CN206565024U - 一种组培炼苗培养装置 - Google Patents

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文锋
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徐玲玲
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Abstract

一种组培炼苗培养装置,包括培养盒、多层支撑层架、通气软管及气泵,所述培养盒均匀安放在多层支撑层架上,所述培养盒通过通气软管与气泵连接。此装置构造简便,易于操作,将组织培养和炼苗操作整合到一套装置中,采用液体培养方法,可改善培养效果,移栽时不需要清洗根系上的琼脂,加之培养及炼苗过程不需要移动植物体,避免了对植物根系的伤害,提高了植物培养的效率以及炼苗的成活率。

Description

一种组培炼苗培养装置
技术领域
本实用新型涉及植物生物技术领域中植物组织培养领域,具体涉及一种组培炼苗培养装置。
背景技术
目前在植物组织培养领域,培养方式主要是指在培养瓶中以琼脂作为支持物的固体或半固体的培养。这种培养方式需要耗费大量的琼脂,并且在灌装以及清洗时需处理大量容器,因此耗费大量劳动力,从而导致生产成本居高不下。
而液体培养方式有更新容易、无需换容器、方便过滤灭菌、清洗方便、便于大型容器应用、减少转苗时间等优点,特别是培养完毕后进行炼苗移栽时,液体培养方式不需要进行根部表面粘附琼脂的清洗,避免了对根系的损伤,可大大提高炼苗移栽的成活率。
现阶段大多数组培工厂及实验室对于组培苗炼苗的方式一般操作为培养完毕,逐渐适应环境后再出瓶进行炼苗操作,由于组培瓶内外环境差异较大,往往导致组培苗成活率较低,同时由于需要进行出瓶及琼脂清洗操作,需要耗费大量的人工,进一步推高了组培的成本。因此炼苗是限制组培苗应用的瓶颈之一,同时也是控制组培成本的非常重要的一个方面。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种构造简单实用,可无缝衔接组培阶段及炼苗阶段的一种组培炼苗培养装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种组培炼苗培养装置。目的是得到一种可以广泛应用于现有组培工厂的一种成本低、培养效果好、适应度高,可无缝衔接组培阶段及炼苗阶段,提高组培苗的成活率,降低人工消耗及生产成本的组培炼苗培养装置,实现组培育苗规模培养时成本的有效控制。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种组培炼苗培养装置,其特征在于,包括培养盒、多层支撑层架、通气软管及气泵,所述培养盒均匀安放在多层支撑层架上,所述培养盒通过通气软管与气泵连接,所述培养盒包括盛放培养液的培养盒罐体、培养盒盖、放置在培养盒罐体内部的培养内框、从培养盒罐体外部连通到内部的导气管及设置在培养盒罐体内的出气管,所述培养内框底部为网格状,在距所述培养内框底部1-3cm高部处设置浮力条,所述导气管一端在培养盒罐体外部有突出的小嘴并与外部的通气软管相连接,所述导气管另一端与出气管相连,所述出气管的管壁均匀开有若干出气小孔。
进一步地,培养内框与所述培养盒罐体之间有间隙,且培养盒罐体高度要高于培养内框。
进一步地,所述多层支撑层架的每一层顶部设置有用于提供培养时需要光源的日光灯。
进一步地,还包括与气泵及日光灯电路相连的时控器。一方面,通过控制电流的通断来控制气泵的工作。通过控制电流的通断频率来实现培养时的气体交换以及炼苗时的通气频率;另一方面,根据培养及炼苗的需要通过控制电流的通断来控制日光灯的光周期。
进一步地,所述培养盒盖通过卡扣及密封条与培养盒罐体密封连接。
进一步地,所述培养盒盖顶部设置突出的开口,可取下向内部灌注培养液以及炼苗营养液,所述开口上通过设置密封孔盖进行密封。
进一步地,所述出气管呈十字形,设置在培养内框底部并与培养内框底部平行。
进一步地,所述通气软管与培养盒间还设置有用于过滤空气的空气除菌器,所述空气除菌器通过硅胶管与培养盒上的导气管相连,使培养盒内进出的空气处于无菌状态。
进一步地,所述培养盒盖上设置有通气孔,所述通气孔外设置空气除菌器,所述通气孔通过硅胶管与空气除菌器相连,用于过滤进入培养盒中的空气。
进一步地,所述培养盒采用可进行高温高压蒸汽灭菌的透光性好的PP、PC、玻璃、硅胶材料制成。
本实用新型有如下优点:
(1)提高培养效果,降低培养成本。与传统组织培养方式相比,采用本实用新型装置进行规模植物组织培养可以避免不能重复利用的物料如琼脂等的消耗,降低了物料成本。同时液体培养方式可显著提高培养效果。
(2)提高炼苗成活率,降低总体成本。此装置构造简便,易于操作,将组织培养和炼苗操作整合到一个装置中,降低了移动数量巨大的培养瓶的人工消耗。同时移栽时不需要清洗根系上的琼脂,加之培养及炼苗过程不需要移动植物体,避免了对植物根系的伤害,提高了植物培养的效率以及炼苗的成活率,降低了总体成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
图1为一种组培炼苗培养装置;
图2为培养装置中培养盒示意图;
图3为培养装置中培养盒内出气管示意图;
图中:1:培养盒盖;2:培养内框; 3:培养盒罐体; 4:密封孔盖;5:硅胶管;6:空气除菌器;7:多层支撑层架; 8:日光灯;9:通气软管;10:气泵;11:时控器;12、培养盒;21:浮力条;22:网格: 31:导气管;32:出气管。
具体实施方式
实施例1
一种组培炼苗培养装置,包括培养盒12、多层支撑层架7、通气软管9及气泵10,所述培养盒12均匀安放在多层支撑层架7上,所述培养盒12通过通气软管9与气泵10连接,所述气泵10用于提供培养及炼苗时的气压动力,所述培养盒12包括盛放培养液的培养盒罐体3、培养盒盖1、放置在培养盒罐体3内部的培养内框2、从培养盒罐体3外部连通到内部的导气管31及设置在培养内框2底部的出气管32,所述培养内框2为培养植物体的部位,其四周为框壁,在其底部设置网格22,为植物体放置部位,网格22目数要适当,防止植物体掉落。在网格22上约1-3cm高度四周设置浮力条21,为整个培养内框2提供浮力,同时使得网格22上方形成一层浅层液面。所述导气管31一端在培养盒罐体3外部有突出的小嘴并与外部的通气软管9相连接,所述导气管31另一端与出气管32相连,所述出气管32的管壁均匀开有若干出气小孔,可使得通入的空气变为细小的气泡。
所述培养盒盖1,可通过卡扣及密封条与培养盒罐体3密封连接。培养内框2,培养盒盖1上部有突出的开口,开口上设置有密封孔盖4,密封孔盖4利用螺纹进行密封,可通过该开口取下向内部灌注培养液以及炼苗营养液等。所述培养盒盖1上还设置有通气孔,所述通气孔外通过硅胶管5与空气除菌器6相连,用于过滤进入培养盒12中的空气。
所述导气管31与通气软管9间还通过硅胶管5连接有空气除菌器6。该空气除菌器6,用于过滤空气,使培养盒内进出的空气处于无菌状态;所述多层支撑层架7每一层的顶部安装有日光灯8,提供培养时需要的光源;该组培炼苗培养装置还包括与气泵及日光灯电路相连的时控器11,一方面,通过控制电流的通断来控制气泵10的工作。通过控制电流的通断频率来实现培养时的气体交换以及炼苗时的通气频率;另一方面,根据培养及炼苗的需要通过控制电流的通断来控制日光灯8的光周期。以上所述培养内框2与所述培养盒罐体3之间有间隙,且培养盒罐体3高度要高于培养内框2。在组培静置培养时所使用的部分为培养盒盖1;培养内框2;培养盒罐体3;密封孔盖4;硅胶管5及空气除菌器6;需要进行通气培养以及炼苗操作时则需要连接气泵10及定时器8;培养盒12各个部分均为PP、PC、玻璃、硅胶等可进行高温高压蒸汽灭菌的透光性好的材料。
组培炼苗培养装置的使用方法具体操作步骤如下:
(1)培养盒12灭菌:在培养盒罐体3中注入一定量的培养液后,将培养盒12的各个部分相连接。后将其在121℃下高温高压蒸汽灭菌20min。取出冷却备用。
(2)接种:将灭菌好的培养盒12于无菌条件下,将培养盒盖1打开后,接种入需要规模扩繁的外植体,后密封即完成接种。
(3)培养:将接种好的培养盒12置于多层支撑层架7上,连通通气软管9;气泵10;时控器11即可。如需静置培养则直接通过时控器11控制日光灯8设定好一定光周期进行培养。
(4)炼苗:当培养一段时间后,培养的组培苗达到标准后就可以进行炼苗操作。炼苗操作根据需要可直接利用剩余的培养液进行炼苗。炼苗时根据需要打开培养盒盖1,然后设定好光周期及通气频率后进行炼苗操作。其中在炼苗过程中培养盒盖1的打开程度根据外界湿度需要进行调整。
(5)移栽:通过培养后直接炼苗的操作,组培苗逐步适应外界环境,生长健壮后即可取出,经清水冲洗后入盆或下地栽培。
实施例2
同实施例1,其区别在于培养操作时进行通气培养,通过时控器11设定好通气频率后控制气泵10进行通气培养操作。
实施例3
同实施例1,其区别在于培养过程中如培养液消耗过度,可通过在无菌环境下打开密封孔盖4进行培养液加入,后密封继续进行培养。
实施例4
同实施例1,其区别在于炼苗操作时,打开培养盒盖1将剩余的培养液倒出后添加新鲜的炼苗营养液,后连接气泵10及时控器11,设定好通气频率后进行炼苗操作。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的几个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种组培炼苗培养装置,其特征在于,包括培养盒、多层支撑层架、通气软管及气泵,所述培养盒均匀安放在多层支撑层架上,所述培养盒通过通气软管与气泵连接,所述培养盒包括盛放培养液的培养盒罐体、培养盒盖、放置在培养盒罐体内部的培养内框、从培养盒罐体外部连通到内部的导气管及设置在培养盒罐体内的出气管,所述培养内框底部为网格状,在距所述培养内框底部1-3cm高部处设置浮力条,所述导气管一端在培养盒罐体外部有突出的小嘴并与外部的通气软管相连接,所述导气管另一端与出气管相连,所述出气管的管壁均匀开有若干出气小孔。
2.根据权利要求1所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,培养内框与所述培养盒罐体之间有间隙,且培养盒罐体高度要高于培养内框。
3.根据权利要求1所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述多层支撑层架的每一层顶部设置有用于提供培养时需要光源的日光灯。
4.根据权利要求3所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,还包括与气泵及日光灯电路相连的时控器。
5.根据权利要求1所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述培养盒盖通过卡扣及密封条与培养盒罐体密封连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述培养盒盖顶部设置突出的开口,可取下向内部灌注培养液以及炼苗营养液,所述开口上通过设置密封孔盖进行密封。
7.根据权利要求1所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述出气管呈十字形,设置在培养内框底部并与培养内框底部平行。
8.根据权利要求1所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述通气软管与培养盒间还设置有用于过滤空气的空气除菌器,所述空气除菌器通过硅胶管与培养盒上的导气管相连,使培养盒内进出的空气处于无菌状态。
9.根据权利要求1或5所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述培养盒盖上设置有通气孔,所述通气孔外设置空气除菌器,所述通气孔通过硅胶管与空气除菌器相连,用于过滤进入培养盒中的空气。
10.根据权利要求1所述的一种组培炼苗培养装置,其特征在于,所述培养盒采用PP、PC、玻璃、硅胶材料制成。
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