CN206679799U - 一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱 - Google Patents
一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206679799U CN206679799U CN201720327251.XU CN201720327251U CN206679799U CN 206679799 U CN206679799 U CN 206679799U CN 201720327251 U CN201720327251 U CN 201720327251U CN 206679799 U CN206679799 U CN 206679799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- guide pillar
- guide
- upset
- connecting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱，所述第一伺服电机通过第一减速器与连接杆传动连接，在连接杆两端设置有第一齿轮，第一齿轮通过传动链条与设置在蜗轮丝杆升降机上的第二齿轮传动连接；丝杠的前端与导柱连接板固定连接，丝杠在蜗轮丝杆升降机驱动作用下进行上升或下降运动，带动导柱连接板以及设置在导柱连接板上的第一气缸一起上升或下降运动；采用本实用新型的技术方案，通过上下料箱驱动翻转装置能够稳定地驱动料箱体进行0～180°翻转，而且第一气缸前端的活塞杆通过鱼眼接头与翻转上下料箱连接，实现了翻转上下料箱在翻转过程中保持稳定性，避免由于翻转上下料箱内突然负载挤压或者卸载而发生的倾斜或回转。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产机械的技术领域，具体涉及一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱。
背景技术
混凝土作为现代建筑业基本的材料，其市场需求巨大。当一个生产企业具备大型的混凝土生产线时，如何整合资源实现高效生产成为业绩亟待解决的问题。现有技术中，为了大型混凝土生产企业往往在各地分别建立生产厂，以期利用各地不同的产业优势以及资源分布实现混凝土高效生产，但是，这样也导致了各分厂之间的生产状况无法进行统一控制，从而造成生产效率低，生产资料利用不合理，进而导致资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱，包括料箱体以及用于驱动该料箱体的上下料箱驱动翻转装置，所述上下料箱驱动翻转装置包括第一伺服电机、第一减速器、连接杆、第一齿轮、传动链条、蜗轮丝杆升降机，第二齿轮、丝杆、支架、导柱、导柱套筒、导柱连接板、限位块、第一气缸、活塞杆、鱼眼接头、气缸旋转支座和旋转轴；
所述第一伺服电机通过第一减速器与连接杆传动连接，在连接杆两端设置有第一齿轮，第一齿轮通过传动链条与设置在蜗轮丝杆升降机上的第二齿轮传动连接；
丝杠的前端与导柱连接板固定连接，丝杠在蜗轮丝杆升降机驱动作用下进行上升或下降运动，带动导柱连接板以及设置在导柱连接板上的第一气缸一起上升或下降运动；
在导柱连接板顶端设置有两根并排的导柱，在蜗轮丝杆升降机的支架上设置有两个导柱套筒，这两根并排的导柱对应嵌套在导柱套筒内，导柱连接板以及位于导柱连接板上的两个导柱在上升或下降过程中始终沿着蜗轮丝杆升降机的两个导柱套筒内以及延伸方向上进行运动；
旋转轴设置在导柱连接板底端，且旋转轴与翻转上下料箱固定连接，第二伺服电机驱动旋转轴进行自转的同时带动翻转上下料箱实现翻转运动；
第一气缸通过气缸旋转支座设置在导柱连接板侧面上，在第一气缸前端设置有可自由伸缩的活塞杆，该活塞杆通过鱼眼接头与翻转上下料箱连接；该结构的设计，其主要目的是实现翻转上下料箱在翻转过程中保持稳定性，避免由于翻转上下料箱内突然负载挤压或者卸载而发生的倾斜或回转。
作为优选：在翻转上下料箱的敞口边沿设置有多个防溢料装置，每个防溢料装置包括第二气缸、第二导杆、挡板、多个导槽和多根导轨，第二导杆设置在第二气缸前端，挡板与第二导杆固定连接，多个导轨固定设置在挡板底面上，导轨与导槽嵌套配合连接；在第二气缸驱动作用下，第二导杆前后伸缩移动并带动挡板一起前后移动；在往翻转上下料箱内不断添加物料过程中，由于物料逐渐满上时，在将位于翻转上下料箱边沿上的多个防溢料装置启动并将各自挡板伸出以阻挡住翻转上下料箱内物料，以防止物料溢出。
作为优选：所述上下料箱驱动翻转装置通过上下抬升架安装在框架主体的支撑架上，所述上下抬升架包括支撑杆、横梁支架和多个滚轮；支撑杆与横梁支架相互平行设置，且在横梁支架两端外侧分别设有四个滚轮，在四个滚轮中形成用于夹持支撑架的两组滚轮；支撑杆用于支撑并固定住第一伺服电机和第一减速器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型的技术方案，通过上下料箱驱动翻转装置能够稳定地驱动料箱体进行0～180°翻转，而且第一气缸前端的活塞杆通过鱼眼接头与翻转上下料箱连接，实现了翻转上下料箱在翻转过程中保持稳定性，避免由于翻转上下料箱内突然负载挤压或者卸载而发生的倾斜或回转；同时在翻转上下料箱的敞口边沿设置有多个防溢料装置，在往翻转上下料箱内不断添加物料过程中，由于物料逐渐满上时，在将位于翻转上下料箱边沿上的多个防溢料装置启动并将各自挡板伸出以阻挡住翻转上下料箱内物料，以防止物料溢出。在应用于混凝土生产线时能够提高生产效率又能合理利用生产资源。
附图说明
图1～3为本实用新型的结构示意图。
图4～6为本实用新型中上下料箱驱动翻转装置的结构示意图。
附图标记：翻转上下料箱20，第二气缸201，第二导杆202，挡板203，导槽204，导轨205，上下料箱驱动翻转装置30，第一伺服电机301，第一减速器302，连接杆303，第一齿轮304，传动链条305，蜗轮丝杆升降机306，第二齿轮3061，丝杆3062，支架3063，导柱3072，导柱套筒3071，导柱连接板310，限位块3101，第一气缸312，活塞杆3122，鱼眼接头3123，气缸旋转支座3121，旋转轴311。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
如图1～6所示，本实用新型提出一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱的具体实施例，包括料箱体20以及用于驱动该料箱体20的上下料箱驱动翻转装置30，所述上下料箱驱动翻转装置30包括第一伺服电机301、第一减速器302、连接杆303、第一齿轮304、传动链条305、蜗轮丝杆升降机306，第二齿轮3061、丝杆3062、支架3063、导柱3072、导柱套筒3071、导柱连接板310、限位块3101、第一气缸312、活塞杆3122、鱼眼接头3123、气缸旋转支座3121和旋转轴311；所述第一伺服电机301通过第一减速器302与连接杆303传动连接，在连接杆303两端设置有第一齿轮304，第一齿轮304通过传动链条305与设置在蜗轮丝杆升降机306上的第二齿轮3061传动连接；丝杠3062的前端与导柱连接板310固定连接，丝杠3062在蜗轮丝杆升降机306驱动作用下进行上升或下降运动，带动导柱连接板310以及设置在导柱连接板310上的第一气缸312一起上升或下降运动；在导柱连接板310顶端设置有两根并排的导柱3072，在蜗轮丝杆升降机306的支架3063上设置有两个导柱套筒3071，这两根并排的导柱3072对应嵌套在导柱套筒3071内，导柱连接板310以及位于导柱连接板310上的两个导柱3072在上升或下降过程中始终沿着蜗轮丝杆升降机306的两个导柱套筒3071内以及延伸方向上进行运动；旋转轴311设置在导柱连接板310底端，且旋转轴311与翻转上下料箱20固定连接，第二伺服电机驱动旋转轴311进行自转的同时带动翻转上下料箱20实现翻转运动；第一气缸312通过气缸旋转支座3121设置在导柱连接板310侧面上，在第一气缸312前端设置有可自由伸缩的活塞杆3122，该活塞杆3122通过鱼眼接头3123与翻转上下料箱20连接；该结构的设计，其主要目的是实现翻转上下料箱20在翻转过程中保持稳定性，避免由于翻转上下料箱20内突然负载挤压或者卸载而发生的倾斜或回转。
如图1～3所示，在翻转上下料箱20的敞口边沿设置有多个防溢料装置，每个防溢料装置包括第二气缸201、第二导杆202、挡板203、多个导槽204和多根导轨205，第二导杆202设置在第二气缸201前端，挡板203与第二导杆202固定连接，多个导轨205固定设置在挡板203底面上，导轨205与导槽204嵌套配合连接；在第二气缸201驱动作用下，第二导杆202前后伸缩移动并带动挡板203一起前后移动；在往翻转上下料箱20内不断添加物料过程中，由于物料逐渐满上时，在将位于翻转上下料箱20边沿上的多个防溢料装置启动并将各自挡板203伸出以阻挡住翻转上下料箱20内物料，以防止物料溢出。
其中：所述上下料箱驱动翻转装置30通过上下抬升架61安装在框架主体60的支撑架602上，所述上下抬升架61包括支撑杆611、横梁支架612和多个滚轮613；支撑杆611与横梁支架612相互平行设置，且在横梁支架612两端外侧分别设有四个滚轮613，在四个滚轮613中形成用于夹持支撑架602的两组滚轮613；支撑杆611用于支撑并固定住第一伺服电机301和第一减速器302。
采用本实用新型的技术方案，通过上下料箱驱动翻转装置30能够稳定地驱动料箱体20进行0～180°翻转，而且第一气缸312前端的活塞杆3122通过鱼眼接头3123与翻转上下料箱20连接，实现了翻转上下料箱20在翻转过程中保持稳定性，避免由于翻转上下料箱20内突然负载挤压或者卸载而发生的倾斜或回转；同时在翻转上下料箱20的敞口边沿设置有多个防溢料装置，在往翻转上下料箱20内不断添加物料过程中，由于物料逐渐满上时，在将位于翻转上下料箱20边沿上的多个防溢料装置启动并将各自挡板203伸出以阻挡住翻转上下料箱20内物料，以防止物料溢出。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱，包括料箱体(20)以及用于驱动该料箱体(20)的上下料箱驱动翻转装置(30)，其特征在于，所述上下料箱驱动翻转装置(30)包括第一伺服电机(301)、第一减速器(302)、连接杆(303)、第一齿轮(304)、传动链条(305)、蜗轮丝杆升降机(306)，第二齿轮(3061)、丝杆(3062)、支架(3063)、导柱(3072)、导柱套筒(3071)、导柱连接板(310)、限位块(3101)、第一气缸(312)、活塞杆(3122)、鱼眼接头(3123)、气缸旋转支座(3121)和旋转轴(311)；
所述第一伺服电机(301)通过第一减速器(302)与连接杆(303)传动连接，在连接杆(303)两端设置有第一齿轮(304)，第一齿轮(304)通过传动链条(305)与设置在蜗轮丝杆升降机(306)上的第二齿轮(3061)传动连接；
丝杠(3062)的前端与导柱连接板(310)固定连接，丝杠(3062)在蜗轮丝杆升降机(306)驱动作用下进行上升或下降运动，带动导柱连接板(310)以及设置在导柱连接板(310)上的第一气缸(312)一起上升或下降运动；
在导柱连接板(310)顶端设置有两根并排的导柱(3072)，在蜗轮丝杆升降机(306)的支架(3063)上设置有两个导柱套筒(3071)，这两根并排的导柱(3072)对应嵌套在导柱套筒(3071)内，导柱连接板(310)以及位于导柱连接板(310)上的两个导柱(3072)在上升或下降过程中始终沿着蜗轮丝杆升降机(306)的两个导柱套筒(3071)内以及延伸方向上进行运动；
旋转轴(311)设置在导柱连接板(310)底端，且旋转轴(311)与翻转上下料箱固定连接，第二伺服电机驱动旋转轴(311)进行自转的同时带动翻转上下料箱实现翻转运动；
第一气缸(312)通过气缸旋转支座(3121)设置在导柱连接板(310)侧面上，在第一气缸(312)前端设置有可自由伸缩的活塞杆(3122)，该活塞杆(3122)通过鱼眼接头(3123)与翻转上下料箱连接。
2.根据权利要求1中所述的一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱，其特征在于，在翻转上下料箱(20)的敞口边沿设置有多个防溢料装置，每个防溢料装置包括第二气缸(201)、第二导杆(202)、挡板(203)、多个导槽(204)和多根导轨(205)，第二导杆(202)设置在第二气缸(201)前端，挡板(203)与第二导杆(202)固定连接，多个导轨(205)固定设置在挡板(203)底面上，导轨(205)与导槽(204)嵌套配合连接；在第二气缸(201)驱动作用下，第二导杆(202)前后伸缩移动并带动挡板(203)一起前后移动。
3.根据权利要求1或2中所述的一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱，其特征在于，所述上下料箱驱动翻转装置(30)通过上下抬升架(61)安装在框架主体(60)的支撑架(602)上，所述上下抬升架(61)包括支撑杆(611)、横梁支架(612)和多个滚轮(613)；支撑杆(611)与横梁支架(612)相互平行设置，且在横梁支架(612)两端外侧分别设有四个滚轮(613)，在四个滚轮(613)中形成用于夹持支撑架(602)的两组滚轮(613)；支撑杆(611)用于支撑并固定住第一伺服电机(301)和第一减速器(302)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720327251.XU CN206679799U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720327251.XU CN206679799U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206679799U true CN206679799U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60391505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720327251.XU Active CN206679799U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206679799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119218928A (zh) * | 2024-11-28 | 2024-12-31 | 连云港先至远大建筑工业有限公司 | 一种混凝土预制件液压翻转机 |
-
2017
- 2017-03-30 CN CN201720327251.XU patent/CN206679799U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119218928A (zh) * | 2024-11-28 | 2024-12-31 | 连云港先至远大建筑工业有限公司 | 一种混凝土预制件液压翻转机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202156765U (zh) | 回转运输机 | |
| CN105966837A (zh) | 一种托盘双向移载输送装置 | |
| CN102837961B (zh) | 一种型钢缓冲储料装置 | |
| CN203635851U (zh) | 移载机 | |
| CN203581788U (zh) | 一种输送设备 | |
| CN205203989U (zh) | 一种铜管放料台气囊式升降装置 | |
| CN204431251U (zh) | 一种智能旋转式上下料机械手 | |
| CN203209974U (zh) | 罐式集装箱总装台 | |
| CN206679799U (zh) | 一种应用于混凝土生产线的翻转上下料箱 | |
| CN205675748U (zh) | 物料输送换向装置 | |
| CN205771969U (zh) | 自动上玻璃机构 | |
| CN104310072A (zh) | 码坯机 | |
| CN206590175U (zh) | 一种用于中空容器的自动堆码包装系统 | |
| CN209383012U (zh) | 托盘拆垛的机构 | |
| CN204237270U (zh) | 码坯机 | |
| CN202864435U (zh) | 一种型钢缓冲储料装置 | |
| CN207205264U (zh) | 一种智能移动式送料装置 | |
| CN211681108U (zh) | 一种多功能铣料成型机的走料机构 | |
| CN211687058U (zh) | 一种横移走料机构 | |
| CN205272039U (zh) | 一种用于上下料的桁架机械手 | |
| CN205703449U (zh) | 电梯导轨全自动金加工输送线 | |
| CN212094847U (zh) | 一种非开挖钻杆接头螺纹表面激光硬化送料装置 | |
| CN203624566U (zh) | 螺母自动焊接机的螺母供应装置 | |
| CN209411679U (zh) | 一种可平移升降机 | |
| CN203944880U (zh) | 大型三维钻床升降操作台机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180705 Address after: 550000 Gong Zhai village, Baiyun District, Guiyang, Guizhou, China (Guizhou branch of Chalco) Patentee after: The construction of the West Guizhou Construction Company Limited Address before: 322204 No. 238, Zhong Cun three District, Huang Zhai Town, Pujiang, Jinhua, Zhejiang Patentee before: Jin Yinping |