CN206692227U - 一种大型闸门吊装移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型闸门吊装移动装置，其结构为：运行底板上固定有承重立柱，所述承重立柱顶端固定有相互平行的左吊梁和右吊梁，还设置有与左吊梁和右吊梁垂直固定的顶横梁；在所述运行底板上固定有能在平移轨道上移动的滚动装置；在所述顶横梁上固定有定滑轮，挂钩通过钢丝绳穿过定滑轮连接到起吊驱动装置。本实用新型装置能保质保量，经济、安全、高效地完成闸门群的安装任务，创造良好的经济效益及社会价值。

Description

一种大型闸门吊装移动装置

技术领域

本实用新型涉及闸门转运安装领域，具体涉及一种大型闸门吊装移动装置。

背景技术

闸门群受现场地理环境限制(尾水固卷启闭机排架柱及尾水消力池)，汽车吊及相关垂直起吊设备无合适的起吊设备布置位置，且针对闸门群的安装，即使临时铺垫平整尾水消力池，汽车吊也会因各闸门的安装位置不同而不停改变起吊位置，极大影响施工效率，增加施工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种大型闸门吊装移动装置，针对水电行业大型闸门群集中安装受地理环境限制的情况，设计的移动装置满足施工需求，安全、高效、经济。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种大型闸门吊装移动装置，运行底板上固定有承重立柱，所述承重立柱顶端固定有相互平行的左吊梁和右吊梁，还设置有与左吊梁和右吊梁垂直固定的顶横梁；在所述运行底板上固定有能在平移轨道上移动的滚动装置；在所述顶横梁上固定有定滑轮，挂钩通过钢丝绳穿过定滑轮连接到起吊驱动装置。

进一步的，所述滚动装置的结构为：在运行底板下方的支撑板上设置有轮轴，所述轮轴上设置有轴套，所述轴套上设置有液轮。

进一步的，在所述轮轴上紧邻液轮的两边设置有隔套，紧邻所述隔套设置有挡板。

进一步的，在所述支撑板上还固定有加劲板。

进一步的，还设置有若干第一斜撑，所述第一斜撑一端固定在顶横梁上，另一端固定在承重立柱上。

进一步的，还设置有若干第二斜撑，所述第二斜撑一端固定在承重立柱上，另一端固定在运行底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据现场地理条件及环境，充分掌握闸门吊装移动装置协同作业，能保质保量，经济、安全、高效地完成闸门群的安装任务，创造良好的经济效益及社会价值。

附图说明

图1是本实用新型装置整体结构示意图。

图2是本实用新型装置侧视图。

图3是本实用新型装置上部示意图。

图4是本实用新型装置下部示意图。

图5是本实用新型装置滚动装置示意图。

图中：1-卷扬机；2-闸门；3-左吊梁；4-顶横梁；5-右吊梁；6-承重立柱；7-第一斜撑；8-第二斜撑；9-运行底板；10-平移轨道；11-滚动装置；12-挂钩；13-起吊驱动装置；14-液轮；15-轴套；16-轮轴；17-隔套；18-挡板；19-加劲板；20-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新作进一步详细的说明。

本实用新型设计的一种大型闸门吊装移动装置，主要由七大部分构成：上部结构、下部结构、承重立柱6及支撑、运行机构、起升系统、牵引系统、平移轨道10及辅助配套工具等。该闸门吊装移动装置除运行机构需外协加工采购外，其余均由型钢现场组焊而成，制作简单、易操作上手，便于拆卸及反复使用。其功能主要是能将闸门吊装起升、并受牵引平移至安装部位孔口上方，然后闸门随起升系统下降至安装位置，特别适用于闸门群的安装。

具体为：运行底板9上固定有承重立柱6，所述承重立柱6顶端固定有相互平行的左吊梁3和右吊梁5，还设置有与左吊梁3和右吊梁5垂直固定的顶横梁4；在所述运行底板9上固定有能在平移轨道10上移动的滚动装置11；在所述顶横梁4上固定有定滑轮，挂钩12通过钢丝绳穿过定滑轮连接到起吊驱动装置13。

所述滚动装置11的结构为：在运行底板9下方的支撑板20上设置有轮轴16，所述轮轴16上设置有轴套15，所述轴套15上设置有液轮14。在所述轮轴16上紧邻液轮14的两边设置有隔套17，紧邻所述隔套17设置有挡板18。在所述支撑板20上还固定有加劲板19。

还设置有若干第一斜撑7，所述第一斜撑7一端固定在顶横梁4上，另一端固定在承重立柱6上。还设置有若干第二斜撑8，所述第二斜撑8一端固定在承重立柱6上，另一端固定在运行底板9上。

吊梁采用Ι36a箱型工字梁上下翼板焊接10mm厚度钢板制作而成，斜撑采用18号工字钢制作而成，顶横梁4采用Ι18箱型工字梁制作而成；承重立柱6参数为φ273mm；δ＝8mm；滚动装置主要由双轮缘钢轮(即液轮14)及支撑结构和高强螺栓构成；起升系统主要由2台5T卷扬机(钢丝绳ф22mm)和2套32T起升定滑轮组构成；牵引系统主要由2台3T卷扬机(钢丝绳ф16mm)和2套5T滑轮组构成；平移轨道10为P43轻轨。

本实用新型闸门吊装移动装置工作方式如下：

闸门运输车驶入闸门吊装移动装置轨道范围内(即闸门卸车区域)，该装置经起吊驱动装置13将闸门起吊悬空，运输车驶离，装置进行闸门翻身工作。

装置将闸门翻身、竖立为垂直状态，将闸门与装置进行固定及相关安全准备工作后，由牵引系统牵引所吊装闸门的装置，在平移轨道10上移动至各闸门安装位置孔口上方。在牵引过程中尽量降低门叶的启升高度，离轨道布置地面距离高度越200mm；行走应缓慢且应平稳。

装置将闸门平移至安装位置孔口上方后，操作起升系统卷扬机，将闸门进行同步下降至闸门孔口内。以此类推，通过以上操作步骤，直至通过该装置将闸门群全部安装完成。

Claims (6)

1.一种大型闸门吊装移动装置，其特征在于，

运行底板(9)上固定有承重立柱(6)，所述承重立柱(6)顶端固定有相互平行的左吊梁(3)和右吊梁(5)，还设置有与左吊梁(3)和右吊梁(5)垂直固定的顶横梁(4)；

在所述运行底板(9)上固定有能在平移轨道(10)上移动的滚动装置(11)；在所述顶横梁(4)上固定有定滑轮，挂钩(12)通过钢丝绳穿过定滑轮连接到起吊驱动装置(13)。

2.如权利要求1所述的一种大型闸门吊装移动装置，其特征在于，

所述滚动装置(11)的结构为：在运行底板(9)下方的支撑板(20)上设置有轮轴(16)，所述轮轴(16)上设置有轴套(15)，所述轴套(15)上设置有液轮(14)。

3.如权利要求2所述的一种大型闸门吊装移动装置，其特征在于，

在所述轮轴(16)上紧邻液轮(14)的两边设置有隔套(17)，紧邻所述隔套(17)设置有挡板(18)。

4.如权利要求2所述的一种大型闸门吊装移动装置，其特征在于，在所述支撑板(20)上还固定有加劲板(19)。

5.如权利要求1所述的一种大型闸门吊装移动装置，其特征在于，

还设置有若干第一斜撑(7)，所述第一斜撑(7)一端固定在顶横梁(4)上，另一端固定在承重立柱(6)上。

6.如权利要求1所述的一种大型闸门吊装移动装置，其特征在于，

还设置有若干第二斜撑(8)，所述第二斜撑(8)一端固定在承重立柱(6)上，另一端固定在运行底板(9)上。