CN206652499U - 一种自吸式搅拌反应器 - Google Patents

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杨连成
陈明
陈海波
魏永刚
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Jinzhou Yongjia Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自吸式搅拌反应器,包括反应器罐体、设于反应器罐体内的搅拌器,其特征在于:所述搅拌器由倒置于反应器罐体顶部中心位置的电机、与电机输出轴连接的垂直布置的空心轴、由上至下依次设于空心轴上的吸气盘、自吸排气搅拌桨和倒锥形搅拌桨组成,所述吸气盘、空心轴和自吸排气搅拌桨相互连通,所述反应器罐体顶部分别设有氯化氢气体入口和有机胺加料口,所述反应器罐体底面为与倒锥形搅拌桨相适应的锥体面,所述锥体面的最低点设有放料口。其结构设计合理、使用可靠,使气体能够由搅拌产生的真空吸入反应液内部,有利于反应原料间的接触,大大缩短反应时间,并有效提高产品质量。

Description

一种自吸式搅拌反应器
技术领域
本实用新型涉及一种自吸式搅拌反应器,属于化工生产技术领域。
背景技术
有机胺与干燥的氯化氢气体在惰性溶剂存在下发生中和反应,生成有机胺的盐酸盐,并从溶剂中析出,经过滤、干燥可得到纯度较高的有机胺盐酸盐产品。氯化氢气体由芳烃苄基化反应产生,由于氯化氢在苄基化反应体系中溶解度较大,氯化氢不能有效释放出来,一般需要加适当真空使其充分逸出。将生产有机胺盐酸盐的反应釜与芳烃苄基化反应釜串联,将苄基化产生的氯化氢直接利用,一方面可以生产高纯度的有机胺盐酸盐,另一方面由于有机胺的中和吸收作用,使氯化氢能够从苄基化反应体系中有效逸出,使氯化氢得到充分利用,减少了废酸的产生。而氯化氢与有机胺的反应速度与氯化氢在反应体系中的溶解效果直接相关,但现有反应器内的搅拌效果不理想,氯化氢与有机胺混合不均匀,严重影响反应效果,浪费原料,产品质量差。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理、使用可靠的用于有机胺盐酸盐合成的自吸式搅拌反应器,使气体能够由搅拌产生的真空吸入反应液内部,有利于反应原料间的接触,大大缩短反应时间,并有效提高产品质量。
本实用新型的技术方案是:
一种自吸式搅拌反应器,包括反应器罐体、设于反应器罐体内的搅拌器,其特征在于:所述搅拌器由倒置于反应器罐体顶部中心位置的电机、与电机输出轴连接的垂直布置的空心轴、由上至下依次设于空心轴上的吸气盘、自吸排气搅拌桨和倒锥形搅拌桨组成,所述吸气盘、空心轴和自吸排气搅拌桨相互连通,所述反应器罐体顶部分别设有氯化氢气体入口和有机胺加料口,所述反应器罐体底面为与倒锥形搅拌桨相适应的锥体面,所述锥体面的最低点设有放料口。
上述的自吸式搅拌反应器,所述反应器罐体的外表面设有用于通入冷却介质的夹套,以便带走反应产生的热量。
上述的自吸式搅拌反应器,所述吸气盘外周均匀设有多个与反应器罐体内相通的吸气口,所述自吸排气搅拌桨的外周均匀设有多个与反应器罐体内相通的排气口。
本实用新型的有益效果是:
1、通过采用自吸排气搅拌桨和倒锥形搅拌桨对反应原料进行充分搅拌,使气体能够由搅拌产生的真空吸入反应液内部,显著增加反应物接触面积,大大缩短反应时间,有效提高反应效果和产品质量。
2、倒锥形搅拌桨与反应器罐体的锥体面相适应,有利于生成的固体颗粒的分散,有利于固体悬浮物料的泄放,防止了固体悬浮物料聚结成大块造成堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
其中:1.电机、2.氯化氢气体入口、3.反应器罐体、4.吸气盘、5.夹套、6.空心轴、7.自吸排气搅拌桨、8.倒锥形搅拌桨、9.放料口、10.有机胺加料口。
具体实施方式
如图1所示,该自吸式搅拌反应器,包括反应器罐体3、设于反应器罐体3内的搅拌器,所述搅拌器由倒置于反应器罐体3顶部中心位置的电机1、与电机1输出轴连接的垂直布置的空心轴6、由上至下依次设于空心轴6上的吸气盘4、自吸排气搅拌桨7和倒锥形搅拌桨8组成,所述吸气盘4、空心轴6和自吸排气搅拌桨7相互连通,所述反应器罐体3顶部分别设有氯化氢气体入口2和有机胺加料口10,所述反应器罐体3底面为与倒锥形搅拌桨8相适应的锥体面,所述锥体面的最低点设有放料口9。所述反应器罐体3的外表面设有用于通入冷却介质的夹套5,以便带走反应产生的热量。所述吸气盘4外周均匀设有多个与反应器罐体3内相通的吸气口,所述自吸排气搅拌桨7的外周均匀设有多个与反应器罐体3内相通的排气口。
工作时,吸气盘4位于反应液液面以上,开动搅拌,氯化氢气体由吸气盘4经空心轴6内部进入自吸排气搅拌桨7,由于离心作用,自吸排气搅拌桨7管道内的液体被离心甩出,产生真空负压,使氯化氢气体能够不断从吸气盘4经空心轴6进入自吸排气搅拌桨7内,并以微小气泡形式进入反应液,参与反应,反应完毕后,反应产品在倒锥形搅拌桨8搅拌状态下由放料口9泄料。

Claims (3)

1.一种自吸式搅拌反应器,包括反应器罐体、设于反应器罐体内的搅拌器,其特征在于:所述搅拌器由倒置于反应器罐体顶部中心位置的电机、与电机输出轴连接的垂直布置的空心轴、由上至下依次设于空心轴上的吸气盘、自吸排气搅拌桨和倒锥形搅拌桨组成,所述吸气盘、空心轴和自吸排气搅拌桨相互连通,所述反应器罐体顶部分别设有氯化氢气体入口和有机胺加料口,所述反应器罐体底面为与倒锥形搅拌桨相适应的锥体面,所述锥体面的最低点设有放料口。
2.根据权利要求1所述的自吸式搅拌反应器,其特征在于:所述反应器罐体的外表面设有用于通入冷却介质的夹套。
3.根据权利要求1所述的自吸式搅拌反应器,其特征在于:所述吸气盘外周均匀设有多个与反应器罐体内相通的吸气口,所述自吸排气搅拌桨的外周均匀设有多个与反应器罐体内相通的排气口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111390196A (zh) * 2020-04-07 2020-07-10 哈尔滨师范大学 一种蛋白银粉末制作反应器

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