CN206599788U - 引导型堵漏板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种引导型堵漏板,包括主钢板,所述主钢板的正中间开设有泄压孔,所述主钢板通过所述泄压孔在一侧连接有泄压管头,所述泄压管头螺接一抗压软管,所述抗压软管连接缓压箱;所述主钢板的另一侧设置有注浆槽和轮毂,所述注浆槽由焊接在主钢板边缘的钢板一和钢板二围成;在所述钢板二包围的区域内设置有一轮毂,所述轮毂的一侧焊接在主钢板上,所述轮毂上套有橡胶内胎。本实用新型以引为主,以堵为辅,不仅能缩短堵漏时间,减少堵漏成本,提高基坑渗漏封堵效率,降低基坑渗漏水造成的风险,还能将坑壁渗漏水引出并收集起来,保证基面开挖质量,减少基坑积水和土方外运过程的抛洒滴漏造成的环境污染等。

Description

引导型堵漏板
技术领域
本实用新型涉及地铁、房建、地下综合管廊、水库(渠)等明挖基坑、深基坑的防水堵漏,成形的地下结构渗漏水等技术领域,具体来说,解决基坑、深基坑开挖渗漏水、地下成形结构渗漏水时的一种引导型堵漏板。
背景技术
地铁、房建、地下综合管廊、水库(渠)等明挖基坑、深基坑开挖过程中,围护结构渗漏水,墙体、水库堤坝、桥梁等长期经受风、雨、虫、蚁侵蚀建筑物时常出现漏水的现象。现在常用的渗漏处理方法只采用形式各样的防水堵漏材料进行封堵,未采取引堵排相结合的方法,处理渗漏水时,昂贵的堵漏材料消耗量较大、人力、物力投入较多、耗费时间较长、封堵有压力的水源效果不理想且效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种引导型堵漏板,能够缩短堵漏时间,提高堵漏效率,还将渗漏水引出并收集起来。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种引导型堵漏板,包括主钢板,所述主钢板的正中间开设有泄压孔,所述主钢板通过所述泄压孔在一侧连接有泄压管头,所述泄压管头螺接一抗压软管,所述抗压软管连接缓压箱;所述主钢板的另一侧设置有注浆槽和轮毂,所述注浆槽由焊接在主钢板边缘的钢板一和钢板二围成;在所述钢板二包围的区域内设置有一轮毂,所述轮毂的一侧焊接在主钢板上,所述轮毂上套有橡胶内胎。
进一步,所述注浆槽内设置有注浆管,所述注浆管通过孔二伸出所述主钢板。
进一步,所述橡胶内胎上设置有充气管,所述充气管正对主钢板,并经孔一伸出主钢板。
进一步,在所述主钢板的四个角上靠近所述钢板二的位置均开设有密闭螺栓孔。
进一步,所述缓压箱呈长方形,缓压箱的底面通过一开口连接所述抗压软管,缓压箱的上面开设有出气管,缓压箱的一个侧面上设置有固定片,所述固定片上开设有螺栓孔。
优选的,所述主钢板的尺寸为100cm*100cm*1cm。
优选的,所述钢板一和钢板二的尺寸均为100cm*5cm*1cm。
优选的,所述轮毂的高度是5cm。
本实用新型的有益效果:通过设置橡胶内胎可以在光滑或者粗糙的渗漏物体上起到很好的密封作用,不受渗漏物体表面平整度的影响,形成防渗漏的第一道防线;通过设置注浆槽和注浆管可以将堵漏板牢固的固定在渗漏物体上,形成防渗漏的第二道防线;通过开设泄压孔和缓压箱,可以将渗漏水引出并收集起来利用缓压箱内收集水使渗漏处内外压力均衡,既可以提高堵漏效率又可以节约堵漏材料的消耗量;整个装置以引为主,以堵为辅,操作方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的引导型堵漏板的背面结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的引导型堵漏板的正面结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例所述的引导型堵漏板的A-A剖面图;
图4是根据本实用新型实施例所述的引导型堵漏板的B-B剖面图;
图5是根据本实用新型实施例所述的缓压箱的结构示意图。
图中:1、主钢板;2、泄压孔;3、缓压箱;4、注浆槽;5、轮毂;6、抗压软管;7、泄压管头;8、钢板一;9、钢板二;10、橡胶内胎;11、充气管;12、孔一;13、注浆管;14、孔二;15、出气管;16、固定片;17、螺栓孔;18、密闭螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,根据本实用新型实施例所述的一种引导型堵漏板,包括主钢板1,所述主钢板1的正中间开设有泄压孔2,所述主钢板1通过所述泄压孔2在一侧连接有泄压管头7,所述泄压管头7螺接一抗压软管6,所述抗压软管6连接缓压箱3;所述缓压箱3可以根据需要设置为长方形、正方形等形状,并可以根据需要设置成各种尺寸,在使用中优选长方形。缓压箱3的底面通过一开口连接所述抗压软管6,缓压箱3的上面开设有出气管15,缓压箱3的一个侧面上设置有固定片16,所述固定片16上开设有螺栓孔17。
在堵漏时,泄漏物可以经泄压孔2和抗压软管6收集到缓压箱3中,实现快速堵漏,防止造成渗漏封堵材料浪费或环境污染。
所述主钢板1的另一侧设置有注浆槽4和轮毂5。所述注浆槽4由焊接在主钢板1边缘的钢板一8和钢板二9围成,所述注浆槽4内设置有注浆管13,所述注浆管13通过孔二14伸出所述主钢板1。
在所述钢板二9包围的区域内设置有一轮毂5,所述轮毂5的一侧焊接在主钢板1上,所述轮毂5上套有橡胶内胎10。所述橡胶内胎10上设置有充气管11,所述充气管11正对主钢板1,并经孔一12伸出主钢板1
在所述主钢板1的四个角上靠近所述钢板二9的位置均开设有密闭螺栓孔18,确保主钢板1牢固的固定在泄漏物基体上。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
根据本实用新型所述的一种引导型堵漏板,所述主钢板1的尺寸优选100cm*100cm*1cm,所述钢板一8和钢板二9的尺寸优选100cm*5cm*1cm,所述轮毂5的高度优选5cm。优选8*20mm的注浆管13和5.00-9的橡胶内胎10,泄压管头7优选DN15镀锌钢管。
在所述泄压管头7和出气管15上均设置有内口丝,所述抗压软管6的一端设置有与泄压管头7以及出气管15上的内口丝相配合的外口丝,内扣丝和外口丝将主钢板1和缓压箱3螺接在一起,或者将两个缓压箱3螺接在一起。
在具体使用时,先将主钢板1和缓压箱3螺接在一起,再将主钢板1固定在泄漏基体上,以及将缓压箱3固定在合适的地方,然后通过充气管11将橡胶内胎10充满,再通过注浆管13将注浆槽4填充满,最后注浆材料充实凝固,完成整个堵漏过程。
综上所述,本实用新型的上述技术方案以引为主,以堵为辅,不仅能缩短堵漏时间,提高修补效率,还将泄漏物引出并收集起来,减少环境污染和资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种引导型堵漏板,其特征在于,包括主钢板(1),所述主钢板(1)的正中间开设有泄压孔(2),所述主钢板(1)通过所述泄压孔(2)在一侧连接有泄压管头(7),所述泄压管头(7)螺接一抗压软管(6),所述抗压软管(6)连接缓压箱(3);所述主钢板(1)的另一侧设置有注浆槽(4)和轮毂(5),所述注浆槽(4)由焊接在主钢板(1)边缘的钢板一(8)和钢板二(9)围成;在所述钢板二(9)包围的区域内设置有一轮毂(5),所述轮毂(5)的一侧焊接在主钢板(1)上,所述轮毂(5)上套有橡胶内胎(10)。
2.根据权利要求1所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述注浆槽(4)内设置有注浆管(13),所述注浆管(13)通过孔二(14)伸出所述主钢板(1)。
3.根据权利要求2所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述橡胶内胎(10)上设置有充气管(11),所述充气管(11)正对主钢板(1),并经孔一(12)伸出主钢板(1)。
4.根据权利要求3所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述主钢板(1)的四个角靠近所述钢板二(9)的位置均开设有密闭螺栓孔(18)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述缓压箱(3)呈长方形,缓压箱(3)的底面通过一开口连接所述抗压软管(6),缓压箱(3)的上面开设有出气管(15),缓压箱(3)的一个侧面上设置有固定片(16),所述固定片(16)上开设有螺栓孔(17)。
6.根据权利要求1所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述主钢板(1)的尺寸为100cm*100cm*1cm。
7.根据权利要求1所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述钢板一(8)和钢板二(9)的尺寸均为100cm*5cm*1cm。
8.根据权利要求1所述的引导型堵漏板,其特征在于,所述轮毂(5)的高度是5cm。
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