CN206577957U - 一种小涂布量上胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小涂布量上胶装置，包括压膜辊、上胶辊、胶水盘、刮棒和架体，压膜辊、上胶辊、胶水盘均设在架体上，压膜辊和架体之间构成转动连接的关系，上胶辊和架体之间构成转动连接的关系，压膜辊位于上胶辊左上方，压膜辊均和上胶辊之间零接触，胶水盘位于上胶辊下方并使得上胶辊一部分位于胶水盘内，刮棒设在架体上并位于上胶辊右上方。本实用新型中，压膜辊下压着移动中的薄膜，薄膜经过上胶辊上方，转动中的上胶辊将胶水盘内的胶水涂布在薄膜的第一侧，刮棒将涂布在薄膜的第一侧的部分胶水刮下来，能避免上胶的量太大，通过调节上胶辊的转速，可以准确把握上胶量，实现对薄膜的精确上胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小涂布量上胶装置。
背景技术
在薄膜涂布加工业中，如何将胶液体均匀涂布在薄膜上是一道必不可少的加工工序。目前，很多领域的涂胶工艺采用的上胶方式,很难适应薄型材料少涂布生产，不能保证质量要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种小涂布量上胶装置，压膜辊下压着移动中的薄膜，薄膜经过上胶辊上方，上胶辊将胶水盘内的胶水涂布在薄膜的第一侧，刮棒将涂布在薄膜第一侧的部分胶水刮下来，能避免上胶的量太大，通过调节上胶辊的转速，可以准确把握上胶量，实现对薄膜的精确上胶，能解决上胶的量太大导致涂抹胶水的量很难掌握的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种小涂布量上胶装置，包括压膜辊、上胶辊、胶水盘、刮棒和架体，
所述压膜辊、上胶辊、胶水盘均设在架体上，所述压膜辊和架体之间构成转动连接的关系，所述上胶辊和架体之间构成转动连接的关系，
所述压膜辊位于上胶辊左上方，所述压膜辊均和上胶辊之间零接触，
所述胶水盘位于上胶辊下方并使得上胶辊一部分位于胶水盘内，所述刮棒设在架体上并位于上胶辊右上方。
优选的，所述上胶辊和压膜辊转动方向均与薄膜移动方向相同。
优选的，所述刮棒朝向薄膜第一侧。
优选的，所述上胶辊外周面呈光滑状。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：压膜辊下压着移动中的薄膜，薄膜经过上胶辊上方，胶水盘位于上胶辊下方并使得上胶辊一部分位于胶水盘内，转动中的上胶辊将胶水盘内离型硅油黏附在上胶辊外周面，当转动中的压膜辊下压着向右移动中的薄膜的时(如图1所示的右侧)，转动中的上胶辊将胶水盘内的离型硅油黏附在上胶辊外周面，进而将离型硅油涂布在薄膜的第一侧，刮棒安装在上胶辊右上方，刮棒朝向薄膜第一侧，刮棒将涂布在薄膜的第一侧的部分离型硅油刮下来，避免涂布在薄膜的第一侧的离型硅油量太大，即可以调整上胶量，准确把握上胶量，实现对薄膜的精确上胶，能解决上胶的量太大导致涂抹胶水的量很难掌握的问题。
附图说明
图1为本实用新型小涂布量上胶装置的一种实施方式的结构示意图。
图2为图1所示小涂布量上胶装置中上胶辊形成有液膜层的结构示意图。
图中：1、压膜辊；2、上胶辊；21、液膜层；3、胶水盘；4、刮棒；5、架体。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
请参见图1和图2，本实用新型涉及一种小涂布量上胶装置，包括压膜辊1、上胶辊2、胶水盘3、刮棒4和架体5。
压膜辊1、上胶辊2和胶水盘3均安装在架体5上，压膜辊1与架体5之间构成转动连接的关系(使得压膜辊1相对于架体5实现转动)，上胶辊2与架体5之间构成转动连接的关系(使得上胶辊2相对于架体5实现转动)，而胶水盘3通过螺钉固定安装在架体5上。
本实施方式中，胶水盘3通过螺钉固定安装在架体5上。在其他实施方式中，胶水盘3可以通过螺栓固定安装在架体5上，或者，胶水盘3可以直接焊接固定在架体5上。
胶水盘3用于盛装胶水(即胶水盘3用于盛装离型硅油)。
压膜辊1位于上胶辊2左上方，压膜辊1和上胶辊2之间实现零接触。
胶水盘3位于上胶辊2下方并使得上胶辊2一部分位于胶水盘3内，上胶辊2外周面呈光滑状，外表面呈光滑状，停机后，可以更好地对上胶辊2外表面进行清洗，非常方便。
压膜辊1转动方向与薄膜移动方向相同(此时，压膜辊1逆时针转动，薄膜向如图1所示右侧移动)，转动中的上胶辊2外周面从胶水盘3中黏附着离型硅油(如图2所示，即在上胶辊2的外周面形成液膜层21)，上胶辊2的转动方向与薄膜的移动方向相同(此时，上胶辊2顺时针转动，薄膜向如图1所示右侧移动)，当转动中的压膜辊1下压着移动中的薄膜时，使得黏附在上胶辊2外周面的离型硅油能沾到薄膜的第一侧，压膜辊1下压着移动中的薄膜，可以更好地将上胶辊2外周面的离型硅油能沾到薄膜的第一侧上(即形成离型膜)。
如图1所示，薄膜位于压膜辊1和上胶辊2之间。
刮棒4通过螺钉安装在架体5上，并且，刮棒4位于上胶辊2的左上方(如图1所示)，刮棒4朝向的薄膜第一侧，刮棒4将涂布在薄膜的第一侧的部分离型硅油刮下来，避免涂布在薄膜的第一侧的离型硅油量太大，即可以调整上胶量，准确把握上胶量，实现对薄膜的精确上胶。
本实施方式中，刮棒4由金属材质制成。在其他实施方式中，刮棒4可以由塑料材质制成，只要刮棒4能将涂布在薄膜的第一侧的部分离型硅油刮下来，避免涂布在薄膜的第一侧的离型硅油量太大，可以调整上胶量，保证上胶的精度即可。
本实施方式中，刮棒4通过螺钉固定安装在架体5上。在其他实施方式中，刮棒4可以通过螺栓固定安装在架体5上，或者，刮棒4可以直接焊接固定在架体5上。
使用本实用新型时，压膜辊1下压着移动中的薄膜，薄膜经过上胶辊2上方，胶水盘3位于上胶辊2下方并使得上胶辊2一部分位于胶水盘3内，转动中的上胶辊2将胶水盘3内离型硅油黏附在上胶辊2外周面，使得上胶辊2的外周面形成液膜层21，当转动中的压膜辊1下压着向右移动中的薄膜的时(如图1所示的右侧)，转动中的上胶辊2将胶水盘3内的离型硅油涂布在上胶辊2外周面，进而将离型硅油涂布在薄膜的第一侧(形成离型膜)，刮棒4安装在上胶辊2右上方，而且刮棒4朝向薄膜第一侧，刮棒4将涂布在薄膜的第一侧的部分离型硅油刮下来，避可以免涂布在薄膜的第一侧的离型硅油量太大，即可以调整上胶量，准确把握上胶量，实现对薄膜的精确上胶，能解决上胶的量太大导致涂抹胶水的量很难掌握的问题。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种小涂布量上胶装置，其特征在于：包括压膜辊、上胶辊、胶水盘、刮棒和架体，
所述压膜辊、上胶辊、胶水盘均设在架体上，所述压膜辊和架体之间构成转动连接的关系，所述上胶辊和架体之间构成转动连接的关系，
所述压膜辊位于上胶辊左上方，所述压膜辊均和上胶辊之间零接触，
所述胶水盘位于上胶辊下方并使得上胶辊一部分位于胶水盘内，所述刮棒设在架体上并位于上胶辊右上方。
2.根据权利要求1所述的小涂布量上胶装置，其特征在于：所述上胶辊和压膜辊转动方向均与薄膜移动方向相同。
3.根据权利要求1所述的小涂布量上胶装置，其特征在于：所述刮棒朝向薄膜第一侧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的小涂布量上胶装置，其特征在于：所述上胶辊外周面呈光滑状。
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