CN206579370U - 一种自动数控木材纹路雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动数控木材纹路雕刻机，其结构包括主轴、总电机、防尘盖套、步进电机、控制面板、防滑套、传送带、机床、底架、固定底架、固定板、固定梁、托板、冷却路管、不锈钢电机壳体、定子铁芯、冷却液进口、传送管、松刀气缸、反馈装置、转子铁芯、永久铁芯、冷却装置、轴承，所述总电机上设有主轴，所述总电机底端设有防尘盖套，所述总电机中间设有步进电机，所述总电机右下设有与之配合的托板，所述固定梁的两侧与固定板的顶端固定连接，本实用新型的一种石材纹路雕刻机的石材驱动装置具有大大节省劳动力，雕刻速度快，效率高，安全系数高，智能控制的优点。

Description

一种自动数控木材纹路雕刻机

技术领域

本实用新型是一种自动数控木材纹路雕刻机，属于工业领域。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻，现有技术对用于木头的雕刻机发展尚未成熟。

现有技术公开了申请号为CN201420086255.X的一种雕刻机，包括底座、以及安装于底座上的驱动电机和加工轴，所述加工轴具有可调式锁紧装置和拆卸式限位装置。其中，可调式锁紧装置所述包括可调式主体、旋转把手、顶尖和锁紧装置，用于在加工不同的木料时锁紧。拆卸式限位装置包括左锁紧端和右锁紧端，所述左锁紧端和右锁紧端均具有轴向贯穿的凹槽，所述凹槽可在左锁紧端和右锁紧端紧贴时形成轴向贯穿的通孔，该通孔用于与其他组件连接，与现代技术相比，组装不灵活也不方便，结构不牢固，不易更换，使用周期不长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动数控木材纹路雕刻机，以解决组装不灵活也不方便，结构不牢固，不易更换，使用周期不长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动数控木材纹路雕刻机，其结构包括主轴、总电机、防尘盖套、步进电机、控制面板、防滑套、传送带、机床、底架、固定底架、固定板、固定梁、托板、冷却路管、不锈钢电机壳体、定子铁芯、冷却液进口、传送管、松刀气缸、反馈装置、转子铁芯、永久铁芯、冷却装置、轴承，所述总电机上设有主轴，所述总电机底端设有防尘盖套，所述总电机中间设有步进电机，所述总电机右下设有与之配合的托板，所述固定梁的两侧与固定板的顶端固定连接，所述固定梁左侧设有控制面板，所述固定板与固定底架固定连接，所述两个固定底架之间设有机床，所述机床上设有与之配合的传送带，所述机床底端设有两个以上的底架所述底架上设有防滑套，所述主轴上设有两个以上的冷却路管，所述主轴外层上设有不锈钢电机壳体，所述不锈钢电机壳体上设有两个冷却装置，所述主轴上设有两块永久铁芯，所述两块永久铁芯上分别设有与之配合的定子铁芯和转子铁芯。

进一步地，所述冷却路管上设有四个轴承，提高雕刻工作的效率。

进一步地，所述传送管通过松刀气缸与反馈装置固定连接，加强安全性能。

进一步地，所述主轴上设有冷却液进口。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过雕刻机上设有多个固定板块，增加其稳定性，主轴外层设有不锈钢保护层，保护装置能够不断运作，主轴上不仅设有反馈装置，增加安全性能，还设有主轴冷却装置和永久铁芯，大大的提高雕刻机的工作效率，使本实用新型具有大大节省劳动力，雕刻速度快，效率高安全系数高，智能控制的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动数控木材纹路雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动数控木材纹路雕刻机主轴结构视图；

图中：1-主轴、2-总电机、3-防尘盖套、4-步进电机、5-控制面板、6-防滑套、7-传送带、8-机床、9-底架、10-固定底架、11-固定板、12-固定梁、13-托板、14-冷却路管、15-不锈钢电机壳体、定16-子铁芯、17-冷却液进口、18-传送管、19-松刀气缸、20-反馈装置、21-转子铁芯、22-永久铁芯、23-冷却装置、24-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动数控木材纹路雕刻机，其结构包括主轴1、总电机2、防尘盖套3、步进电机4、控制面板5、防滑套6、传送带7、机床8、底架9、固定底架10、固定板11、固定梁12、托板13、冷却路管14、不锈钢电机壳体15、定子铁芯16、冷却液进口17、传送管18、松刀气缸19、反馈装置20、转子铁芯21、永久铁芯22、冷却装置23、轴承24，所述总电机2上设有主轴1，所述总电机2底端设有防尘盖套3，所述总电机2中间设有步进电机4，所述总电机2右下设有与之配合的托板13，所述固定梁12的两侧与固定板11的顶端固定连接，所述固定梁12左侧设有控制面板5，所述固定板11与固定底架10固定连接，所述两个固定底架10之间设有机床8，所述机床8上设有与之配合的传送带7，所述机床8底端设有两个以上的底架9，所述底架9上设有防滑套6，所述主轴1上设有两个以上的冷却路管14，所述主轴1外层上设有不锈钢电机壳体15，所述不锈钢电机壳体15上设有两个冷却装置23，所述主轴1上设有两块永久铁芯22，所述两块永久铁芯22上分别设有与之配合的定子铁芯16和转子铁芯21，所述冷却路管14上设有四个轴承24，所述传送管18通过松刀气缸19与反馈装置20固定连接，所述主轴1上设有冷却液进口17。

在进行使用时，通过雕刻机上设有多个固定板块，增加其稳定性，主轴外层设有不锈钢保护层，保护装置能够不断运作，主轴上不仅设有反馈装置，增加安全性能，还设有主轴冷却装置和永久铁芯，大大的提高雕刻机的工作效率，节省劳动力，雕刻速度快，效率高安全系数高，智能控制的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动数控木材纹路雕刻机，其特征在于：主轴(1)、总电机(2)、防尘盖套(3)、步进电机(4)、控制面板(5)、防滑套(6)、传送带(7)、机床(8)、底架(9)、固定底架(10)、固定板(11)、固定梁(12)、托板(13)、冷却路管(14)、不锈钢电机壳体(15)、定子铁芯(16)、冷却液进口(17)、传送管(18)、松刀气缸(19)、反馈装置(20)、转子铁芯(21)、永久铁芯(22)、冷却装置(23)、轴承(24)，所述总电机(2)上设有主轴(1)，所述总电机(2)底端设有防尘盖套(3)，所述总电机(2)中间设有步进电机(4)，所述总电机(2)右下设有与之配合的托板(13)，所述固定梁(12)的两侧与固定板(11)的顶端固定连接，所述固定梁(12)左侧设有控制面板(5)，所述固定板(11)与固定底架(10)固定连接，所述两个固定底架(10)之间设有机床(8)，所述机床(8)上设有与之配合的传送带(7)，所述机床(8)底端设有两个以上的底架(9)，所述底架(9)上设有防滑套(6)，所述主轴(1)上设有两个以上的冷却路管(14)，所述主轴(1)外层上设有不锈钢电机壳体(15)，所述不锈钢电机壳体(15)上设有两个冷却装置(23)，所述主轴(1)上设有两块永久铁芯(22)，所述两块永久铁芯(22)上分别设有与之配合的定子铁芯(16)和转子铁芯(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动数控木材纹路雕刻机，其特征在于：所述冷却路管(14)上设有四个轴承(24)。

3.根据权利要求1所述的一种自动数控木材纹路雕刻机，其特征在于：所述传送管(18)通过松刀气缸(19)与反馈装置(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动数控木材纹路雕刻机，其特征在于：所述主轴(1)上设有冷却液进口(17)。