CN206582203U - 一种电机组装抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机组装抱箍，包括抱箍本体、底座；抱箍本体上设置有半圆柱形抱箍槽；抱箍槽轴向竖直设置；在抱箍槽的两侧设置有卡环连接孔；卡环为半圆弧形，通过卡环连接孔安装于抱箍本体上，与抱箍槽配合形成箍紧限位区域；抱箍本体两侧通过竖直设置的支撑柱安装于底座上；底座呈凸形，支撑柱穿过底座的凸面，在凸面的另一侧用螺母紧固；在支撑柱上安装有轴套，位于底座的上方；在底座和轴套之间安装有弧形的弹簧钢，弹簧钢套设于支撑柱上。本实用新型结构合理，适用于电机或其他自身易产生振动的设备的安装，安装稳固性好，机械强度高，防滑性能好，抗震能力强，使用寿命长。

Description

一种电机组装抱箍

技术领域

本实用新型涉及五金紧固件领域，尤其涉及一种电机组装抱箍。

背景技术

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，常用于对柱体的紧固。在电机安装过程中，也常常用到抱箍。但是传统的抱箍用来安装电机后，由于电机在运行过程中，自身会不可避免的产生振动，抱箍如果对电机锁死，很容易由于电机的振动，导致抱箍的接地螺栓脱锚；如果抱箍安装过松的话，又影响电机安装的稳固性。因此，需求一种适于电机组装的专用抱箍。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机组装抱箍，针对现有技术中的不足，采用弹簧钢进行减振的方式，解决了传统抱箍无法适应电机安装的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电机组装抱箍，包括抱箍本体、底座；所述抱箍本体上设置有半圆柱形抱箍槽；所述抱箍槽轴向竖直设置；在所述抱箍槽的两侧设置有卡环连接孔；所述卡环为半圆弧形，通过所述卡环连接孔安装于所述抱箍本体上，与所述抱箍槽配合形成箍紧限位区域；所述抱箍本体两侧通过竖直设置的支撑柱安装于所述底座上；所述底座呈凸形，所述支撑柱穿过所述底座的凸面，在凸面的另一侧用螺母紧固；在所述支撑柱上安装有轴套，位于所述底座的上方；在所述底座和轴套之间安装有弧形的弹簧钢，所述弹簧钢套设于所述支撑柱上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述抱箍槽内设置有开口大、底部小的梯形防滑槽；在所述梯形防滑槽内设置有对应形状的防滑块；所述防滑块由钢制骨架包胶制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述抱箍本体上所述抱箍槽的两侧上方位置设置有凸耳，在两所述凸耳上设置有对应的定位孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹簧钢为2-5片，依次叠置设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座上设置有接地螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抱箍本体为铬钢制成。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，适用于电机或其他自身易产生振动的设备的安装，安装稳固性好，机械强度高，防滑性能好，抗震能力强，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的抱箍本体的结构示意图。

图3为本实用新型的防滑块的轮廓示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.抱箍本体 2.底座 3.抱箍槽

4.支撑柱 5.轴套 6.弹簧钢

7.防滑块 8.凸耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图3，本实用新型提供了一种电机组装抱箍，包括抱箍本体1、底座2。抱箍本体1优选由铬钢制成。抱箍本体1上设置有半圆柱形抱箍槽3；抱箍槽3轴向竖直设置；在抱箍槽3的两侧设置有卡环连接孔；卡环为半圆弧形，通过卡环连接孔安装于抱箍本体1上，与抱箍槽3配合形成箍紧限位区域；抱箍本体1两侧通过竖直设置的支撑柱4安装于底座2上；底座2呈凸形，支撑柱4穿过底座2的凸面，在凸面的另一侧用螺母紧固；在支撑柱4上安装有轴套5，位于底座2的上方；在底座2和轴套5之间安装有弧形的弹簧钢6，弹簧钢6套设于支撑柱4上。弹簧钢6优选为2-5片，依次叠置设置。底座2上设置有接地螺栓，与地面紧固。

为了提高本实用新型的箍紧效果，防止在抱箍槽3内发生滑动，在抱箍槽3内设置有开口大、底部小的梯形防滑槽；在梯形防滑槽内设置有对应形状的防滑块7。防滑块7由钢制骨架包胶制成。当抱箍本体1箍紧安装柱体时，抱箍槽3与安装柱体适配，防滑块7与安装柱体过盈配合。

为了提高本实用新型安装的稳定性，在抱箍本体1上抱箍槽3的两侧上方位置设置有凸耳8，在两凸耳8上设置有对应的定位孔。

本实用新型使用时，由于弹簧钢6的设置，可以有效的对电机进行减振，避免导致电机组装抱箍的接地机构(即本实用新型中的接地螺栓)脱锚。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，适用于电机或其他自身易产生振动的设备的安装，安装稳固性好，机械强度高，防滑性能好，抗震能力强，使用寿命长。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电机组装抱箍，其特征在于，包括抱箍本体、底座；所述抱箍本体上设置有半圆柱形抱箍槽；所述抱箍槽轴向竖直设置；在所述抱箍槽的两侧设置有卡环连接孔；所述卡环为半圆弧形，通过所述卡环连接孔安装于所述抱箍本体上，与所述抱箍槽配合形成箍紧限位区域；所述抱箍本体两侧通过竖直设置的支撑柱安装于所述底座上；所述底座呈凸形，所述支撑柱穿过所述底座的凸面，在凸面的另一侧用螺母紧固；在所述支撑柱上安装有轴套，位于所述底座的上方；在所述底座和轴套之间安装有弧形的弹簧钢，所述弹簧钢套设于所述支撑柱上。

2.根据权利要求1所述的电机组装抱箍，其特征在于，在所述抱箍槽内设置有开口大、底部小的梯形防滑槽；在所述梯形防滑槽内设置有对应形状的防滑块；所述防滑块由钢制骨架包胶制成。

3.根据权利要求1所述的电机组装抱箍，其特征在于，在所述抱箍本体上所述抱箍槽的两侧上方位置设置有凸耳，在两所述凸耳上设置有对应的定位孔。

4.根据权利要求1所述的电机组装抱箍，其特征在于，所述弹簧钢为2-5片，依次叠置设置。

5.根据权利要求1所述的电机组装抱箍，其特征在于，所述底座上设置有接地螺栓。

6.根据权利要求5所述的电机组装抱箍，其特征在于，所述抱箍本体为铬钢制成。