CN206635292U - 一种冷却式连续进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却式连续进料装置，包括封闭的进料仓，进料仓内设有传送带，进料仓上分别设有进料口和出料口，还包括冷却仓；传送带上间隔的设有若干个隔板，相邻的两个隔板之间形成隔断；冷却仓位于下层空间内，冷却仓的外侧内凹形成凹槽，冷却仓的内部形成冷却介质通道；传送带转动时，所述隔板从所述凹槽内通过。本实用新型增加了传送带的使用寿命，新送入的秸秆也不会燃烧；挡住了可燃气体的回程空间，使之不能形成返流，使其按既定工艺要求的线路运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆进料装置,尤其涉及一种冷却式连续进料装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，现在农业生产中产生大量的秸秆，传统的秸秆主要采用焚烧的方式进行处理，既污染空气，又得不到有效的利益。秸秆炭化是其一种有效的运用，目前正在大力推广中，秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。秸秆在分解炉中一般采用厌氧过程中，通过秸秆进料装置送入分解炉中，现有的进料方式在进料仓中利用传送带（链床）将秸秆直接送入热分解炉内，在传送带的上部和下部形成了两层较大的空间，且两层空间相互连通，上层空间用于传送秸秆符合工艺要求，而下层空间使热分解炉内产生的可燃气体返流，使下下空间形成加路，使传送带（即链床）长其处于高温状态，既缩短了传送带的使用周期，又影响了秸秆的分解（使部分新鲜的秸秆在进料仓内燃烧，化为灰烬）。
另有中国专利号为201510912707.4，2016. 3.2公开了一种自密封生物质炭化炉进料装置，包括推料组件、进料斗、进料管道、密封管道，推料组件包括推料头和驱动推料头动作的推料驱动机构，进料斗与进料管道连通，推料头伸入进料管道一端用于推送物料，进料管道另一端与密封管道形成密封连接，进料管道与水平面具有夹角，进料斗内设有螺旋送料杆，螺旋送料杆连接有送料驱动机构。上述专利的推料组件能够使物料或者异物在重力的作用下进入密封管道，防止卡在推料头与进料管道之间的缝隙处，减小其对推料头的阻力或者冲击力，保证生物质进料的流畅性，但秸秆进入分解炉内带入大量的氧气，使大量秸秆在碳化过程中化为大灰烬，不能形成炭粉。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种冷却式连续进料装置，该装置既能使秸秆顺利的落入热分解炉内进行碳化，又能防止可燃气体返流形成回路，降低进料仓内的温度，提高进料仓内的传送带的使用周期。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种冷却式连续进料装置，包括封闭的进料仓，进料仓内设有用于传送秸秆的传送带，进料仓上分别设有进料口和出料口，所述传送带将进料仓分隔为上下两部分空间，位于传送带上部的空间为上层空间，位于传送带下部的空间为下层空间，其特征在于：还包括冷却仓；所述传送带上间隔的设有若干个隔板，相邻的两个隔板之间形成隔断；所述冷却仓位于下层空间内，所述冷却仓的外侧内凹形成凹槽，冷却仓的内部形成冷却介质通道；传送带转动时，所述隔板从所述凹槽内通过。在下层空间设置如上所述的冷却仓则可解决现有技术中存在的缺陷，在冷却仓的外侧设置凹槽，传送带转动送料时，隔板从凹槽通过，冷却仓内为冷却介质通道，在其内通往冷却介质如水或冷风。因此高温的传送带以及其上的隔板通过凹槽时温度降低，增加传送带的使用寿命，同时新送入的秸秆也不会燃烧；同时冷却仓几乎占据了下层空间，挡住了可燃气体的回程空间，使之不能形成回路，挡住可燃气体的返流，使其按既定工艺要求的线路运行。
所述的冷却仓上分别设有冷却介质进管与冷却介质出管，所述的冷却介质进管与冷却介质出管分别与冷却介质通道连通。
所述的冷却介质进管上连接冷却介质提供装置,所述冷却介质提供装置为用于提供冷却水的水泵。
所述的冷却介质进管或冷却介质出管连接冷却介质提供装置，所述冷却介质提供装置为风机。
所述的传送带由多根链条组成，隔板由每个链条上设置的隔柱组成，每个隔柱对应一个凹槽。
所述的凹槽的宽度大于隔柱的宽度，凹槽的深度大于隔柱的高度。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型包括冷却仓；所述传送带上间隔的设有若干个隔板，相邻的两个隔板之间形成隔断，冷却仓其位于下层空间内，所述冷却仓的外侧内凹形成凹槽，冷却仓的内部形成冷却介质通道；传送带转动时，所述隔板从所述凹槽内通过。在下层空间设置如上所述的冷却仓则可解决现有技术中存在的缺陷，在冷却仓的外侧设置凹槽，传送带转动送料时，隔板从凹槽通过，冷却仓内为冷却介质通道，在其内通往冷却介质如水或冷风。因此高温的传送带以及其上的隔板通过凹槽时温度降低，增加传送带的使用寿命，防止新送入的秸秆燃烧；同时冷却仓几乎占据了下层空间，挡住了可燃气体的回程空间，使之不能形成回路，挡住可燃气体的返流，使其按既定工艺要求的线路运行。因此能防止可燃气体返流形成回路，降低进料仓内的温度，提高进料仓内的传送带的使用周期。
2、本实用新型的冷却仓上分别设有冷却介质进管与冷却介质出管，冷却介质进管与冷却介质出管分别与冷却介质通道连通；冷却介质进管上连接冷却介质提供装置,所述冷却介质提供装置为用于提供冷却水的水泵；所述的冷却介质进管或冷却介质出管连接冷却介质提供装置，所述冷却介质提供装置为风机。为冷却仓的冷却介质通道提供风或水的冷却介质，方便适用。
3、本实用新型的凹槽的宽度大于隔柱的宽度，凹槽的深度大于隔柱的高度，方便隔板或隔柱顺利的通过凹槽。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图。
图中标记：1、进料仓，1.1、上层空间，1.2、下层空间，2、进料口，3、出料口，4、传送带，5、隔板，5.1、隔柱，6、隔断，7、冷却仓，7.1、凹槽，7.2、冷却介质通道，8、热分解炉，9、冷却介质进管，10、冷却介质出管，11、冷却介质提供装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例1
如图1、图2所示，一种冷却式连续进料装置（用于向热分解炉输送秸的装置），包括封闭的进料仓1，进料仓1内设有用于传送秸秆的传送带4，进料仓1上分别设有进料口2和出料口3，进料口2用于向进料仓送入物料（秸秆），出料口3与热分解炉8连接，出料口3用于将进料仓内的物料排出，并送入热分解炉8内。所述传送带4将进料仓1分隔为上下两部分空间，位于传送带4上部的空间为上层空间1.1，位于传送带下部的空间为下层空间1.2。
为防止秸在传送带4上摩擦小而打滑，所述传送带4上间隔的设有若干个隔板5，相邻的两个隔板5之间形成隔断6，秸秆通过进料口2落入传送带4上的隔断6内，被传送至热分解炉内。
为了冷却本装置以及使可燃气体不形成返流，还包括冷却仓7；所述冷却仓7位于下层空间1.2内，所述冷却仓7的外侧内凹形成凹槽7.1，冷却仓7的内部形成冷却介质通道7.2；冷却仓7的设置方式为，传送带4转动时，所述隔板5从所述凹槽7.1内通过，冷却介质通道7.2内为流动的冷却介质。其效果是，在下层空间设置如上所述的冷却仓则可解决现有技术中存在的缺陷，在冷却仓的外侧设置凹槽，传送带转动送料时，隔板从凹槽通过，冷却仓内为冷却介质通道，在其内通往冷却介质如水或冷风。因此高温的传送带以及其上的隔板通过凹槽时温度降低，增加传送带的使用寿命，同时新送入的秸秆也不会燃烧；同时冷却仓几乎占据了下层空间，挡住了可燃气体的回程空间，使之不能形成回路，挡住可燃气体的返流，使其按既定工艺要求的线路运行。
如上所述，本实用新型的的传送带4由多根链条组成，隔板4由每个链条上设置的隔柱5.1组成，每个隔柱5.1对应一个凹槽7.1（如图2所示），即每根链条在对应的位置上分别设置隔柱5.1，每排多个隔柱5.1组成隔板。凹槽7.1的宽度大于隔柱5.1的宽度，凹槽7.1的深度大于隔柱5.1的高度。方便隔板或隔柱顺畅的通过凹槽。
进一步的，冷却仓7上分别设有冷却介质进管9与冷却介质出管10，冷却介质进管9与冷却介质出管10分别与冷却介质通道7.2连通。
当使用冷却水为冷却介质时，冷却介质进管上连接冷却介质提供装置为用于提供冷却水的水泵。
当使用冷风为冷却介质时，所述的冷却介质提供装置为风机，且风机与冷却介质进管或冷却介质出管连接。
Claims (6)
1.一种冷却式连续进料装置，包括封闭的进料仓(1)，进料仓(1)内设有用于传送秸秆的传送带(4)，进料仓(1)上分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述传送带(4)将进料仓(1)分隔为上下两部分空间，位于传送带(4)上部的空间为上层空间(1.1)，位于传送带(4)下部的空间为下层空间(1.2)，其特征在于：还包括冷却仓(7)；所述传送带(4)上间隔的设有若干个隔板(5)，相邻的两个隔板(5)之间形成隔断(6)；所述冷却仓(7)位于下层空间(1.2)内，所述冷却仓(7)的外侧内凹形成凹槽(7.1)，冷却仓(7)的内部形成冷却介质通道(7.2)；传送带(4)转动时，所述隔板(5)从所述凹槽(7.1)内通过。
2.根据权利要求1所述的一种冷却式连续进料装置，其特征在于：所述的冷却仓(7)上分别设有冷却介质进管(9)与冷却介质出管(10)，所述的冷却介质进管(9)与冷却介质出管(10)分别与冷却介质通道(7.2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种冷却式连续进料装置，其特征在于：所述的冷却介质进管(9)上连接冷却介质提供装置(11),所述冷却介质提供装置(11)为用于提供冷却水的水泵。
4.根据权利要求2所述的一种冷却式连续进料装置，其特征在于：所述的冷却介质进管(9)或冷却介质出管(10)连接冷却介质提供装置(11)，所述冷却介质提供装置(11)为风机。
5.根据权利要求1所述的一种冷却式连续进料装置，其特征在于：所述的传送带(4)由多根链条组成，隔板(5)由每个链条上设置的隔柱（5.1）组成，每个隔柱（5.1）对应一个凹槽(7.1)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却式连续进料装置，其特征在于：所述的凹槽(7.1)的宽度大于隔柱（5.1）的宽度，凹槽(7.1)的深度大于隔柱（5.1）的高度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111019757A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 安徽咱家田生态农业有限公司 | 一种薄荷油的生产加工方法及加工设备 |
| CN115183583A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-14 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 侧吹炉给料装置及方法 |
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