CN206631486U - 一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，包括机架、罐体、电机、搅拌轴、若干搅拌叶以及若干加热管，罐体固定设置于机架上部，罐体的上端设置有若干进口，其底部设置有一出口；搅拌轴可转动地设置于罐体的中部，电机倒置于罐体的上端并且电机的输出轴于搅拌轴固定连接，搅拌叶固定对称连接于搅拌轴上，在搅拌轴的端部于罐体的内壁之间存留有加热空间，加热管沿罐体的内壁纵向分布于加热空间之内；搅拌轴为空心轴，其下端设置有开口，并且其上部侧壁设置有与开口连通的若干回流孔。本实用新型利用空心搅拌轴以及回流孔提高了搅拌效率，从而降低了搅拌以及加热成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及速生木材生产设备领域，尤其为一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐。
背景技术
速生木材树种是指生长快、成材早、轮伐期短的树木品种，我国常见的有杨树、桉树、松树、柳树等。一些进口的工业速生材，常用的有辐射松；火矩松；长叶松；花旗松；南美杉属木材等。由这些速生树种制成的木材叫速生材，通常质地较软，一般用作造纸、建筑、板材芯材原料等，在作为其他木材使用时，都必须要对木材作一些优化处理成为优质板材，具体工艺步骤一般如下：生材→烘干→优化浸渍→烘干→制材。在此过程中需要一种适宜生成浸渍用胶液的专用搅拌设备。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，具体由以下技术方案实现：
一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，包括机架、罐体、电机、搅拌轴、若干搅拌叶以及若干加热管，所述罐体固定设置于所述机架上部，罐体的上端设置有若干进口，其底部设置有一出口；所述搅拌轴可转动地设置于所述罐体的中部，所述电机倒置于所述罐体的上端并且电机的输出轴于所述搅拌轴固定连接，所述搅拌叶固定对称连接于所述搅拌轴上，在所述搅拌轴的端部于所述罐体的内壁之间存留有加热空间，所述加热管沿所述罐体的内壁纵向分布于所述加热空间之内；搅拌轴为空心轴，其下端设置有开口，并且其上部侧壁设置有与所述开口连通的若干回流孔。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述加热管呈弯折状，由处于垂直状态的竖直段和处于倾斜状态的倾斜段交替连接而成。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述加热管为内部流通有高温蒸汽的蒸汽加热管。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述罐体的上部内壁连接有位于所述加热管上方的阻压板，该阻压板呈环状。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述罐体的底壁连接有支撑架，所述搅拌轴的下端可转动地连接于所述支撑架上。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述支撑架的中部固定连接有隔流板，所述隔流板的外侧边沿位于所述加热管的下端内侧。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述隔流板的断面呈椭圆形，其下侧与所述罐体的底壁之间形成回流通道。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述罐体内部设置有PH计、温度计以及液位计。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述罐体的进口有四个并且均匀分布于搅拌轴与电机的四周。
所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其进一步设计在于，所述罐体的底壁悬于所述机架上，所述罐体的出口通过一段排出管与外部连接；罐体容积4.5立方,电机功率为11KW。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用空心搅拌轴以及回流孔，使得搅拌轴所处的搅拌中心的低压区域自搅拌轴下端的开口从罐体边侧部的高温高压区域抽取胶液再从回流孔流向罐体的边侧部，使得设置在罐体内壁处的加热管能够尽快地将热量散发至全部胶液中，提高了搅拌效率，从而降低了搅拌以及加热成本；通过在加热管中设置倾斜段，在胶液被搅拌叶推送至加热管时能够与加热管撞击形成向下的紊流，使得受热而向上流动的胶液汇入这股紊流从而加快热量在胶液中的传递扩散；通过设置环状的阻压板，使得胶液在搅拌之下其边侧部的高压胶液的压力受限下行，有利于胶液参与罐体内的微循环；通过设置隔流板，使得参与微循环的胶液都是从加热管处流出的高温胶液，进一步确保了微循环的换热效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：
如图所示，该速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐包括机架1、罐体2、电机3、搅拌轴4、若干搅拌叶5以及若干加热管6，罐体2固定设置于机架1上部，罐体2的上端设置有若干进口21，其底部设置有一出口22；搅拌轴4可转动地设置于罐体的中部，电机3倒置于罐体的上端并且电机的输出轴于搅拌轴4固定连接，搅拌叶5固定对称连接于搅拌轴4上，在搅拌轴的端部于罐体的内壁之间存留有加热空间23，加热管沿罐体的内壁纵向分布于加热空间之内；搅拌轴4为空心轴，其下端设置有开口41，并且其上部侧壁设置有与开口连通的若干回流孔42。
本实用新型在使用时将甲醛溶液、固化剂溶液以及温水等形成胶液的组分按照一定比例从进口21处输入罐体内，于此同时，通过加热管对胶液进行持续加热，确保搅拌环境处于一定温度之下；搅拌过程中，由于离心力的作用，罐体的中心部位即搅拌轴所在空间的压力小于罐体边侧部的压力，并且由于边侧部设置的加热管的加热作用进一步增大了边侧部胶液的压力，此时这些高温高压的边侧部胶液一部分汇入罐体的下部继而自搅拌轴下端的开口进入搅拌轴内部并且从回流孔输出，完成一次微循环，这种微循环可以加速边侧部的高温胶液在罐体中无死角流动，从而提高加热和搅拌的工作效率，减少了整个进程的能量消耗。
加热管6呈弯折状，由处于垂直状态的竖直段61和处于倾斜状态的倾斜段62交替连接而成。加热管有多根且均布于搅拌叶的外侧，通过在加热管中设置倾斜段，在胶液被搅拌叶推送至加热管时能够与加热管撞击形成向下的紊流，使得受热而向上流动的胶液汇入这股紊流从而加快热量在胶液中的传递扩散。
具体而言，加热管为内部流通有高温蒸汽的蒸汽加热管。蒸汽是一种可以通过厂区的热电厂集中供应的清洁热源，并且加热效率较高。
罐体的上部内壁连接有位于加热管上方的阻压板7，该阻压板呈环状。通常而言，由于搅拌使得胶液产生离心效应，从而罐体边侧部的胶液由于压力较高从而液面高于罐体中心的液面，现在由于设置有阻压板，使得胶液的压力向下传递，从而有利于胶液进入搅拌轴下端的开口，从而有利于胶液参与微循环。
罐体的底壁连接有支撑架24，搅拌轴的下端可转动地连接于支撑架上。支撑架的中部固定连接有隔流板8，隔流板的外侧边沿位于加热管的下端内侧，隔流板的设置使得搅拌轴下端的开口处吸入的胶液主要来自罐体边侧部的加热空间内；隔流板的断面呈椭圆形，其下侧与罐体的底壁之间形成回流通道81。罐体内部设置有PH计、温度计以及液位计，从而便于对胶液的酸碱度、温度等参数进行实时监控。
具体而言，罐体的进口有四个并且均匀分布于搅拌轴与电机的四周。罐体的底壁悬于机架上，罐体的出口通过一段排出管与外部连接；罐体容积4.5立方，电机功率为11KW。
Claims (10)
1.一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于包括机架、罐体、电机、搅拌轴、若干搅拌叶以及若干加热管，所述罐体固定设置于所述机架上部，罐体的上端设置有若干进口，其底部设置有一出口；所述搅拌轴可转动地设置于所述罐体的中部，所述电机倒置于所述罐体的上端并且电机的输出轴于所述搅拌轴固定连接，所述搅拌叶固定对称连接于所述搅拌轴上，在所述搅拌轴的端部于所述罐体的内壁之间存留有加热空间，所述加热管沿所述罐体的内壁纵向分布于所述加热空间之内；搅拌轴为空心轴，其下端设置有开口，并且其上部侧壁设置有与所述开口连通的若干回流孔。
2.根据权利要求1所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述加热管呈弯折状，由处于垂直状态的竖直段和处于倾斜状态的倾斜段交替连接而成。
3.根据权利要求2所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述加热管为内部流通有高温蒸汽的蒸汽加热管。
4.根据权利要求1所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述罐体的上部内壁连接有位于所述加热管上方的阻压板，该阻压板呈环状。
5.根据权利要求1所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述罐体的底壁连接有支撑架，所述搅拌轴的下端可转动地连接于所述支撑架上。
6.根据权利要求5所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述支撑架的中部固定连接有隔流板，所述隔流板的外侧边沿位于所述加热管的下端内侧。
7.根据权利要求6所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述隔流板的断面呈椭圆形，其下侧与所述罐体的底壁之间形成回流通道。
8.根据权利要求1所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述罐体内部设置有PH计、温度计以及液位计。
9.根据权利要求1所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述罐体的进口有四个并且均匀分布于搅拌轴与电机的四周。
10.根据权利要求1所述的速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐，其特征在于，所述罐体的底壁悬于所述机架上，所述罐体的出口通过一段排出管与外部连接；罐体容积4.5立方,电机功率为11KW。
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| CN201720305393.6U CN206631486U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 一种速生木材浸渍用混合胶液搅拌罐 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN206631486U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414225A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 重庆市环卫集团有限公司 | 干式厌氧消化及罐底除砂系统 |
| CN113559809A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-10-29 | 江苏筑美科技有限公司 | 一种搅拌均匀的便于清洁的反应釜 |
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2017
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| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20230414 Granted publication date: 20171114 |
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