CN206567126U - 一种连体式防脱转臂喷头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连体式防脱转臂喷头，其包括：具有一流体进口端和流体出口端的按压头，与所述按压头的出口端连接的连体式转臂，所述连体式转臂内设有一水芯，所述水芯的出口连接有喷嘴，其中，所述按压头、连体式转臂内部形成流体通道，以使从按压头进入的流体从喷嘴喷出。与现有技术相比，本实用新型中的连体式防脱转臂喷头，将连体式转臂一体成型，提高了转臂的强度，将按压头与转臂连接处设置旋转角度限位结构，从而防止误操作带来的安全隐患，并且将按压头和连体式转臂采用多组环套卡扣结构，提高了产品的防脱性能，用户使用更加安全可靠。

Description

一种连体式防脱转臂喷头
技术领域
本实用新型涉及喷头装置技术领域，尤其涉及一种可提高安全性的连体式防脱转臂喷头。
背景技术
现有市场上使用的药用长转臂喷头，多使用分体式组装，但是这种结构存在以下缺点：在使用的过程中，组合位置在受到喷头压力容易出现松脱，造成部件脱落，导致部件落入使用者体内，发生医疗事故；现有通用的喷头，转臂转动位置无保护机构，在使用者误操作时，无法保护产品部件。在部件受损后，使用时容易出现部件脱落，导致部件落入使用者体内，发生医疗事故；现有通用的喷头，组合位置配合多使用单一扣线，使用安全的可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连体式防脱转臂喷头，用于解决现有的旋转喷头连接强度较弱，容易造成安全隐患的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
本实用新型的一种连体式防脱转臂喷头，其包括：具有一流体进口端和流体出口端的按压头，与所述按压头的出口端连接的连体式转臂，所述连体式转臂内设有一水芯，所述水芯的出口连接有喷嘴，其中，所述按压头、连体式转臂内部形成流体通道，以使从按压头进入的流体从喷嘴喷出。
其中，所述的按压头包括：盖体，设于所述盖体的内腔的连接头，以及设于所述盖体侧壁上的管状连接部，所述管状连接部的内腔设有一与所述连接头连通的插接头。
其中，所述管状连接部的管壁上沿部分延伸出一限位部。
其中，所述的连体式转臂包括用以与所述按压头连接的插接部，所述插接部上设有一与所述限位部配合以限制连体式转臂旋转角度范围的凸沿。
其中，所述的连体式转臂还包括与所述插接部一体成型的旋转臂和喷嘴安装头部。
其中，所述的插接部包括：套接于按压头的管状连接部的配装部，所述配装部内设有一与所述插接头套接的连接管，其中所述插接头与连接管上设有相互卡装的环形槽和环形凸起。
优选的，所述的环形槽和环形凸起设有至少两组。
与现有技术相比，本实用新型中的连体式防脱转臂喷头，将连体式转臂一体成型，提高了转臂的强度，将按压头与转臂连接处设置旋转角度限位结构，从而防止误操作带来的安全隐患，并且将按压头和连体式转臂采用多组环套卡扣结构，提高了产品的防脱性能，用户使用更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型连体式防脱转臂喷头的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连体式防脱转臂喷头的剖视图。
图3为本实用新型的连体式防脱转臂喷头的爆炸图。
具体实施方式
以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
请参阅附图1至附图3，在本实施例中，该连体式防脱转臂喷头，其包括：具有一流体进口端和流体出口端的按压头1，与所述按压头1的出口端连接的连体式转臂2，所述连体式转臂2内设有一水芯3，所述水芯3的出口连接有喷嘴4，其中，所述按压头1、连体式转臂2内部形成流体通道，以使从按压头1进入的流体从喷嘴4喷出。其中，连体式转臂2一体成型，摒弃现有的三段式组装结构，从而使转臂结构更加牢固，安全。
请再次参阅附图2，所述的按压头1包括：盖体11，设于所述盖体11的内腔的连接头12，以及设于所述盖体11侧壁上的管状连接部13，所述管状连接部13的内腔设有一与所述连接头12连通的插接头14。上述的盖体11 为流体进口端，其为管状，用于连接其他流体容器。上述盖体11与管状连接部13的轴心相互垂直，且管状连接部13设于盖体11上端。
请参阅附图3，为了限定连体式转臂2的旋转角度，所述管状连接部13 的管壁上沿部分延伸出一限位部131。所述限位部131由管状连接部13的管壁沿轴线方向部分延伸，形成一部分凸起的管壁。
其中，所述的连体式转臂2包括用以与所述按压头1连接的插接部，该插接部包括配装部21和设于配装部21内腔的连接管22。所述插接部上设有一与所述限位部131配合以限制连体式转臂2旋转角度范围的凸沿211，该凸沿211所在平面与管状连接部13的中心轴线线面垂直。通过凸沿211与限位部131的配合，可限定连体式转臂2的旋转角度范围在100度以内，从而防止误操作带来的脱臂危险。
更具体的，所述的连体式转臂2还包括与所述插接部一体成型的旋转臂 23和喷嘴安装头部24。其中，上述插接部包括：套接于按压头1的管状连接部13的配装部21，所述配装部21内设有一与所述插接头14套接的连接管 22，其中所述插接头14与连接管22上设有相互卡装的环形槽221和环形凸起141，当然，所述环形槽221和环形凸起141的所在位置可以互换。
优选的，所述的环形槽221和环形凸起141设有至少两组。通过两组及以上的扣接结构，使产品在组合时的强度更高，还能保护在转臂转动的时受侧向力不会使按压头1和连体式转臂2松脱。
本实施例的连体式防脱转臂喷头，将连体式转臂一体成型，提高了转臂的强度，将按压头与转臂连接处设置旋转角度限位结构，从而防止误操作带来的安全隐患，并且将按压头和连体式转臂采用多组环套卡扣结构，提高了产品的防脱性能，用户使用更加安全可靠。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种连体式防脱转臂喷头，其特征在于，包括：具有一流体进口端和流体出口端的按压头，与所述按压头的出口端连接的连体式转臂，所述连体式转臂内设有一水芯，所述水芯的出口连接有喷嘴，其中，所述按压头、连体式转臂内部形成流体通道，以使从按压头进入的流体从喷嘴喷出。
2.如权利要求1所述的连体式防脱转臂喷头，其特征在于，所述的按压头包括：盖体，设于所述盖体的内腔的连接头，以及设于所述盖体侧壁上的管状连接部，所述管状连接部的内腔设有一与所述连接头连通的插接头。
3.如权利要求2所述的连体式防脱转臂喷头，其特征在于，所述管状连接部的管壁上沿部分延伸出一限位部。
4.如权利要求3所述的连体式防脱转臂喷头，其特征在于，所述的连体式转臂包括用以与所述按压头连接的插接部，所述插接部上设有一与所述限位部配合以限制连体式转臂旋转角度范围的凸沿。
5.如权利要求4所述的连体式防脱转臂喷头，其特征在于，所述的连体式转臂还包括与所述插接部一体成型的旋转臂和喷嘴安装头部。
6.如权利要求4所述的连体式防脱转臂喷头，其特征在于，所述的插接部包括：套接于按压头的管状连接部的配装部，所述配装部内设有一与所述插接头套接的连接管，其中所述插接头与连接管上设有相互卡装的环形槽和环形凸起。
7.如权利要求6所述的连体式防脱转臂喷头，其特征在于，所述的环形槽和环形凸起设有至少两组。
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