一螺杆座307和第二螺杆座308分别位于第一定位板305和第二定位板306的后侧，且第一螺杆座307通过第一螺杆(图未示)与第一定位板305连接，第二螺杆座308通过第二螺杆(图未示)与第二定位板306连接，且第一螺杆和第二螺杆的一端分别突出于第一螺杆座307和第二螺杆座308之外。在本实用新型实施例中，所述定位块310设有两个或两个以上，其中，一个或一个以上的定位块310与第一定位板305和第二定位板306相邻，一个或一个以上的定位块310与第一定位板305和第二定位板306相对。

在本实用新型实施例中，所述光源组件20包括光源安装架201和面光源202，所述光源安装架201安装于所述台面102上，并位于所述滑轨底座303和所述直线电机301之间，所述面光源202设置于所述光源安装架201的上表面，并位于所述夹具底座309的下方，用于在检测过程中从背面为所述夹具底座309上的待测量产品打光。

参阅图3，在本实用新型实施例中，所述支撑组件40包括安装板401、第一加强筋402和第二加强筋403，所述第一加强筋402和第二加强筋403分别垂直安装于台面102上，并位于夹具组件30的一侧；所述安装板401安装于所述第一加强筋402和所述第二加强筋403靠近于夹具组件30的垂直面上，所述第一加强筋402和所述第二加强筋403可增强所述安装板401的刚性。

所述检测组件50包括相机501、镜头502、第一安装座503、第二安装座504和端口505，所述第一安装座503和第二安装座504分别安装于所述安装板401的上下两端；所述镜头502设置于所述第二安装座504上，所述相机501安装于所述第一安装座503上，所述镜头502位于所述相机501的下方，并位于夹具底座309的上方，所述相机501用于控制镜头502对夹具底座309上的待测量产品进行图像采集。所述相机501上方还设置有一端口505，所述端口505用于所述相机501与外接设备的连接。

可选的，在本实用新型实施例中，可根据实际需求更换所述相机501和所述镜头502，以便满足各种测量需求。

本实用新型实施例的轮廓度测量设备的工作原理为：首先，将待测量产品放置到所述夹具底座309上，通过旋转所述第一螺杆和第二螺杆调节第一定位板305和第二定位板306的定位位置，通过第一定位板305、第二定位板306和定位块310从至少3个方向上对夹具底座309上的待测量产品进行定位夹紧，从而将所述待测量产品稳定的固定于所述夹具底座309上；然后，通过所述滑轨304和所述直线电机301带动连接平台302移动，将所述待测量产品移动到镜头502的正下方。当待测量产品移动至预设的检测位置后，通过所述面光源202给所述待测量产品提供足够强的光线，然后所述相机501通过镜头502对待测量产品进行图像采集，并将所采集图像传输至外部设备进行分析处理，最终得到待测量产品轮廓度的准确测量数据。

本实用新型通过所述检测组件、所述夹具组件和所述光源组件组成可与外部设备相连的自动轮廓度测量设备，测量效率及精度高，解决了传统轮廓度测量方式中的效率低、精度差的问题，且由于检测过程为自动检测，可减少测量成本，具有广泛的实用性。

以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轮廓度测量设备，其特征在于：所述设备包括机柜组件(10)、夹具组件(30)、支撑组件(40)以及检测组件(50)；

其中，所述夹具组件(30)以及支撑组件(40)均安装于所述机柜组件(10)上，所述支撑组件(40)位于所述夹具组件(30)的一侧，所述检测组件(50)安装于所述支撑组件(40)上，且位于所述夹具组件(30)上方。

2.根据权利要求1所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述夹具组件(30)包括直线电机(301)、连接平台(302)、滑轨底座(303)、滑轨(304)和夹具底座(309)；

所述直线电机(301)与所述滑轨底座(303)平行设置于机柜组件(10)上，所述滑轨(304)设于滑轨底座(303)上，所述连接平台(302)的两端分别与直线电机(301)及所述滑轨(304)连接，所述夹具底座(309)设于连接平台(302)上，并位于所述检测组件(50)的下方。

3.根据权利要求2所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述夹具组件(30)还包括第一定位板(305)、第二定位板(306)、第一螺杆座(307)、第二螺杆座(308)；所述第一定位板(305)、第二定位板(306)、第一螺杆座(307)和第二螺杆座(308)均设置于所述连接平台(302)上；

所述第一定位板(305)和第二定位板(306)并排设置于所述夹具底座(309)的一侧，所述第一螺杆座(307)和第二螺杆座(308)分别位于所述第一定位板(305)和第二定位板(306)的后侧，且所述第一螺杆座(307)和第二螺杆座(308)分别通过第一螺杆和第二螺杆与第一定位板(305)和第二定位板(306)连接。

4.根据权利要求3所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述夹具组件(30)还包括分布在所述夹具底座(309)周围的两个或两个以上的定位块(310)；其中，一个或一个以上的所述定位块(310)与所述第一定位板(305)和所述第二定位板(306)相邻，一个或一个以上的所述定位块(310)与所述第一定位板(305)和所述第二定位板(306)相对。

5.根据权利要求2所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述设备还包括光源组件(20)，所述光源组件(20)包括光源安装架(201)和面光源(202)；

其中，所述光源安装架(201)设置于机柜组件(10)上，并位于直线电机(301)和滑轨底座(303)之间；所述面光源(202)设置于所述光源安装架(201)上，并位于夹具底座(309)的下方。

6.根据权利要求1所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述支撑组件(40)包括：安装板(401)、第一加强筋(402)和第二加强筋(403)；

所述第一加强筋(402)和第二加强筋(403)分别垂直安装于机柜组件(10)上，并位于所述夹具组件(30)的一侧，所述安装板(401)安装于所述第一加强筋(402)和所述第二加强筋(403)靠近于所述夹具组件(30)的垂直面上，所述检测组件(50)安装于安装板(401)上。

7.根据权利要求6所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述检测组件(50)包括：相机(501)、镜头(502)、第一安装座(503)、第二安装座(504)以及端口(505)；

其中，所述第一安装座(503)和所述第二安装座(504)分别安装于所述安装板(401)的上下两端，所述镜头(502)设置于所述第二安装座(504)上，所述相机(501)安装于所述第一安装座(503)上，所述镜头(502)位于所述相机(501)的下方，并位于夹具底座(309)的上方，所述端口(505)设置于所相机(501)上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述设备还包括上罩(60)，所述上罩(60)设置于所机柜组件(10)上。

9.根据权利要求8所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述设备还包括显示组件(70)，所述显示组件(70)设置于所述上罩(60)的一侧。

10.根据权利要求8所述的轮廓度测量设备，其特征在于：所述机柜组件(10)包括：机柜(101)、台面(102)和控制单元(103)，所述台面(102)设置于所述机柜(101)上方，所述控制单元(103)设置于所述台面(102)的一侧，所述光源组件(20)、支撑组件(40)、检测组件(50)以及上罩(60)分别设于台面(102)上。