CN206622047U - 一种油墨树脂搅拌调合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨树脂搅拌调合装置，包括：搅拌壳体，其包括搅拌盖、搅拌桶；外置驱动装置，其包括外置电机、外置减速器、主转轴，所述外置电机连接所述外置减速器输入轴，所述主转轴上端连接所述外置减速器输出端，所述主转轴的下端穿过所述搅拌盖内，且所述主转轴下端设有圆盘；内置搅拌装置，其包括两个，且对称地设置在所述圆盘上，每个所述内置搅拌装置均包括搅拌轴和内置驱动装置，且其中一个搅拌轴上设有多层搅拌叶片，另外一个搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片。本实用新型提供的油墨树脂搅拌调合装置。本实用新型结构简单，能够同时实现公转和自转运动，使得搅拌调合更加均匀，效果好，节约时间，提高效率。

Description

一种油墨树脂搅拌调合装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油墨树脂搅拌调合装置。

背景技术

在工业成产中，油墨树脂通常需要搅拌使其达到均匀调合，目前在生产过程中主要采用机器搅拌和人工搅拌，人工搅拌油墨树脂时存在均匀度较低、调合不充分的问题，工作效率较低，无法长时间的持续工作，且人力成本较高。采用机器搅拌均匀度较好，调合充分，机器搅拌相对人工搅拌可持续地工作，不仅工作效率较高，而且可以减少人力成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种油墨树脂搅拌调合装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种油墨树脂搅拌调合装置，包括：

搅拌壳体，其包括搅拌盖、搅拌桶，所述搅拌盖上端设有排气孔，所述搅拌桶侧壁上端设有进料口，所述搅拌桶侧壁下端设有出料口，所述搅拌桶底部设有支撑底脚；

外置驱动装置，其包括外置电机、外置减速器以及主转轴，所述外置电机连接所述外置减速器输入轴，所述主转轴上端连接所述外置减速器输出端，所述主转轴的下端穿过所述搅拌盖，且所述主转轴下端设有圆盘；

内置搅拌装置，其包括两个，且对称地设置在所述圆盘上，每个所述内置搅拌装置均包括搅拌轴和内置驱动装置，且其中一个搅拌轴上设有多层搅拌叶片，另外一个搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述内置驱动装置，其包括内置电机、内置减速器，所述内置电机连接所述内置减速器输入轴，所述内置搅拌轴上端连接所述内置减速器输出端。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述主转轴下端设在圆盘的中心位置。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述多层搅拌叶片设置3～7层，且每层中设有至少2根叶扇。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述多层搅拌叶片直径大于等于螺旋搅拌叶片直径。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述螺旋搅拌叶片为螺带式搅拌叶片。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述支撑底脚均布于搅拌桶底部，至少为3个。

优选的是，所述油墨树脂搅拌调合装置中，所述排气孔设有至少1个，其直径为10mm～20mm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的油墨树脂搅拌调合装置结构简单，设有外置驱动装置和内置搅拌装置，能够同时实现公转和自转运动，可产生油墨树脂材料搅拌调合的效果，搅拌和调合一步完成不仅节省了人力成本，而且节约时间，提高效率。

2、本实用新型所述的油墨树脂搅拌调合装置设有两组内置驱动装置，实现在搅拌桶内的双自转搅拌运动，使得搅拌桶中间部位的油墨树脂也能得到充分的搅拌调合，油墨树脂整体上搅拌调合效果更加均匀，提高产品质量。

3、本实用新型所述的油墨树脂搅拌调合装置设有搅拌盖，搅拌桶侧壁上端设有进料口，既可以打开搅拌盖填装油墨树脂，也可以从进料口填装油墨树脂，满足多种油墨树脂的生产要求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的油墨树脂搅拌调合装置的结构示意图。

图1中1-内置搅拌轴；2-多层搅拌叶片；3-搅拌桶；4-进料口；5-内置减速器；6-内置电机；7-外置电机；8-外置减速器；9-排气孔；10-搅拌盖；11-主转轴；12-圆盘；13-螺带式搅拌叶片；14-出料口；15-支撑底脚。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供了一种油墨树脂搅拌调合装置，包括：

搅拌壳体，其包括搅拌盖10、搅拌桶3，所述搅拌盖上端设有排气孔9，所述搅拌桶3侧壁上端设有进料口4，所述搅拌桶3侧壁下端设有出料口14，所述搅拌桶3底部设有支撑底脚15；外置驱动装置，其包括外置电机7、外置减速器8、主转轴10，所述外置电机7连接所述外置减速器8输入轴，所述主转轴11上端连接所述外置减速器8输出端，所述主转轴11伸入所述搅拌盖10内，所述主转轴11下端设有圆盘12；内置搅拌装置，其包括两个，且对称地设置在所述圆盘12上，每个所述内置搅拌装置均包括内置搅拌轴1和内置驱动装置，且其中一个内置搅拌轴1上设有多层搅拌叶片2，另外一个搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片13。

使用时，既可以打开搅拌盖10填装油墨树脂，也可以从进料口4填装油墨树脂，便于进料；所述外置驱动装置启动工作，所述主转轴11带动所述圆盘12一起转动，可实现所述内置搅拌装置以所述主转轴11的公转运动；所述内置搅拌装置公转的同时，所述内置驱动装置启动工作，所述内置驱动装置，其包括内置电机6、内置减速器5，所述内置电机6连接所述内置减速器5输入轴，所述内置搅拌轴1上端连接所述内置减速器5输出端，实现内置搅拌装置的自转运动；这样搅拌调合的油墨树脂的效果更加均匀，提高产品质量。

实施例2：

在实施例1的基础上；

两内置搅拌轴1的旋转方向相反，使搅拌调合更加均匀。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，包括：

搅拌壳体，其包括搅拌盖、搅拌桶，所述搅拌盖上端设有排气孔，所述搅拌桶侧壁上端设有进料口，所述搅拌桶侧壁下端设有出料口，所述搅拌桶底部设有支撑底脚；

外置驱动装置，其包括外置电机、外置减速器以及主转轴，所述外置电机连接所述外置减速器输入轴，所述主转轴上端连接所述外置减速器输出端，所述主转轴的下端穿过所述搅拌盖，且所述主转轴下端设有圆盘；

内置搅拌装置，其包括两个，且对称地设置在所述圆盘上，每个所述内置搅拌装置均包括搅拌轴和内置驱动装置，且其中一个搅拌轴上设有多层搅拌叶片，另外一个搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述内置驱动装置包括内置电机和内置减速器，所述内置电机连接所述内置减速器输入轴，所述内置搅拌轴上端连接所述内置减速器输出端。

3.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述主转轴下端设在圆盘的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述多层搅拌叶片设置3～7层，且每层中设有至少2根叶扇。

5.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述多层搅拌叶片直径大于等于螺旋搅拌叶片直径。

6.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片为螺带式搅拌叶片。

7.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述支撑底脚均布于搅拌桶底部，至少为3个。

8.根据权利要求1所述的一种油墨树脂搅拌调合装置，其特征在于，所述排气孔设有至少1个，其直径为10mm～20mm。