CN206644823U - 一种可防侧倾列车 - Google Patents

Abstract

一种可防侧倾列车，属于矿用设备技术领域，可解决现有技术中有轨设备列车操作繁琐，影响工作进度和人力浪费以及容易出现侧倾的问题，包括平台、棚架、轨道、轮式千斤顶、铰接式千斤顶、吊挂式电缆架、吊挂式液管架和滑轮，轨道位于平台下方，轮式千斤顶位于平台的两侧，轮式千斤顶底部设有行走轮，铰接式千斤顶的一端与平台铰接，另一端与轨道铰接，吊挂式电缆架和吊挂式液管架的一端分别位于横梁上，滑轮位于平台底部相对于轮式千斤顶的一侧，平台底部设有支腿。本实用新型结构简单，操作方便。

Description

一种可防侧倾列车

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，具体涉及一种可防侧倾列车。

背景技术

目前，煤矿回采工作面正巷或副巷所用的设备列车均为有轨设备列车，随着煤矿小运输的改革，回采工作面巷道的运输分别采用调度绞车、无极绳牵引、单轨吊、齿轨车、胶轮车等运输形式，有轨设备列车使用时就必须借用或另行敷设轨道，增大了材料的投入和人力的浪费，同时传统的设备列车运行方式一般采用回柱绞车牵引，操作较繁琐，直接影响回采进度和人力浪费。

专利号201520520136.5“液压自移电气列车”中的列车，工作时，通过抬底千斤顶下压使轮座和行走轮接触到轨道，并且继续使抬底千斤顶下压，直至架体平台升起，不和地面直接接触，在此过程中，可能会出现侧倾的情况。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中有轨设备列车操作繁琐，影响工作进度和人力浪费以及容易出现侧倾的问题，提供一种可防侧倾列车。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可防侧倾列车，包括平台、棚架、轨道、轮式千斤顶、铰接式千斤顶、吊挂式电缆架、吊挂式液管架和滑轮，轨道位于平台下方，轮式千斤顶位于平台的两侧，轮式千斤顶底部设有行走轮，铰接式千斤顶的一端与平台铰接，另一端与轨道铰接，吊挂式电缆架和吊挂式液管架的一端分别位于横梁上，滑轮位于平台底部相对于轮式千斤顶的一侧，平台底部设有支腿。

所述吊挂式电缆架和吊挂式液管架设有胶管和电缆。

本实用新型的有益效果如下：

1. 设有可防止侧倾的滑轮，在低凹地形的情况下，在抬起列车后，该滑轮与推移杆接触，可防止倾倒，另外，轮式结构的设计，可大大减小摩擦阻力。

2. 本实用新型操作简单。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

其中：1-平台；2-轨道；3-轮式千斤顶；4-铰接式千斤顶；5-吊挂式电缆架；6-吊挂式液管架；7-横梁；8-竖架；9-行走轮；10-支腿；11-滑轮；12-位置传感器；13-纠偏装置。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种可防侧倾列车，包括平台1、棚架、轨道2、轮式千斤顶3、铰接式千斤顶4、吊挂式电缆架5、吊挂式液管架6和滑轮11，轨道2位于平台1下方，轮式千斤顶3位于平台1的两侧，轮式千斤顶3底部设有行走轮9，铰接式千斤顶4的一端与平台1铰接，另一端与轨道2铰接，吊挂式电缆架5和吊挂式液管架6的一端分别位于横梁7上，滑轮11位于平台1底部相对于轮式千斤顶3的一侧，平台1底部设有支腿10。

所述吊挂式电缆架5和吊挂式液管架6设有胶管和电缆。

本实用新型运行过程：工作时，通过轮式千斤顶3下压使行走轮9接触到轨道2，并且继续使轮式千斤顶3下压，直至平台1升起，不和地面直接接触，再通过铰接式千斤顶4收缩即可使平台1向前移动，行走轮9托起架体向前运动，然后使轮式千斤顶3回收，平台1下落，支腿10和地面接触，再通过铰接式千斤顶4伸长，即可推动轨道2前移，如此反复可以使列车自移前行。因为行走轮9摩擦力很小，所以运动非常省力。在运行过程中，在低凹地形的情况下，在抬起列车后，滑轮11与推移杆接触，可防止列车倾倒。

Claims (2)

1.一种可防侧倾列车，其特征在于：包括平台（1）、棚架、轨道（2）、轮式千斤顶（3）、铰接式千斤顶（4）、吊挂式电缆架（5）、吊挂式液管架（6）和滑轮（11），轨道（2）位于平台（1）下方，轮式千斤顶（3）位于平台（1）的两侧，轮式千斤顶（3）底部设有行走轮（9），铰接式千斤顶（4）的一端与平台（1）铰接，另一端与轨道（2）铰接，吊挂式电缆架（5）和吊挂式液管架（6）的一端分别位于横梁（7）上，滑轮（11）位于平台（1）底部相对于轮式千斤顶（3）的一侧，平台（1）底部设有支腿（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可防侧倾列车，其特征在于：所述吊挂式电缆架（5）和吊挂式液管架（6）设有胶管和电缆。