CN206617631U - 高温高压先导活塞式减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温高压先导活塞式减压阀，包括主阀和导阀；主阀包括阀体、阀瓣、阀座、阀盖、下盖，阀体通道采用低进高出结构，阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧；导阀包括压力整定装置和控制阀；主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接，活塞上腔与控制阀出口腔连通，活塞下腔与阀体出口通道连通，控制阀进口腔与阀体进口通道连通；控制阀设置在阀盖上的控制腔内，该控制腔内设有U形活塞，该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触，U形活塞下腔与阀体出口通道连通，U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置，避免高温影响整定压力值。具有产品使用寿命长、稳压性能好等特点。适用于高温高压介质工况。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种减压阀。本实用新型适用于高温高压介质工况。
背景技术
减压阀多采用主阀和膜片控制装置组成，如专利号为ZL2011103687657的膜片式减压阀，由主阀和膜片控制装置组成，主阀进口通道介质压力通过控制阀引入到膜片控制装置的上、下膜室，下膜室与控制阀出口之间设置超压单向阀，将主阀出口通道介质压力引入控制阀的控制腔，控制控制阀的开度，从而控制主阀开度。其主要缺点是：膜片一般采用橡胶材料，在高温高压介质工况中使用易老化、易破损，使产品失去稳压功能，稳压性能差、使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种稳压性能好、使用寿命长的高温高压先导活塞式减压阀。
本实用新型的技术方案包括主阀和导阀；主阀包括阀体、阀瓣、阀座、阀盖、下盖，阀体通道采用低进高出结构，阀瓣下端面与下盖之间安装弹簧；导阀包括压力整定装置和控制阀，压力整定装置由整定弹簧、调节螺母、壳体组成，整定弹簧安装在弹簧座和弹簧压盖之间，调节螺母螺纹安装于壳体的螺孔内，其下端顶压在弹簧压盖上端面中心；主要是阀瓣背面由阀杆与活塞固定连接，活塞上腔与控制阀出口腔连通，活塞下腔与阀体出口通道连通，控制阀进口腔与阀体进口通道连通；控制阀设置在阀盖上的控制腔内，该控制腔内设有U 形活塞，该U形活塞下端面与控制阀的控制杆上端顶触，U形活塞外圆面与控制腔内壁动密封配合，U形活塞下腔与阀体出口通道连通，U形活塞上端面与压力整定装置的弹簧座之间设置隔热传动装置。
在以上技术方案中，所述隔热传动装置由散热体和隔热筒组成，散热体上端面与压力整定装置壳体下端面固定连接，散热体下端面与阀盖上端面固定连接；隔热筒活动安装在散热体内孔中，隔热筒下端面与U形活塞上端面顶触，隔热筒上端面与弹簧座下端面顶触。
在以上技术方案中，控制阀采用截止阀结构，阀芯位于控制阀座下方的进口腔内，阀芯下端面与进口腔底面之间设置控制弹簧，阀芯上端面与控制阀座制有相互配合的锥形密封面，阀芯上端面中心与控制杆下端固定连接，出口腔位于控制阀座密封面上方。
本实用新型的优点是阀瓣的开度由活塞上腔的介质压力控制，解决了现有技术橡胶膜片在高温高压工况易老化、易破损的问题；导阀的压力整定装置与控制阀之间设置隔热传动装置，避免高温影响整定压力值。具有产品使用寿命长、稳压性能好等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中I处局部结构放大图。
1下盖、2阀体、3弹簧、4阀座、5阀瓣、6阀杆、7导向套、8活塞、9阀盖、10控制弹簧、11阀芯、12控制阀座、13控制杆、14石墨密封圈、15U形活塞、16隔热垫、17隔热筒、18散热体、19弹簧座、20整定弹簧、21壳体、 22弹簧压盖、23调节螺母。
具体实施方式
如图1所示的高温高压先导活塞式减压阀，包括主阀和导阀；主阀包括阀体2、阀瓣5、阀座4、阀盖9、下盖1，阀体2通道采用低进高出结构，阀瓣5下端面与下盖1之间安装弹簧3，该弹簧3对阀瓣5产生向上的推力；导阀包括压力整定装置和控制阀，压力整定装置由整定弹簧20、调节螺母23、壳体 21组成，整定弹簧20安装在弹簧座19和弹簧压盖22之间，调节螺母23螺纹安装于壳体21的螺孔内，其下端顶压在弹簧压盖22上端面中心，通过调整调节螺母23压缩整定弹簧20，设定整定压力值；阀瓣5背面由阀杆6与活塞8固定连接，活塞8上腔与控制阀出口腔连通，活塞8下腔与阀体2出口通道连通，在阀体2中腔设置与阀杆6动配合的导向套7，控制阀进口腔与阀体2进口通道连通；控制阀设置在阀盖9上的控制腔内，该控制腔内设有U形活塞15，该U 形活塞15下端面与控制阀的控制杆13上端顶触，U形活塞15外圆面与控制腔内壁动密封配合，在控制腔内壁固定安装石墨密封圈14，该石墨密封圈14内圆面与U形活塞15外圆面动密封配合，U形活塞15下腔与阀体2出口通道连通， U形活塞15上端面与压力整定装置的弹簧座19之间设置隔热传动装置。
隔热传动装置由散热体18和隔热筒17组成，散热体18上端面与压力整定装置壳体21下端面固定连接，散热体18下端面与阀盖9上端面固定连接，散热体18外圆面设置若干个径向散热片，提高散热性能；隔热筒17活动安装在散热体18内孔中，隔热筒17下端面与U形活塞15上端面顶触，隔热筒17上端面与弹簧座19下端面顶触。隔热筒17为空心圆筒结构，其上端外圆面嵌装在弹簧座19下端面的凹孔内，两者接触面积小，热传递较小。在隔热筒17下端面与U形活塞15上端面之间设置隔热垫16，该隔热垫16采用隔热材料，其下端面中心凸台嵌装在U形活塞15内腔壁内，上端面中心凹孔嵌装在隔热筒17 下端外圆面上。
控制阀采用截止阀结构，阀芯11位于控制阀座12下方的进口腔内，阀芯 11下端面与进口腔底面之间设置控制弹簧10，该控制弹簧10对阀芯11产生向上的推力，阀芯11上端面与控制阀座12制有相互配合的锥形密封面，阀芯11 上移时控制阀开度减小，阀芯11下移时控制阀开度增大，阀芯11上端面中心与控制杆13下端固定连接，控制阀出口腔位于控制阀座12密封面上方，控制阀出口腔通过阀盖9内的连通孔与活塞8上腔连通，如图2所示。
当阀体2出口通道介质压力下降到低于压力整定装置的整定压力时，U形活塞15下腔压力同时下降，整定弹簧20的弹性推力通过弹簧座19、隔热筒17、隔热垫16推动U形活塞15向下移动，推动控制杆13使阀芯11下移，将控制阀开度增大，阀体2进口通过介质由控制阀进口腔到控制阀出口腔进入活塞8 上腔的压力增大，推动活塞8向下移动，使阀瓣5开度增大，阀体2出口通道介质压力升高。反之，当阀体2出口通道介质压力上升到高于压力整定装置的整定压力时，U形活塞15下腔压力同时上升，推动U形活塞15向上移动，阀芯 11向上移动，控制阀开度减小，进入活塞8上腔的压力降低，阀瓣5在弹簧3 推力作用下上升，主阀开度减小，其出口通过压力回落，使阀体2出口通通道介质压力稳定在压力整定装置的整定压力压力值。
Claims (3)
1.一种高温高压先导活塞式减压阀，包括主阀和导阀；主阀包括阀体(2)、阀瓣(5)、阀座(4)、阀盖(9)、下盖(1)，阀体(2)通道采用低进高出结构，阀瓣(5)下端面与下盖(1)之间安装弹簧(3)；导阀包括压力整定装置和控制阀，压力整定装置由整定弹簧(20)、调节螺母(23)、壳体(21)组成，整定弹簧(20)安装在弹簧座(19)和弹簧压盖(22)之间，调节螺母(23)螺纹安装于壳体(21)的螺孔内；其特征是阀瓣(5)背面由阀杆(6)与活塞(8)固定连接，活塞(8)上腔与控制阀出口腔连通，活塞(8)下腔与阀体(2)出口通道连通，控制阀进口腔与阀体(2)进口通道连通；控制阀设置在阀盖(9)上的控制腔内，该控制腔内设有U形活塞(15)，该U形活塞(15)下端面与控制阀的控制杆(13)上端顶触，U形活塞(15)外圆面与控制腔内壁动密封配合，U形活塞(15)下腔与阀体(2)出口通道连通，U形活塞(15)上端面与压力整定装置的弹簧座(19)之间设置隔热传动装置。
2.根据权利要求1所述的高温高压先导活塞式减压阀，其特征是隔热传动装置由散热体(18)和隔热筒(17)组成，散热体(18)上端面与压力整定装置壳体(21)下端面固定连接，散热体(18)下端面与阀盖(9)上端面固定连接；隔热筒(17)活动安装在散热体(18)内孔中，隔热筒(17)下端面与U形活塞(15)上端面顶触，隔热筒(17)上端面与弹簧座(19)下端面顶触。
3.根据权利要求1或2所述的高温高压先导活塞式减压阀，其特征是控制阀采用截止阀结构，阀芯(11)位于控制阀座(12)下方的进口腔内，阀芯(11)下端面与进口腔底面之间设置控制弹簧(10)，阀芯(11)上端面与控制阀座(12)制有相互配合的锥形密封面，阀芯(11)上端面中心与控制杆(13)下端固定连接，控制阀出口腔位于控制阀座(12)密封面上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN107940024A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-20 | 扬中市阀门厂有限公司 | 一种薄膜式燃油凊灰三通阀门 |
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| CN115031042A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-09 | 西安西电开关电气有限公司 | 一种单向阀结构及断路器 |
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