CN206688862U - 一种矿石粉碎筛选储料装置 - Google Patents
一种矿石粉碎筛选储料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206688862U CN206688862U CN201720251429.7U CN201720251429U CN206688862U CN 206688862 U CN206688862 U CN 206688862U CN 201720251429 U CN201720251429 U CN 201720251429U CN 206688862 U CN206688862 U CN 206688862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- welded
- box
- case
- storage device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 63
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种矿石粉碎筛选储料装置，包括支撑减震装置、粉碎装置和筛选储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱和减震装置；所述支撑柱焊接在导料罩下端面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端面上；所述粉碎装置包括预粉碎箱、电机和粉碎箱；所述预粉碎箱焊接在粉碎箱上，与粉碎箱连通；所述粉碎箱上端焊接在预粉碎箱下端上，下端焊接在分料箱中；所述电机固定设置在粉碎箱上方右端上；所述筛选储料装置包括储料箱和导料罩；所述储料箱焊接在四根固定杆上；所述导料罩通过储料箱焊接在分料箱下方，左端设置出料口；本实用新型装置减震支撑效果好，通过预粉碎粉碎装置保证了粉碎的效果，且能够很好的分选矿石，工作效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿石加工装置，具体是一种矿石粉碎筛选储料装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；主要应用矿山，建材等多种行业中；根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机和超微粉碎机；在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种；剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业；一般的粉碎装置对矿石进行的粉碎，大块的矿石直接与刀片接触粉碎会严重损耗刀片，同时粉碎效果差、效率低，工作负荷大，使用寿命短，不能满足现代化粉碎加工的需求，同时粉碎后没有筛选装置，进行大小颗粒物料的分选。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石粉碎筛选储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种矿石粉碎筛选储料装置，包括支撑减震装置、粉碎装置和筛选储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱和减震装置；所述支撑柱设置有两根，长短不一，上端面焊接在导料罩下端面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端面上，包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接在支撑柱下端面上；所述第二固定柱设置有两个，焊接在支撑箱内壁底部上；所述支撑箱设置在固定箱中，橡胶固定套中；所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上方；所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方；所述粉碎装置包括预粉碎轴、粉碎锤、连接杆、加料箱、预粉碎箱、第一传动轮、传动带、电机、第二传动轮、第三传动轮、传动轴、第二传动带、第四传动轮、粉碎箱、粉碎刀片和粉碎轴；所述预粉碎箱焊接在粉碎箱上，与粉碎箱连通；所述加料箱焊接在预粉碎箱上方，与预粉碎箱连通；所述预粉碎轴左端设置在预粉碎箱中，右端设置在预粉碎箱右侧；所述连接杆设置有八根，均匀焊接在预粉碎轴两侧上；所述粉碎锤焊接在连接杆上；所述第一传动轮固定设置在预粉碎轴右端上；所述粉碎箱上端焊接在预粉碎箱下端上，下端焊接在分料箱中；所述粉碎轴左端设置在粉碎箱中，右端设置在粉碎箱右端；所述粉碎刀片设置有若干根，焊接在粉碎轴上；所述第四传动轮固定设置在粉碎轴右端上；所述电机固定设置在粉碎箱上方右端上；所述传动轴固定设置在电机上；所述第二传动轮固定设置在传动轴内侧上；所述第三传动轮固定设置在传动轴外侧上；所述筛选储料装置包括分料箱、筛料网、储料箱、固定杆、导料罩、密封盖、下料管和螺纹；所述分料箱焊接在粉碎箱下方；所述固定杆设置有四根，焊接在分料箱内壁上；所述储料箱焊接在四根固定杆上；所述筛料网焊接在储料箱上方；所述导料罩通过储料箱焊接在分料箱下方，左端设置出料口；所述下料管焊接在储料箱下端中；所述密封盖旋拧设置在下料管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片设置为Z形。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动轮与第四传动轮通过第二传动带连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三传动轮与第一传动轮通过传动带连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛料网设置为圆锥形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管下端上设置有螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置在矿石粉碎时产生震动对固定箱产生压力，通过减震弹簧和橡胶固定套降低固定箱的压力，降低矿石粉碎时产生的震动，将矿石通过加料箱加入预粉碎箱中，启动电机带动传动轴转动，通过传动带带动第一传动轮转动，带动预粉碎轴上的粉碎锤对矿石进行预粉碎，预粉碎后进入粉碎箱中，通过第二传动带带动粉碎轴上的粉碎刀片对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落在筛料网上进行筛选，小颗粒矿石进入储料箱中，大颗粒矿石通过导料罩排出，打开密封盖能够排出储料箱中的小颗粒矿石；该装置减震支撑效果好，通过预粉碎粉碎装置保证了粉碎的效果，且能够很好的分选矿石，工作效率，省时省力。
附图说明
图1为矿石粉碎筛选储料装置的结构示意图。
图2为矿石粉碎筛选储料装置中筛选储料装置的结构示意图。
图3为矿石粉碎筛选储料装置中排料管的结构示意图。
图4为矿石粉碎筛选储料装置的主视图。
图5为矿石粉碎筛选储料装置中粉碎刀片的结构示意图。
图6为矿石粉碎筛选储料装置中减震装置的结构示意图。
图中：1-预粉碎轴，2-粉碎锤，3-连接杆，4-加料箱，5-预粉碎箱，6-第一传动轮，7-传动带，8-电机，9-第二传动轮，10-第三传动轮，11-传动轴，12-第二传动带，13-第四传动轮，14-粉碎箱，15-粉碎刀片，16-粉碎轴，17-分料箱，18-筛料网，19-储料箱，20-固定杆，21-导料罩，22-支撑柱，23-减震装置，24-密封盖，25-下料管，26-螺纹，27-固定箱，28-支撑箱，29-橡胶固定套，30-第一固定柱，31-减震弹簧，32-第二固定柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种矿石粉碎筛选储料装置，包括支撑减震装置、粉碎装置和筛选储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱22和减震装置23；所述支撑柱22设置有两根，长短不一，上端面焊接在导料罩21下端面上；所述减震装置23焊接在支撑柱22下端面上，包括固定箱27、支撑箱28、橡胶固定套29、第一固定柱30、减震弹簧31和第二固定柱32；所述固定箱27焊接在支撑柱22下端面上；所述第二固定柱32设置有两个，焊接在支撑箱28内壁底部上；所述支撑箱28设置在固定箱27中，橡胶固定套29中；所述第一固定柱30设置有两个，焊接在固定箱27内壁上方，第一固定柱30与第二固定柱32通过减震弹簧31连接；所述橡胶固定套29固定设置在支撑箱28下方；在矿石粉碎时产生震动对固定箱27产生压力，通过减震弹簧31和橡胶固定套29降低固定箱27的压力，降低矿石粉碎时产生的震动；所述粉碎装置包括预粉碎轴1、粉碎锤2、连接杆3、加料箱4、预粉碎箱5、第一传动轮6、传动带7、电机8、第二传动轮9、第三传动轮10、传动轴11、第二传动带12、第四传动轮13、粉碎箱14、粉碎刀片15和粉碎轴16；所述预粉碎箱5焊接在粉碎箱14上，与粉碎箱14连通；所述加料箱4焊接在预粉碎箱5上方，与预粉碎箱5连通；所述预粉碎轴1左端设置在预粉碎箱5中，右端设置在预粉碎箱5右侧；所述连接杆3设置有八根，均匀焊接在预粉碎轴1两侧上；所述粉碎锤2焊接在连接杆3上；所述第一传动轮6固定设置在预粉碎轴1右端上；所述粉碎箱14上端焊接在预粉碎箱5下端上，下端焊接在分料箱17中；所述粉碎轴16左端设置在粉碎箱14中，右端设置在粉碎箱14右端；所述粉碎刀片15设置有若干根，焊接在粉碎轴16上，粉碎刀片15设置为Z形，能够实现横纵两方向的粉碎；所述第四传动轮13固定设置在粉碎轴16右端上；所述电机8固定设置在粉碎箱14上方右端上；所述传动轴11固定设置在电机8上；所述第二传动轮9固定设置在传动轴11内侧上，第二传动轮9与第四传动轮13通过第二传动带12连接；所述第三传动轮10固定设置在传动轴11外侧上，第三传动轮10与第一传动轮6通过传动带7连接；将矿石通过加料箱4加入预粉碎箱5中，启动电机8带动传动轴11转动，通过传动带7带动第一传动轮6转动，带动预粉碎轴1上的粉碎锤2对矿石进行预粉碎，预粉碎后进入粉碎箱14中，通过第二传动带12带动粉碎轴16上的粉碎刀片15对矿石进行粉碎；所述筛选储料装置包括分料箱17、筛料网18、储料箱19、固定杆20、导料罩21、密封盖24、下料管25和螺纹26；所述分料箱17焊接在粉碎箱14下方；所述固定杆20设置有四根，焊接在分料箱17内壁上；所述储料箱19焊接在四根固定杆20上；所述筛料网18焊接在储料箱19上方，设置为圆锥形；所述导料罩21通过储料箱19焊接在分料箱17下方，左端设置出料口；所述下料管25焊接在储料箱19下端中，下料管25下端上设置有螺纹26；所述密封盖24旋拧设置在下料管25上；粉碎后的矿石落在筛料网18上进行筛选，小颗粒矿石进入储料箱19中，大颗粒矿石通过导料罩21排出，打开密封盖24能够排出储料箱19中的小颗粒矿石。
工作原理：在矿石粉碎时产生震动对固定箱27产生压力，通过减震弹簧31和橡胶固定套29降低固定箱27的压力，降低矿石粉碎时产生的震动，将矿石通过加料箱4加入预粉碎箱5中，启动电机8带动传动轴11转动，通过传动带7带动第一传动轮6转动，带动预粉碎轴1上的粉碎锤2对矿石进行预粉碎，预粉碎后进入粉碎箱14中，通过第二传动带12带动粉碎轴16上的粉碎刀片15对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落在筛料网18上进行筛选，小颗粒矿石进入储料箱19中，大颗粒矿石通过导料罩21排出，打开密封盖24能够排出储料箱19中的小颗粒矿石。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种矿石粉碎筛选储料装置，包括支撑减震装置、粉碎装置和筛选储料装置；其特征在于，所述支撑减震装置包括支撑柱(22)和减震装置(23)；所述支撑柱(22)设置有两根，长短不一，上端面焊接在导料罩(21)下端面上；所述减震装置(23)焊接在支撑柱(22)下端面上，包括固定箱(27)、支撑箱(28)、橡胶固定套(29)、第一固定柱(30)、减震弹簧(31)和第二固定柱(32)；所述固定箱(27)焊接在支撑柱(22)下端面上；所述第二固定柱(32)设置有两个，焊接在支撑箱(28)内壁底部上；所述支撑箱(28)设置在固定箱(27)中，橡胶固定套(29)中；所述第一固定柱(30)设置有两个，焊接在固定箱(27)内壁上方；所述橡胶固定套(29)固定设置在支撑箱(28)下方；所述粉碎装置包括预粉碎轴(1)、粉碎锤(2)、连接杆(3)、加料箱(4)、预粉碎箱(5)、第一传动轮(6)、传动带(7)、电机(8)、第二传动轮(9)、第三传动轮(10)、传动轴(11)、第二传动带(12)、第四传动轮(13)、粉碎箱(14)、粉碎刀片(15)和粉碎轴(16)；所述预粉碎箱(5)焊接在粉碎箱(14)上，与粉碎箱(14)连通；所述加料箱(4)焊接在预粉碎箱(5)上方，与预粉碎箱(5)连通；所述预粉碎轴(1)左端设置在预粉碎箱(5)中，右端设置在预粉碎箱(5)右侧；所述连接杆(3)设置有八根，均匀焊接在预粉碎轴(1)两侧上；所述粉碎锤(2)焊接在连接杆(3)上；所述第一传动轮(6)固定设置在预粉碎轴(1)右端上；所述粉碎箱(14)上端焊接在预粉碎箱(5)下端上，下端焊接在分料箱(17)中；所述粉碎轴(16)左端设置在粉碎箱(14)中，右端设置在粉碎箱(14)右端；所述粉碎刀片(15)设置有若干根，焊接在粉碎轴(16)上；所述第四传动轮(13)固定设置在粉碎轴(16)右端上；所述电机(8)固定设置在粉碎箱(14)上方右端上；所述传动轴(11)固定设置在电机(8)上；所述第二传动轮(9)固定设置在传动轴(11)内侧上；所述第三传动轮(10)固定设置在传动轴(11)外侧上；所述筛选储料装置包括分料箱(17)、筛料网(18)、储料箱(19)、固定杆(20)、导料罩(21)、密封盖(24)、下料管(25)和螺纹(26)；所述分料箱(17)焊接在粉碎箱(14)下方；所述固定杆(20)设置有四根，焊接在分料箱(17)内壁上；所述储料箱(19)焊接在四根固定杆(20)上；所述筛料网(18)焊接在储料箱(19)上方；所述导料罩(21)通过储料箱(19)焊接在分料箱(17)下方，左端设置出料口；所述下料管(25)焊接在储料箱(19)下端中；所述密封盖(24)旋拧设置在下料管(25)上。
2.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选储料装置，其特征在于，所述第一固定柱(30)与第二固定柱(32)通过减震弹簧(31)连接。
3.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选储料装置，其特征在于，所述粉碎刀片(15)设置为Z形。
4.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选储料装置，其特征在于，所述第二传动轮(9)与第四传动轮(13)通过第二传动带(12)连接。
5.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选储料装置，其特征在于，所述第三传动轮(10)与第一传动轮(6)通过传动带(7)连接。
6.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选储料装置，其特征在于，所述筛料网(18)设置为圆锥形。
7.根据权利要求1所述的矿石粉碎筛选储料装置，其特征在于，所述下料管(25)下端上设置有螺纹(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720251429.7U CN206688862U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种矿石粉碎筛选储料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720251429.7U CN206688862U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种矿石粉碎筛选储料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206688862U true CN206688862U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60443425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720251429.7U Expired - Fee Related CN206688862U (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种矿石粉碎筛选储料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206688862U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111545440A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 江苏兰诺磁业有限公司 | 一种磁体加工用的筛粉装置 |
| CN112371211A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-19 | 张家界若谷新能源开发有限公司 | 一种矿石加工用的粉碎装置 |
| CN113333098A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-09-03 | 陕西思远能源科技有限公司 | 一种建筑垃圾再生骨料除杂分离装置及其分离方法 |
-
2017
- 2017-03-15 CN CN201720251429.7U patent/CN206688862U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111545440A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 江苏兰诺磁业有限公司 | 一种磁体加工用的筛粉装置 |
| CN112371211A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-02-19 | 张家界若谷新能源开发有限公司 | 一种矿石加工用的粉碎装置 |
| CN113333098A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-09-03 | 陕西思远能源科技有限公司 | 一种建筑垃圾再生骨料除杂分离装置及其分离方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205182890U (zh) | 一种带有降温装置的高效立式矿石破碎机 | |
| CN205074073U (zh) | 一种煤矸石彻底粉碎装置 | |
| CN205833297U (zh) | 带有循环粉碎装置的高效粉碎机 | |
| CN109092532A (zh) | 一种带研磨辊的垃圾废料颗粒深度处理设备 | |
| CN105797829A (zh) | 破碎机三段式破碎方法 | |
| CN206688862U (zh) | 一种矿石粉碎筛选储料装置 | |
| CN106076532B (zh) | 出料大小可调的矿山轧石机 | |
| CN106423505B (zh) | 矿用筛选机构 | |
| CN206483543U (zh) | 一种岩石粉碎分级回收装置 | |
| CN205731375U (zh) | 一种破碎机 | |
| CN204412399U (zh) | 一种用于巨藻的除尘粉碎一体机 | |
| CN115400825B (zh) | 一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备及工艺 | |
| CN208131155U (zh) | 矿用块煤综合破碎装置 | |
| CN208177637U (zh) | 一种粉碎筛选装置 | |
| CN217189912U (zh) | 细粉机冲击磨 | |
| CN206853859U (zh) | 一种原煤破碎分选装置 | |
| CN215353677U (zh) | 一种建筑废料回收再利用的混合骨料生产装置 | |
| CN210700346U (zh) | 一种带振动筛选装置的废渣分级粉碎设备 | |
| CN210279267U (zh) | 一种机械工程用无尘碎石机 | |
| CN211303358U (zh) | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 | |
| CN209715331U (zh) | 一种超微粉碎振动磨设备 | |
| CN209501815U (zh) | 一种电厂锅炉干渣的碎渣装置 | |
| CN209155949U (zh) | 一种改良式连续粉碎设备 | |
| CN206658972U (zh) | 骨头粉碎机 | |
| CN207187864U (zh) | 一种矿石粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171201 Termination date: 20180315 |