CN206561511U - 一种碳毡切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳毡切割装置，包括工作台，所述工作台下端四个角的位置处均安装有支撑柱，所述工作台内部一侧安装有成品箱，所述工作台上方安装有切割主体，所述切割主体由横向滑块、切割压边主体、横梁、纵向滑块和纵向移动柱组成，所述纵向移动柱安装于切割主体内部四个角的位置处，所述纵向移动柱上安装有纵向滑块，所述纵向滑块之间通过横梁连接，所述横梁上安装有横向滑块，所述横向滑块下端安装有切割压边主体，所述切割压边主体由切割刀和压边装置组成，所述切割刀由限位轴承、齿轮、刀转动轴、切割刀轮、转动电机和驱动齿轮组成。本实用新型能够进行碳毡的切割工作，避免工人在切割时出现切割不齐的现象，避免材料的损坏。

Description

一种碳毡切割装置

技术领域

本实用新型涉及碳毡加工机械设备技术领域，具体为一种碳毡切割装置。

背景技术

碳毡，不仅能够耐高温，而且导热率非常低，所以，碳毡是一种极好的保温隔热材料。现有碳毡材料通常是整捆出售的，售价较高，碳毡的宽度和长度都不是按照一定的比例来制作的，边缘薄厚不均，都会留出有裁剪的空间。因此，采购回来的碳毡卷材，需要人工进行切割后才能投入生产，由于碳毡是多孔结构，较为柔软，所以在工人切割的过程中，一旦有一点点的不小心，都会造成切割不齐，从而使整卷碳毡材料造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳毡切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳毡切割装置，包括工作台，所述工作台下端四个角的位置处均安装有支撑柱，所述工作台内部一侧安装有成品箱，所述工作台上方安装有切割主体，所述切割主体由横向滑块、切割压边主体、横梁、纵向滑块和纵向移动柱组成，所述纵向移动柱安装于切割主体内部四个角的位置处，所述纵向移动柱上安装有纵向滑块，所述纵向滑块之间通过横梁连接，所述横梁上安装有横向滑块，所述横向滑块下端安装有切割压边主体，所述切割压边主体由切割刀和压边装置组成，所述切割刀由限位轴承、齿轮、刀转动轴、切割刀轮、转动电机和驱动齿轮组成，所述压边装置由压边轮主体、液压缸、液压油泵、液压缸活塞和活塞连杆组成。

优选的，所述工作台内部另一侧安装有送料驱动，所述送料驱动输出端安装有主动轮，所述送料驱动上方安装有碳毡放置轮，所述主动轮和碳毡放置轮之间通过皮带连接。

优选的，所述刀转动轴顶端安装有限位轴承，所述限位轴承下方安装有齿轮，所述齿轮一侧安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮下端安装有转动电机。

优选的，所述刀转动轴底端一侧安装有切割刀轮。

优选的，所述液压缸一侧上方安装有液压油泵，所述液压缸内部安装有液压缸活塞，所述液压缸活塞下端安装有活塞连杆，所述液压缸下方的活塞连杆底部安装有压边轮主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够快速的进行整捆碳毡卷材的切割，只需将碳毡材料放在碳毡放置轮上，通过主动轮带动碳毡放置轮进行送料，进入到切割主体内部之后，即可进行切割工序，通过横向滑块和纵向滑块之间的配合，能够完成各种不同角度的碳毡的切割工作，同时设备中还增加了压边装置，能够在切割之后，进行一次简单的压边，使碳毡进入到成品箱中，不会出现问题，能够更好的保护碳毡。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的切割主体主视结构示意图；

图3为本实用新型的切割压边主体主视结构示意图；

图4为本实用新型的切割刀主视结构示意图；

图5为本实用新型的压边装置主视结构示意图。

图中：1-工作台；2-送料驱动；3-主动轮；4-皮带；5-碳毡放置轮；6-切割主体；7-成品箱；8-支撑柱；9-横向滑块；10-切割压边主体；11-横梁；12-纵向滑块；13-纵向移动柱；14-切割刀；15-压边装置；16-限位轴承；17-齿轮；18-刀转动轴；19-切割刀轮；20-转动电机；21-驱动齿轮；22-压边轮主体；23-液压缸；24-液压油泵；25-液压缸活塞；26-活塞连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种碳毡切割装置，包括工作台1，工作台1下端四个角的位置处均安装有支撑柱8，作用是对整个设备进行支撑，保证工作高度。工作台1内部一侧安装有送料驱动2，送料驱动2输出端安装有主动轮3，送料驱动2上方安装有碳毡放置轮5，主动轮3和碳毡放置轮5之间通过皮带4连接，转动时可实现碳毡卷材的自动送料。工作台1内部另一侧安装有成品箱7，设备加工好的碳毡材料，都能够通过成品箱7进行收集。工作台1上方安装有切割主体6，切割主体6由横向滑块9、切割压边主体10、横梁11、纵向滑块12和纵向移动柱13组成，纵向移动柱13安装于切割主体6内部四个角的位置处，纵向移动柱13上安装有纵向滑块12，纵向滑块12之间通过横梁11连接，横梁11上安装有横向滑块9，横向滑块9下端安装有切割压边主体10，通过横向滑块9和纵向滑块12之间的配合，能够保证切割刀14在设备内部进行各个角度的移动，完成各种不同要求的切割工作；切割压边主体10由切割刀14和压边装置15组成，切割刀14由限位轴承16、齿轮17、刀转动轴18、切割刀轮19、转动电机20和驱动齿轮21组成，刀转动轴18顶端安装有限位轴承16，限位轴承16下方安装有齿轮17，齿轮17一侧安装有驱动齿轮21，驱动齿轮21下端安装有转动电机20，刀转动轴18底端一侧安装有切割刀轮19，切割刀14的作用是对碳毡进行切割；压边装置15由压边轮主体22、液压缸23、液压油泵24、液压缸活塞25和活塞连杆26组成，液压缸23一侧上方安装有液压油泵24，液压缸23内部安装有液压缸活塞25，液压缸活塞25下端安装有活塞连杆26，液压缸23下方的活塞连杆26底部安装有压边轮主体22，压边装置15的作用是对碳毡进行压边。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者将需要进行切割的碳毡卷材放在碳毡放置轮5上，通过送料驱动2带动主动轮3，从而带动碳毡放置轮5进行转动，进行送料，当碳毡进入到切割主体6内部之后，通过横向滑块9、横梁11、纵向滑块12和纵向移动柱13之间的相互配合，进行各种不同要求的切割工作，切割完毕之后，成品将被送入到成品箱7中，暂时存放，等待工作人员取出，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种碳毡切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下端四个角的位置处均安装有支撑柱（8），所述工作台（1）内部一侧安装有成品箱（7），所述工作台（1）上方安装有切割主体（6），所述切割主体（6）由横向滑块（9）、切割压边主体（10）、横梁（11）、纵向滑块（12）和纵向移动柱（13）组成，所述纵向移动柱（13）安装于切割主体（6）内部四个角的位置处，所述纵向移动柱（13）上安装有纵向滑块（12），所述纵向滑块（12）之间通过横梁（11）连接，所述横梁（11）上安装有横向滑块（9），所述横向滑块（9）下端安装有切割压边主体（10），所述切割压边主体（10）由切割刀（14）和压边装置（15）组成，所述切割刀（14）由限位轴承（16）、齿轮（17）、刀转动轴（18）、切割刀轮（19）、转动电机（20）和驱动齿轮（21）组成，所述压边装置（115）由压边轮主体（22）、液压缸（23）、液压油泵（24）、液压缸活塞（25）和活塞连杆（26）组成。

2.根据权利要求1所述的一种碳毡切割装置，其特征在于：所述工作台（1）内部另一侧安装有送料驱动（2），送料驱动（2）输出端安装有主动轮（3），送料驱动（2）上方安装有碳毡放置轮（5），主动轮（3）和碳毡放置轮（5）之间通过皮带（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳毡切割装置，其特征在于：所述刀转动轴（18）顶端安装有限位轴承（16），所述限位轴承（16）下方安装有齿轮（17），所述齿轮（17）一侧安装有驱动齿轮（21），所述驱动齿轮（21）下端安装有转动电机（20）。

4.根据权利要求1所述的一种碳毡切割装置，其特征在于：所述刀转动轴（18）底端一侧安装有切割刀轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种碳毡切割装置，其特征在于：所述液压缸（23）一侧上方安装有液压油泵（24），所述液压缸（23）内部安装有液压缸活塞（25），所述液压缸活塞（25）下端安装有活塞连杆（26），所述液压缸（23）下方的活塞连杆（26）底部安装有压边轮主体（22）。