CN206632313U - 一种浇铸模具 - Google Patents

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吕英杰
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Abstract

本实用新型提出了一种浇铸模具,包括底座,底座的上部设有一凸出于底座的浇杯头,浇杯头下面设有第一模具区和第二模具区,浇杯头设有经过第一模具区到第二模具区的主浇道,第一模具区设有多个机械三通模具槽,第二模具区设有一个法兰盘模具槽,法兰盘模具槽外围均匀分布有多个螺母模具槽,主浇道上设有位于第一模具区的副浇道,从副浇道伸出多个分支浇道分别与机械三通模具槽相连通,主浇道与法兰盘模具槽相连通,主浇道上设有位于第二模具区的环形浇道,多个螺母模具槽通过环形浇道依次连通。该浇铸模具设有定位套,不容易导致定位尺寸偏差,根据功能设定结构,设计合理,冲压不易变形,装配到设备后能够很好地发挥浇铸工件本身的功能。

Description

一种浇铸模具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工制造领域,特别涉及一种浇铸模具。
背景技术
[0002]目前,在饶铸模具的加工制造中,常见的问题是定位不当导致尺寸偏差,需要调整 定位使尺寸达标。另外,结构不合理,冲压一段时间后容易变形,需要重新矫正形变,以使得 加工出的烧铸模具符合制造标准,装配到设备后才能发挥浇铸模具本身的功能。因此,现在 亟需一种设计合理、结构尺寸达标的浇铸模具。 实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种浇铸模具,解决了现有技术中定位不当导致浇铸模具尺寸偏 差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种浇铸模具,包括底座,所述底座呈长方 体形,所述底座的上部设有一凸出于所述底座的浇杯头,所述浇杯头下面设有第一模具区 和第二模具区,所述浇杯头设有经过所述第一模具区到所述第二模具区的主浇道,所述第 一模具区设有多个机械三通模具槽,所述第二模具区设有一个法兰盘模具槽,所述法兰盘 模具槽外围均匀分布有多个螺母模具槽,所述主浇道上设有位于所述第一模具区的副浇 道,从所述副浇道伸出多个分支浇道分别与所述机械三通模具槽相连通,所述主浇道与所 述法兰盘模具槽相连通,所述主浇道上设有位于所述第二模具区的环形浇道,多个所述螺 母模具槽通过所述环形浇道依次连通。
[0005] 作为一优选的实施方式,所述底座的四个边角处各设有一加紧螺栓孔,所述底座 上表面的左右两侧对称设有定位套。
[0006] 作为一优选的实施方式,所述浇杯头的左右两侧对称设有防撞柱孔。
[0007] 作为一优选的实施方式,所述底座的下部设有一 L形槽,所述L形槽上设有一铜压 条。
[0008] 作为一优选的实施方式,所述L形槽和所述铜压条之间夹持一刮沙条。
[0009] 采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:该模具可一次性浇铸多种类 型工件,设有定位套,不容易导致定位尺寸偏差,根据功能设定结构,设计合理,冲压不易变 形,装配到设备后能够很好地发挥浇铸工件本身的功能。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型浇铸模具的整体结构示意图; L〇〇12」图2为本头用新型中刮沙条的结构示意图。 底座;2_饶杯头;3 一第一模具区;4—第二模具区;5—主烧道介机械三通模 具槽;7-法二盘模具槽;8-螺母模具槽;9-副浇道;1 〇-分支浇道;丨丨—环形浇道.丨2—加紧蜉栓 孔;13-定位套;14-防撞柱孔;1;5-L形槽;ie—铜压条;1?—刮沙条。 兀,刀口系系不
具体实施方式
[00M]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 实施例:
[0016]如图1至2所示,一种浇铸模具,包括底座1,底座1呈长方体形,底座丨的上部设有一 凸出于底座1的浇杯头2,浇杯头2下面设有第一模具区3和第二模具区4,浇杯头2设有经过 第一模具区3到第二模具区4的主浇道5,第一模具区3设有多个机械三通模具槽6,第二模具 区4设有一个法兰盘模具槽7,法兰盘模具槽7外围均匀分布有多个螺母模具槽8,主浇道5上 设有位于第一模具区3的副浇道9,从副浇道9伸出多个分支浇道1〇分别与机械三通模具槽6 相连通,主烧道5与法兰盘模具槽7相连通,主饶道5上设有位于第二模具区4的环形烧道11, 多个螺母模具槽8通过环形浇道11依次连通,底座1的四个边角处各设有一加紧螺栓孔12, 底座1上表面的左右两侧对称设有定位套13,浇杯头2的左右两侧对称设有防撞柱孔14,底 座1的下部设有一 L形槽15,L形槽15上设有一铜压条16,L形槽15和铜压条16之间夹持一刮 沙条17。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种浇铸模具,其特征在于,包括:底座,所述底座呈长方体形,所述底座的上部设有 一凸出于所述底座的浇杯头,所述浇杯头下面设有第一模具区和第二模具区,所述浇杯头 设有经过所述第一模具区到所述第二模具区的主浇道,所述第一模具区设有多个机械三通 模具槽,所述第二模具区设有一个法兰盘模具槽,所述法兰盘模具槽外围均匀分布有多个 螺母模具槽,所述主浇道上设有位于所述第一模具区的副浇道,从所述副浇道伸出多个分 支浇道分别与所述机械三通模具槽相连通,所述主浇道与所述法兰盘模具槽相连通,所述 主浇道上设有位于所述第二模具区的环形浇道,多个所述螺母模具槽通过所述环形浇道依 次连通。
2. 如权利要求1所述的一种浇铸模具,其特征在于:所述底座的四个边角处各设有一加 紧螺栓孔,所述底座上表面的左右两侧对称设有定位套。
3. 如权利要求2所述的一种浇铸模具,其特征在于:所述浇杯头的左右两侧对称设有防 撞柱孔。
4. 如权利要求1所述的一种浇铸模具,其特征在于:所述底座的下部设有一L形槽,所述 L形槽上设有一铜压条。
5. 如权利要求4所述的一种浇铸模具,其特征在于:所述L形槽和所述铜压条之间夹持 一刮沙条。
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