CN206695672U - 一种改进的板式换热片 - Google Patents

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陈明
高健
卢健
秦辽源
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扬州派斯特换热设备有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种改进的板式换热片,包括板体,板体的一面为金属薄板(1),所述金属薄板(1)外侧表面设有带有一定弧度的凸起和凹槽,所述的凸起和凹槽为交替排列,金属薄板(1)的凸起内部和凹槽内部设置有若干条依次排列的多孔铝扁管,多孔铝扁管两头插入集流管(5);所述集流管(5)内部设置有防堵塞过滤组件。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种改进的板式换热片

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种改进的板式换热片,属于热交换设备领域。

背景技术

[0002]板式换热器是一种由板式换热片叠装而成的高效换热设备,被广泛应用于冶金、 矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、制冷、供热等部门,可用于加 热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况;但是,传统的板式换热器的板片一 般为人字形,很容易形成死区,影响换热效果,且存在焊点多、机械密封性差、承压能力有 限等缺点。

[0003]现有技术中公开了一种板式换热片(专利号CN2〇152〇554493.3)解决了上述技术 问题。这种板式换热器由于米用多孔错扁管作为水路通道,其多孔销扁管内的水流通道内 径较小,当换热水中有杂质时,极易堵塞多孔铝扁管内的水流通道,长时间使用会有水流不 畅的现象。 实用新型内容

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种改进的 板式换热片,过滤换热水,防止堵塞多孔铝扁管内的水流通道。

[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种改进的板式换热片,包 括板体,板体的一面为金属薄板(1),所述金属薄板(1)外侧表面设有带有一定弧度的凸起 和凹槽,所述的凸起和凹槽为交替排列,金属薄板(1)的凸起内部和凹槽内部设置有若干条 依次排列的多孔铝扁管,多孔铝扁管两头插入集流管(5);所述集流管(5)内部设置有防堵 塞过滤组件。

[0006]优化的,上述改进的板式换热片,所述防堵塞过滤组件包括设置于集流管(5)内的 水流隔板(61),水流隔板¢1)沿集流管(5)的长度方向设置,水流隔板(61)的两侧边沿与集 流管(5)的内部侧壁固定焊接,水流隔板(61)的顶端与集流管(5)内壁顶端面固定焊接,水 流隔板(61)的下端面与集流管(5)的内壁下端面之间设置有间隙;所述集流管(5)的下端设 置有杂质回流腔体(51),杂质回流腔体(51)为下端封闭的管状,杂质回流腔体(51)与集流 管⑸联通,杂质回流腔体(51)的横截面尺寸小于集流管⑸横截面尺寸。

[0007]优化的,上述改进的板式换热片,所述集流管(5)的水管连接口上设置有粗滤网 (53),水流隔板(61)上设置有若干锥形管¢2),锥形管(62)上设置有水流孔,水流孔的孔径 小于粗滤网(53)的网眼尺寸。

[000S]优化的,上述改进的板式换热片,所述凸起或凹槽的数量至少为两个。

[0009]优化的,上述改进的板式换热片,所述凸起和凹槽的弧度为1〇度到60度。

[0010]本申请的技术方案中,在集流管(5)内增加了水流隔板(61),水流进入到集流管 (5)内时,通过水流隔板(ei)的隔离作用,水先向集流管下部流动,流动至杂质回流腔体 (51)后,由于杂质回流腔体(51)的尺寸较小,泥沙杂质能够再次沉积,防止杂质继续向上流 动,这样流入多孔铝扁管内的水的杂质将降到最低。这样水的流速会被放缓,为了尽量提高 谁的流速,在锥形管(62)上设置有水流孔,使得水能够通过水流孔流至水流隔板¢1)的另 一侧,经过粗滤网(53)和水流孔的二次过两次,通过水流孔的热交换水中的杂质尺寸不足 以堵塞多孔错扁管。

附图说明

[0011]图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0012]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

[0013]本实用新型为一种改进的板式换热片,包括板体,板体的一面为金属薄板a),所 述金属薄板a)外侧表面设有带有一定弧度的凸起和凹槽,所述的凸起和凹槽为交替排列, 金属薄板a)的凸起内部和凹槽内部设置有若干条依次排列的多孔铝扁管,多孔铝扁管两 头插入集流管(5);所述集流管(5)内部设置有防堵塞过滤组件。

[0014]所述防堵塞过滤组件包括设置于集流管(5)内的水流隔板(61),水流隔板(61)沿 集流管(5)的长度方向设置,水流隔板(61)的两侧边沿与集流管(5)的内部侧壁固定焊接, 水流隔板(61)的顶端与集流管(5)内壁顶端面固定焊接,水流隔板(61)的下端面与集流管 (5)的内壁下端面之间设置有间隙;所述集流管(5)的下端设置有杂质回流腔体(51),杂质 回流腔体(51)为下端封闭的管状,杂质回流腔体(51)与集流管(5)联通,杂质回流腔体(51) 的横截面尺寸小于集流管(5)横截面尺寸。所述集流管(5)的水管连接口上设置有粗滤网 (53),水流隔板(61)上设置有若干锥形管¢2),锥形管¢2)上设置有水流孔,水流孔的孔径 小于粗滤网(53)的网眼尺寸。

[0015]所述凸起或凹槽的数量至少为两个。所述凸起和凹槽的弧度为1〇度到60度。

[0016]本申请的技术方案中,在集流管(5)内增加了水流隔板(61),水流进入到集流管 (5)内时,通过水流隔板(61)的隔离作用,水先向集流管下部流动,流动至杂质回流腔体 (51)后,由于杂质回流腔体(51)的尺寸较小,泥沙杂质能够再次沉积,防止杂质继续向上流 动,这样流入多孔铝扁管内的水的杂质将降到最低。这样水的流速会被放缓,为了尽量提高 谁的流速,在锥形管(62)上设置有水流孔,使得水能够通过水流孔流至水流隔板(61)的另 一侧,经过粗滤网(53)和水流孔的二次过两次,通过水流孔的热交换水中的杂质尺寸不足 以堵塞多孔铝扁管。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上 述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加 或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种改进的板式换热片,包括板体,板体的一面为金属薄板(1),所述金属薄板(1)外 侧表面设有带有一定弧度的凸起和凹槽,所述的凸起和凹槽为交替排列,金属薄板(1)的凸 起内部和凹槽内部设置有若干条依次排列的多孔铝扁管,多孔铝扁管两头插入集流管(5): 其特征在于:所述集流管(5)内部设置有防堵塞过滤组件。
2. 根据权利要求1所述的改进的板式换热片,其特征在于:所述防堵塞过滤组件包括设 置于集流管(5)内的水流隔板(61),水流隔板(61)沿集流管(5)的长度方向设置,水流隔板 (61)的两侧边沿与集流管⑸的内部侧壁固定焊接,水流隔板(61)的顶端与集流管⑸内壁 顶端面固定焊接,水流隔板(61)的下端面与集流管(5)的内壁下端面之间设置有间隙;所述 集流管(5)的下端设置有杂质回流腔体(51),杂质回流腔体(51)为下端封闭的管状,杂质回 流腔体(51)与集流管(5)联通,杂质回流腔体(51)的横截面尺寸小于集流管(5)横截面尺 寸。
3. 根据权利要求2所述的改进的板式换热片,其特征在于:所述集流管(5)的水管连接 口上设置有粗滤网(53),水流隔板(61)上设置有若干锥形管(62),锥形管(62)上设置有水 流孔,水流孔的孔径小于粗滤网(53)的网眼尺寸。
4. 根据权利要求1所述的改进的板式换热片,其特征在于:所述凸起或凹槽的数量至少 为两个。
5. 根据权利要求1所述的改进的板式换热片,其特征在于:所述凸起和凹槽的弧度为10 度到60度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109028400A (zh) * 2018-07-13 2018-12-18 武汉理工大学 辐射制冷屋顶

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