CN206685458U - 电池组连接件 - Google Patents

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CN206685458U CN201720094834.2U CN201720094834U CN206685458U CN 206685458 U CN206685458 U CN 206685458U CN 201720094834 U CN201720094834 U CN 201720094834U CN 206685458 U CN206685458 U CN 206685458U
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李科
费伟征
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型适用于电池技术领域,提供了一种电池组连接件,该电池组连接件,包括与电池组上的铝电极相连的铝组件和与电子设备上的铜导线相连的铜组件,然后,通过将铝组件和铜组件焊接连接,实现了电池组和电子设备上的电路系统电性连接。由于焊接连接相对于现有技术中的螺纹连接更加紧固,因此,在使用过程中,不会受到两组件热膨胀系数差异的影响,因而,其连接处电阻也不会发生变化,可靠性高。

Description

电池组连接件
技术领域
[0001] 本实用新型属于电池技术领域,尤其涉及一种电池组连接件。
背景技术
[0002] 为满足电子设备的供电要求,需要将众多的单体电池,采用串并联的方式连接成 电池组,电池组与电子设备的电路系统连接。而电池组的电极通常采用铝材料制作,而与电 池组电极相连的电路系统中的导线材料通常为铜材料。
[0003] 目前,通常采用螺纹紧固的方式将电池组的电极与电路系统的铜导线连接,但是 由于铝电极和铜导线的热膨胀系数不同,使得螺纹紧固会出现松动现象,会导致连接处电 阻增大,可靠性差的问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种电池组连接件,旨在解决现有技术中电池组与电 子设备的连接处电阻大,可靠性差的技术问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的:一种电池组连接件,用于将电池组和电子设备的电路 系统电性连接,所述电池组包括铝电极,所述电路系统包括铜导线,其中,所述电池组连接 件包括与所述铝电极电连接的铝组件以及与所述铜导线电连接的铜组件,所述铝组件与所 述铜组件通过焊接连接以将电池组和电子设备的电路系统电性连接。
[0006] 进一步地,所述铝组件与所述铜组件的焊接处设置有镍层。
[0007] 进一步地,所述铝组件与所述铜组件通过钎焊方式焊接。
[0008] 进一步地,所述的铜组件为T2铜或无氧铜。
[0009] 进一步地,所述的铝组件为1060铝或3003铝。
[0010] 进一步地,所述铝组件呈板状,并且包括与所述铝电极电性连接的第一铝板以及 由所述第一铝板向所述铜组件弯折延伸的第二铝板;所述铜组件呈板状,并且包括与所述 铜导线电性连接的第一铜板以及由所述第一铜板向所述铝组件弯折延伸并且和所述第二 铝板贴合的第二铜板,所述第二铝板和所述第二铜板焊接连接。
[0011] 进一步地,所述镍层为贴设在所述第二铜板上的第一镍片。
[0012] 进一步地,所述铝组件包括与所述铝电极电性连接的铝柱和固定在所述铝柱远离 所述铝电极一端的铝盘,所述铜组件包括与所述铜导线电性连接的铜柱和固定在所述铜柱 远离所述铜导线一端且与所述铝柱贴合的铜盘。
[0013] 进一步地,所述镍层为贴设在所述铜盘上的第二镍片。
[0014] 本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本实用新型提供的电池组连接件,包 括与电池组上的铝电极相连的铝组件和与电子设备上的铜导线相连的铜组件,然后,通过 将铝组件和铜组件焊接连接,实现了电池组和电子设备上的电路系统电性连接。由于焊接 连接相对于现有技术中的螺纹连接更加紧固,因此,在使用过程中,不会受到两组件热膨胀 系数差异的影响,因而,其连接处电阻也不会发生变化,可靠性高。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是 本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本实用新型实施例提供的第一优选实施例中的铝组件;
[0017] 图2是本实用新型实施例提供的第一优选实施例中的铜组件;
[0018] 图3是本实用新型实施例提供的第一优选实施例中的电池组连接件;
[0019]图4是图3中A区域的放大图;
[0020] 图5是本实用新型实施例提供的第二优选实施例中的铝组件的立体图;
[0021] 图6是本实用新型实施例提供的第二优选实施例中的铝组件的分解图。
[0022] 附图标记说明:
[0023]
Figure CN206685458UD00041
具体实施方式
[0024] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0025] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内'“外”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本 实用新型的限制。
[0026] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个 以上,除非另有明确具体的限定。
[0027] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是 机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。
[0029] 请参见图1至图4,本实用新型实施例提供的电池组连接件用于将电池组(未图示) 和电子设备的电路系统(未图示)电性连接,所述电池组包括铝电极(未图示),所述电路系 统包括铜导线(未图示),所述电池组连接件包括与所述铝电极电性连接的铝组件10以及与 所述铜导线电性连接的铜组件20,所述铝组件10与所述铜组件20通过焊接连接以将电池组 和电子设备的电路系统电性连接。
[0030] 本实用新型实施例提供的电a池组连接件,包括与电池组上的铝电极相连的铝组 件10和与电子设备上的铜导线相连的铜组件20,然后,通过将铝组件10和铜组件20焊接连 接,实现了电池组和电子设备上的电路系统电性连接。由于焊接连接相对于现有技术中的 螺纹连接更加紧固,因此,在使用过程中,不会受到两组件热膨胀系数差异的影响,因而,其 连接处电阻也不会发生变化,可靠性高。
[0031] 目前,市场上通常采用脉冲焊接工艺连接电池组和电子设备,但是,脉冲焊接工艺 和设备很难实现稳定的生产,焊接质量难以保证。而选用更高级的脉冲焊接设备,设备投入 大,而且焊接过程能耗高,生产成本也居高不下。螺纹紧固存在电阻大,可靠性差的缺点。因 此,进一步地,本实用新型实施例中的铝组件10与铜组件20的焊接位置设置有镍层,该镍层 可以通过焊接或者贴合设置的方式进行设置。铝组件10与铜组件20通过钎焊方式焊接。钎 焊工艺成熟,成本低,并且铜铝连接件焊接位置有镍层过渡,避免产生脆性金属间化合物 Al-CuAl2共晶,从而保证焊接性能可靠,一致性好。
[0032] 请参见图1至图4,进一步地,所述的铜组件20为T2铜或无氧铜;T2铜和无氧铜导电 率高,加工性能、焊接性能、耐蚀性能以及低温性能均好,因此,有利于铜组件20和铝组件10 更好的连接。
[0033] 请参见图1至图4,进一步地,所述的铝组件10为1060铝或3003铝。1060铝和3003铝 成形性、溶接性、耐蚀性均良好,且有较好的导电性,因此,铝组件10采用1060铝或3003加工 铝成本低,使用寿命长。
[0034] 本实用新型提供的第一优选实施例,请参见图1至图4,进一步地,所述铝组件10呈 板状,并且包括与所述铝电极电性连接的第一铝板11以及由所述第一铝板11向所述铜组件 20弯折延伸的第二铝板12;所述铜组件20呈板状,并且包括与所述铜导线电性连接的第一 铜板21以及由所述第一铜板21向所述铝组件10弯折延伸并且和所述第二铝板12贴合的第 二铜板22,所述第二铝板12和所述第二铜板22焊接连接。所述镍层为贴设在所述第二铜板 22上的第一镍片30。本实用新型实施例通过第二铝板12和所述第二铜板22贴合连接,其接 触面积较大,不易发生断路现象,并且可以有效的将连接处的电阻减小。
[0035] 本实用新型提供的第二优选实施例,请参见图5和图6,进一步地,所述铝组件10包 括与所述铝电极电性连接的铝柱13和固定在所述铝柱13远离所述铝电极一端的铝盘14,所 述铜组件20包括与所述铜导线电性连接的铜柱23和固定在所述铜柱23远离所述铜导线一 端且与所述铝柱13贴合的铜盘24。所述镍层为贴设在所述铜盘24上的第二镍片40。本实用 新型实施例通过铝盘14和铜盘24贴合连接,其接触面积较大,不易发生断路现象,并且可以 有效的将连接处的电阻减小。
[0036] 所述铝组件或铜组件的铝板或铜板,可以是整体的铝板或铜板,也可以是多层铝 箱或铜箱组合而成的铝板或铜板。
[0037] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以 在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域 的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进 行结合和组合。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种电池组连接件,用于将电池组和电子设备的电路系统电性连接,所述电池组包 括铝电极,所述电路系统包括铜导线,其特征在于,所述电池组连接件包括与所述铝电极电 连接的铝组件以及与所述铜导线电连接的铜组件,所述铝组件与所述铜组件通过焊接连接 以将电池组和电子设备的电路系统电性连接。
2. 如权利要求1所述的电池组连接件,其特征在于,所述铝组件与所述铜组件的焊接处 设置有镍层。
3. 如权利要求1所述的电池组连接件,其特征在于,所述铝组件与所述铜组件通过钎焊 方式焊接。
4. 如权利要求1所述的电池组连接件,其特征在于,所述的铜组件为T2铜或无氧铜。
5. 如权利要求1所述的电池组连接件,其特征在于,所述的铝组件为1060铝或3003铝。
6. 如权利要求2所述的电池组连接件,其特征在于,所述铝组件呈板状,并且包括与所 述铝电极电性连接的第一铝板以及由所述第一铝板向所述铜组件弯折延伸的第二铝板;所 述铜组件呈板状,并且包括与所述铜导线电性连接的第一铜板以及由所述第一铜板向所述 铝组件弯折延伸并且和所述第二铝板贴合的第二铜板,所述第二铝板和所述第二铜板焊接 连接。
7. 如权利要求6所述的电池组连接件,其特征在于,所述镍层为贴设在所述第二铜板上 的第一镍片。
8. 如权利要求2所述的电池组连接件,其特征在于,所述铝组件包括与所述铝电极电性 连接的铝柱和固定在所述铝柱远离所述铝电极一端的铝盘,所述铜组件包括与所述铜导线 电性连接的铜柱和固定在所述铜柱远离所述铜导线一端且与所述铝柱贴合的铜盘。
9. 如权利要求8所述的电池组连接件,其特征在于,所述镍层为贴设在所述铜盘上的第 二镍片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108054330A (zh) * 2017-12-12 2018-05-18 桑顿新能源科技有限公司 一种电池铜排与铝排连接方法及装置
CN109148807A (zh) * 2018-08-13 2019-01-04 珠海格力电器股份有限公司 一种连接装置及电池模组
CN110091049A (zh) * 2019-04-16 2019-08-06 天津锦泰勤业精密电子有限公司 一种电池组连接件压焊定位方法和压焊方法
WO2021071120A1 (ko) * 2019-10-10 2021-04-15 주식회사 엘지화학 쇼트 방지 및 충격 보호 구조가 강화된 배터리 팩

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