CN206566716U - 一种气体压缩冷却干燥一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体压缩冷却干燥一体机，包括空气压缩机、第一储气罐、第二储气罐和换热蒸发组件；所述第一储气罐内设有隔板，所述隔板将所述第一储气罐内部分成第一腔体和第二腔体；所述空气压缩机与所述第一腔体管道连接；一油气分离器的进气端与所述第一腔体连通，出气端与所述第二腔体连通；所述第二腔体与所述换热蒸发组件的进气端管道连接；所述换热蒸发组件的出气口与所述第二储气罐管道连接。因此能提高压缩空气的质量，能直接供应给设备应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域，具体涉及一种气体压缩冷却干燥一体机。
背景技术
空压机是将空气压缩成高压气体，由于空气压缩后会产生大量的热；因此，需要通过冷却油冷却；目前的空压机，无法进行油气分离，并且压缩后的空气中会夹杂着大量的水分，导致压缩后的空气质量差，无法直接供应给设备应用。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种气体压缩冷却干燥一体机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种气体压缩冷却干燥一体机，来解决现有的空压机压缩的高压气体中含有大量的油和水分而无法直接供给设备应用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气体压缩冷却干燥一体机，包括空气压缩机、第一储气罐、第二储气罐和换热蒸发组件；所述第一储气罐内设有隔板，所述隔板将所述第一储气罐内部分成第一腔体和第二腔体；所述空气压缩机与所述第一腔体管道连接；一油气分离器的进气端与所述第一腔体连通，出气端与所述第二腔体连通；所述第二腔体与所述换热蒸发组件的进气端管道连接；所述换热蒸发组件的出气口与所述第二储气罐管道连接。
进一步，所述换热蒸发组件包括：冷媒压缩机、散热装置、节流蒸发器、换热器和气水分离器；所述冷媒压缩机，所述散热装置，所述节流蒸发器和所述换热器组成一循环回路；所述第二腔体与所述换热器管道连接；所述气水分离器与所述换热器和所述第二储气罐管道连接。
进一步，所述散热装置包括：散热箱体，设置在所述散热箱体内的多根散热管和设置在所述散热箱体的上散热风扇；所述散热管两端分别与所述冷媒压缩机和所述换热器连接。
进一步，所述空气压缩机设于所述第一储气罐上；所述换热蒸发组件设于所述第一储气罐和所述第二储气罐上端；所述油气分离器与所述第一储气罐固定连接。
进一步，所述第一储气罐上还设有与所述第一腔体连通的喷油嘴。
进一步，所述第一腔体和所述第二腔体底端均设有排液口。
进一步，所述第一储气罐和所述第二储气罐的底端均相对设有两支撑垫板；所述支撑垫板的底面为平面。
与现有技术相比，该气体压缩冷却干燥一体机，包括空气压缩机、第一储气罐、第二储气罐和换热蒸发组件；所述第一储气罐内设有隔板，所述隔板将所述第一储气罐内部分成第一腔体和第二腔体；所述空气压缩机与所述第一腔体管道连接；一油气分离器的进气端与所述第一腔体连通，出气端与所述第二腔体连通；所述第二腔体与所述换热蒸发组件的进气端管道连接；所述换热蒸发组件的出气口与所述第二储气罐管道连接。通过空气压缩机将空气压缩到第一储气罐中的第一腔体内，由于油气分离器将压缩空气中的水和油与空气进行分离，分离后的压缩气体则进入到第二腔体内暂存和冷却，暂存在第二腔体内的压缩气体通过换热蒸发组件冷却干燥后输入到第二储气罐中储存，因此第二储气罐中得到的压缩气体为冷却干燥的气体；提高的压缩空气的质量，能直接供应给设备应用。
附图说明
图1是本实用新型气体压缩冷却干燥一体机的主视图；
图2是本实用新型气体压缩冷却干燥一体机所述第一储气罐的主视图；
图3是本实用新型气体压缩冷却干燥一体机所述换热蒸发组件的结构示意图；
图4是本实用新型气体压缩冷却干燥一体机所述散热装置的主视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-4所示，一种气体压缩冷却干燥一体机，包括空气压缩机1、第一储气罐2、第二储气罐3和换热蒸发组件4；所述第一储气罐2内设有隔板5，所述隔板5将所述第一储气罐2内部分成第一腔体6和第二腔体7；所述空气压缩机1与所述第一腔体6管道连接；一油气分离器8的进气端与所述第一腔体6连通，出气端与所述第二腔体7连通；所述第二腔体7与所述换热蒸发组件4的进气端管道连接；所述换热蒸发组件4的出气口与所述第二储气罐3管道连接。通过空气压缩机1将空气压缩到第一储气罐2中的第一腔体6内，由于油气分离器8将压缩空气中的水和油与空气进行分离，分离后的压缩气体则进入到第二腔体7内暂存和冷却，暂存在第二腔体7内的压缩气体通过换热蒸发组件4冷却干燥后输入到第二储气罐3中储存，因此第二储气罐3中得到的压缩气体为冷却干燥的气体；提高的压缩空气的质量，能直接供应给设备应用。
如图3所示，所述换热蒸发组件4包括：冷媒压缩机40、散热装置41、节流蒸发器42、换热器43和气水分离器44；所述冷媒压缩机40，所述散热装置41，所述节流蒸发器42和所述换热器43组成一循环回路；所述第二腔体7与所述换热器43管道连接；所述气水分离器44与所述换热器43和所述第二储气罐3管道连接。因此，通过冷媒压缩机40压缩冷媒气体，压缩后的冷媒会产生大量的热量，因此通过散热装置41对压缩后的冷媒初步降温，再由节流蒸发器42对冷却快速冷却降温，冷却后的冷媒输送到换热器43中与压缩后的空气进行换热，达到给压缩后的空气快速冷却，并且通过气水分离器44将冷却后的压缩器进行脱水干燥，从而保证输出的气体为低温干燥的气体。
如图4所示，所述散热装置41包括：散热箱体410，设置在所述散热箱体410内的多根散热管411和设置在所述散热箱体410的上散热风扇412；所述散热管411两端分别与所述冷媒压缩机40和所述换热器43连接。因此，通过冷媒进入到散热管411，由散热风扇412使得散热箱体410产生空气对流，从而达到给冷媒散热。
进一步，所述空气压缩机1设于所述第一储气罐2上；所述换热蒸发组件4设于所述第一储气罐2和所述第二储气罐3上端；所述油气分离器8与所述第一储气罐2固定连接。因此，实现空气压缩机1、第一储气罐2、第二储气罐3、换热蒸发组件4于一体，因此便于运输。
进一步，所述第一储气罐2上还设有与所述第一腔体6连通的喷油嘴20。因此，通过喷油嘴20向第一腔体6喷冷却油。
进一步，所述第一腔体6和所述第二腔体7底端均设有排液口。因此便于将第一腔体6和第二腔体7将积累的水排出。
进一步，所述第一储气罐2和所述第二储气罐3的底端均相对设有两支撑垫板10；所述支撑垫板10的底面为平面。因此，可用叉车将该气体压缩冷却干燥一体机转运。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于：包括空气压缩机、第一储气罐、第二储气罐和换热蒸发组件；所述第一储气罐内设有隔板，所述隔板将所述第一储气罐内部分成第一腔体和第二腔体；所述空气压缩机与所述第一腔体管道连接；一油气分离器的进气端与所述第一腔体连通，出气端与所述第二腔体连通；所述第二腔体与所述换热蒸发组件的进气端管道连接；所述换热蒸发组件的出气口与所述第二储气罐管道连接。
2.如权利要求1所述的气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于，所述换热蒸发组件包括：冷媒压缩机、散热装置、节流蒸发器、换热器和气水分离器；所述冷媒压缩机，所述散热装置，所述节流蒸发器和所述换热器组成一循环回路；所述第二腔体与所述换热器管道连接；所述气水分离器与所述换热器和所述第二储气罐管道连接。
3.如权利要求2所述的气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于，所述散热装置包括：散热箱体，设置在所述散热箱体内的多根散热管和设置在所述散热箱体的上散热风扇；所述散热管两端分别与所述冷媒压缩机和所述换热器连接。
4.如权利要求1所述的气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于，所述空气压缩机设于所述第一储气罐上；所述换热蒸发组件设于所述第一储气罐和所述第二储气罐上端；所述油气分离器与所述第一储气罐固定连接。
5.如权利要求1所述的气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于，所述第一储气罐上还设有与所述第一腔体连通的喷油嘴。
6.如权利要求1所述的气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于，所述第一腔体和所述第二腔体底端均设有排液口。
7.如权利要求1所述的气体压缩冷却干燥一体机，其特征在于，所述第一储气罐和所述第二储气罐的底端均相对设有两支撑垫板；所述支撑垫板的底面为平面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110240962A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 磐安秀吉新能源科技有限公司 | 一种节能型沼气脱水预处理设备 |
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