CN206560723U - 一种纤维汇聚器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维汇聚器，包括外壳、纤维回收仓、过滤滚筒、空心转轴、出水管以及电机；外壳设置于纤维回收仓上形成过滤室；过滤滚筒设置于过滤室内；空心转轴设置于过滤滚筒内，其密封端位于外壳外并与电机传动连接，开口端与出水管连通；空心转轴分别与外壳转动配合，空心转轴与过滤滚筒固定连接；空心转轴位于过滤室内的侧壁设置有若干个通孔，且通孔与空心转轴的内部管道连通；外壳设置有进水口；纤维回收仓的顶板设置有若干个纤维入口，且纤维入口与过滤室连通；纤维回收仓还设置有纤维出口。本实用新型通过设置于过滤室内的过滤滚筒可以对造纸废水中的纤维和水分别进行有效的收集并及时回用，从而可以避免恶性循环造成的不利影响。
Description
一种纤维汇聚器
技术领域
[0001] 本实用新型属于造纸设备技术领域，具体而言，涉及一种纤维汇聚器
背景技术
[0002] 造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。其中，制浆是把 回收的废纸原料中的纤维分解出来，制成浆料，这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把 浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
[0003] 造纸废水中带有细小纤维，不仅会导致资源浪费，而且随着造纸废水的积聚，其还 会导致细小纤维变黑、变臭，如继续回用则会对人体健康造成极大危害。鉴于现实情况，必 须将造纸过程所产生的造纸废水里的纤维进行有效的收集并及时回用，避免恶性循环造成 不利影响。 实用新型内容
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纤维汇聚器，以将其应用于 造纸生产过程中，对造纸废水中的纤维和水分别进行有效的收集并及时回用，避免恶性循 环造成不利影响。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案为：
[0006] 一种纤维汇聚器，其包括外壳、纤维回收仓、过滤滚筒、空心转轴、出水管以及设置 于所述外壳外的电机;所述外壳设置于所述纤维回收仓的顶板上，并与所述纤维回收仓的 顶板形成过滤室;所述过滤滚筒设置于所述过滤室内，所述空心转轴设置于所述过滤滚筒 内，且所述空心转轴的密封端依次穿过所述过滤滚筒和所述外壳，并通过传动机构与所述 电机传动连接，所述空心转轴的开口端依次穿过所述过滤滚筒和所述纤维回收仓的顶板与 所述出水管转动配合;所述空心转轴与所述过滤滚筒固定连接，并带动所述过滤滚筒滚动； 所述空心转轴与所述外壳及所述纤维回收仓的顶板转动配合;所述空心转轴位于所述过滤 室内的侧壁设置有若干个通孔，且所述通孔与所述空心转轴的内部管道连通;所述外壳设 置有与所述过滤室连通的进水口；所述纤维回收仓的顶板设置有若干个纤维入口，且所述 纤维入口与所述过滤室连通;所述纤维回收仓邻近底部的位置还设置有纤维出口。
[0007] 进一步，所述过滤滚筒内设置有若干根支架，所述支架的两端分别与所述过滤滚 筒的内侧壁和所述空心转轴的外侧壁连接。
[0008] 进一步，所述过滤滚筒包括滤芯顶板、滤芯底板以及滤芯侧围板;所述滤芯侧围板 的顶端和底端分别与所述滤芯顶板和滤芯底板连接，所述滤芯顶板、所述滤芯底板和滤芯 侧围板围成所述过滤滚筒;所述滤芯侧围板为过滤层。
[0009] 进一步，所述滤芯顶板和所述滤芯底板的边缘分别设置有用于安装所述滤芯侧围 板的插槽，所述滤芯侧围板的顶端卡接于所述滤芯顶板的插座内，所述滤芯侧围板的底端 卡接于所述滤芯底板的插槽内。
[0010] 进一步，所述空心转轴为中空管，且所述中空管的一端为开口端，另一端为密封 端;所述密封端依次穿过所述滤芯顶板和所述外壳;所述开口端穿过所述滤芯底板与所述 纤维回收仓的顶板，并与所述出水管转动配合，且所述出水管形成向上弯折的纡回部;所述 滤芯顶板和所述滤芯底板与所述空心转轴固定连接;所述外壳和所述纤维回收仓的顶板均 与所述空心转轴转动配合。
[0011] 进一步，所述外壳与所述空心转轴的转动配合处设置有第一轴承，所述纤维回收 仓的顶板与所述空心转轴的转动配合处设置有第二轴承。
[0012] 进一步，所述过滤层包括由外到内依次设置的塑料网层、过滤纸层、活性炭层和有 孔不锈钢板层。
[0013] 进一步，所述纤维回收仓的侧壁设置有观察口，且所述观察口处采用透明材料密 封。
[0014] 进一步，所述传动机构包括驱动轮、从动轮以及传动皮带;所述驱动轮设置于所述 电机的驱动轮，所述从动轮设置于所述空心转轴，且所述驱动轮与所述从动轮通过传动皮 带连接。
[0015] 进一步，所述外壳通过螺钉与所述纤维回收仓的顶板可拆卸连接;所述纤维出口 处设置控制阀。
[0016] 本实用新型的有益效果：
[0017] 本实用新型所提供的纤维汇聚器，通过设置于过滤室内的过滤滚筒可以对造纸废 水中的纤维和水分别进行有效的收集并及时回用，从而可以避免恶性循环造成的不利影 响。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1是实施例中所述的纤维汇聚器的结构示意图；
[0020] 图2是实施例中所述的过滤滚筒的结构示意图；
[0021]图3是实施例中所述的纤维回收仓的侧视图；
[0022] 图4是实施例中所述的纤维回收仓的顶板的俯视图。
[0023] 图中标记为：
[0024] 外壳101，电机102,驱动轮103,空心转轴104,出水管105,从动轮106,第一轴承 107,进水口 108,过滤滚筒109,纤维入口 110,纤维回收仓111，纤维出口 112,第二轴承114， 观察口 115，纤维回收仓的顶板116，滤芯顶板117，滤芯侧围板118，滤芯底板119，通孔120， 支架121。
具体实施方式
[0025]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术 方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前 提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0026] 实施例
[0027] 如图1-图4所示，本实施例提供了一种纤维汇聚器，其包括:包括外壳1〇1、纤维回 收仓111、过滤滚筒109、空心转轴104、出水管105以及电机102;电机102设置于外壳101外； 外壳101设置于纤维回收仓m的顶板116上，并与纤维回收仓111的顶板116形成过滤室。
[0028] 过滤滚筒109设置于过滤室内，空心转轴104设置于过滤滚筒109内，且空心转轴 104的密封端依次穿过过滤滚筒109和外壳101，并通过传动机构与电机102传动连接，空心 转轴的开口端依次穿过过滤滚筒109和纤维回收仓111的顶板116与出水管105转动配合;空 心转轴104与过滤滚筒109固定连接，并带动过滤滚筒109滚动;空心转轴104与外壳101和纤 维回收仓111的顶板116转动配合;空心转轴104位于过滤室内的侧壁设置有若干个通孔 120,且通孔120与空心转轴104的内部管道连通，空心转轴104的内部管道与出水管105连 通;外壳101设置有与过滤室连通的进水口 108，且进水口 108位于外壳101的侧壁;纤维回收 仓111的顶板116设置有若干个纤维入口 110,且纤维入口 110与过滤室连通;纤维回收仓111 邻近底部的位置还设置有纤维出口 112。
[0029] 基于上述结构的纤维汇聚器，在造成生产过程中，将产生的造纸废水从外壳101的 进水口 108通入过滤室内，通过过滤滚筒109的过滤作用对进入过滤室的造纸废水中的纤维 和水进行分离。其中，分离后的水进入过滤滚筒109内，并通过空心转轴104上的通孔120进 入空心转轴104内的管道，再沿空心转轴104内的管道以及出水管105进行输送，实现水收集 及回用；分离后的纤维则留在过滤室内，然后通过纤维入口 110进入纤维收集仓内，并经纤 维收集仓底部的纤维出口 112输出，实现了纤维的收集和回用。
[0030]同时，过滤滚筒109进行过滤分离时，电机102通过传动机构带动空心转轴104转 动，进而使得过滤滚筒109在空心转轴104的转动带动下进行同步滚动，这样，在过滤滚筒 109进行过滤工作时，过滤滚筒109滚动产生的离心力使得纤维向外离心运动，从而还可以 确保过滤滚筒109的过滤面洁净、畅通，有利于保持过滤滚筒109的过滤效果。
[0031]因此，该纤维汇聚器可以应用于造纸生产过程中，对造纸废水中的纤维和水分别 进行有效的收集并及时回用，避免恶性循环造成的不利影响。
[0032]其中，作为过滤滚筒109的具体结构，过滤滚筒109包括滤芯顶板117、滤芯底板119 以及滤芯侧围板118;滤芯侧围板118的顶端和底端分别与滤芯顶板117和滤芯底板119连 接，所述滤芯顶板117、滤芯底板119和滤芯侧围板118围成过滤滚筒109;滤芯侧围板118为 过滤层。
[0033]为了便于过滤滚筒109的组装，滤芯顶板117和滤芯底板119的边缘分别设置有用 于安装滤芯侧围板II8的插槽，安装时，将滤芯侧围板118的顶端直接卡接于滤芯顶板117的 插座内，将滤芯侧围板118的底端直接卡接于滤芯底板119的插槽内，因此，其使得过滤滚筒 109的安装/拆卸更加方便、快捷。
[0034]空心转轴104为中空管，且中空管的一端为开口端，另一端为密封端;密封端依次 穿过滤芯顶板117和外壳101，开口端依次穿过滤芯底板119与纤维回收仓m的顶板116,并 与出水管105转动配合，且出水管l〇f5向上弯折形成纡回部，从而可以使过滤室内的造纸废 水达到满仓，充分利用过滤室的过滤空间，其中，出水管105的末端的高度等于或大于进水 口 108的高度。
[0035]滤芯顶板117和滤芯底板119与空心转轴104固定连接;外壳101和纤维回收仓m 的顶板116均与空心转轴104转动配合；同时，为了减小外壳101与空心转轴1〇4转动配合处 的摩擦力以及纤维回收仓111的顶板116与空心转轴104转动配合处的摩擦力，在外壳101与 空心转轴104的转动配合处设置了第一轴承107,纤维回收仓111的顶板116与空心转轴104 的转动配合处设置了第二轴承114，从而减小了转动摩擦力，有利于空心转轴1〇4的转动，减 小能耗。
[0036]作为本实施例的一种优选方案，在过滤滚筒1〇9内还可以设置有若干根支架121， 并将支架121的两端分别与过滤滚筒109的内侧壁和空心转轴104的外侧壁连接，这样不仅 提高了过滤滚筒109的结构强度，而且通过支架121更加有利于空心转轴1〇4带动过滤滚筒 109滚动。
[0037] 其中，为了便于对纤维回收仓111的内部情况进行观察，在纤维回收仓丨丨丨的侧壁 设置了观察口 115，且观察口 115处采用透明材料密封;透明材料可以选用透明钢化玻璃或 透明硬质塑料等。
[0038]本实施例中，作为传动机构的一种传动连接方式，其包括驱动轮103、从动轮106以 及传动皮带;驱动轮103设置于电机102的驱动轮103,从动轮106设置于空心转轴104,且驱 动轮103与从动轮106通过传动皮带连接。
[0039]容易理解的，传动机构还可以选用齿轮组等其它现有的传动连接方式，使得电机 102通过传动机构可以带动空心转轴104转动。
[0040] 本实施例中，过滤层包括由外到内依次设置的塑料网层、过滤纸层、活性炭层和有 孔不诱钢板层;容易理解的，根据实际使用情况，过滤层还可以选用用其他渗透式过滤材料 制成的过滤层。
[0041] 作为上述优选方案的进一步优化，其中，外壳101通过螺钉与纤维回收仓111的顶 板116可拆卸连接，从而便于外壳101与纤维回收舱的安装和拆卸。
[0042]同时，纤维出口 112设置有控制阀，从而便于对纤维出口 112的开/闭进行控制。 [0043]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权 利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1. 一种纤维汇聚器，其特征在于，包括外壳、纤维回收仓、过滤滚筒、空心转轴、出水管 以及设置于所述外壳外的电机;所述外壳设置于所述纤维回收仓的顶板上，并与所述纤维 回收仓的顶板形成过滤室;所述过滤滚筒设置于所述过滤室内，所述空心转轴设置于所述 过滤滚筒内，且所述空心转轴的密封端依次穿过所述过滤滚筒和所述外壳，并通过传动机 构与所述电机传动连接，所述空心转轴的开口端依次穿过所述过滤滚筒和所述纤维回收仓 的顶板与所述出水管转动配合;所述空心转轴与所述过滤滚筒固定连接，并带动所述过滤 滚筒滚动;所述空心转轴与所述外壳及所述纤维回收仓的顶板转动配合;所述空心转轴位 于所述过滤室内的侧壁设置有若干个通孔，且所述通孔与所述空心转轴的内部管道连通； 所述外壳设置有与所述过滤室连通的进水口；所述纤维回收仓的顶板设置有若干个纤维入 口，且所述纤维入口与所述过滤室连通;所述纤维回收仓邻近底部的位置还设置有纤维出 □。
2. 根据权利要求1所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述过滤滚筒内设置有若干根支 架，所述支架的两端分别与所述过滤滚筒的内侧壁和所述空心转轴的外侧壁连接。
3. 根据权利要求2所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述过滤滚筒包括滤芯顶板、滤芯 底板以及滤芯侧围板;所述滤芯侧围板的顶端和底端分别与所述滤芯顶板和滤芯底板连 接，所述滤芯顶板、所述滤芯底板和滤芯侧围板围成所述过滤滚筒;所述滤芯侧围板为过滤 层。
4. 根据权利要求3所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述滤芯顶板和所述滤芯底板的边 缘分别设置有用于安装所述滤芯侧围板的插槽，所述滤芯侧围板的顶端卡接于所述滤芯顶 板的插座内，所述滤芯侧围板的底端卡接于所述滤芯底板的插槽内。
5. 根据权利要求4所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述空心转轴为中空管，且所述中 空管的一端为开口端，另一端为密封端;所述密封端依次穿过所述滤芯顶板和所述外壳;所 述开口端穿过所述滤芯底板与所述纤维回收仓的顶板，并与所述出水管转动配合，且所述 出水管形成向上弯折的纡回部;所述滤芯顶板和所述滤芯底板与所述空心转轴固定连接； 所述外壳和所述纤维回收仓的顶板均与所述空心转轴转动配合。
6. 根据权利要求5所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述外壳与所述空心转轴的转动配 合处设置有第一轴承，所述纤维回收仓的顶板与所述空心转轴的转动配合处设置有第二轴 承。
7. 根据权利要求3所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述过滤层包括由外到内依次设置 的塑料网层、过滤纸层、活性炭层和有孔不锈钢板层。
8. 根据权利要求1-7任一项所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述纤维回收仓的侧壁设 置有观察口，且所述观察口处采用透明材料密封。
9. 根据权利要求8所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述传动机构包括驱动轮、从动轮 以及传动皮带;所述驱动轮设置于所述电机的驱动轮，所述从动轮设置于所述空心转轴，且 所述驱动轮与所述从动轮通过传动皮带连接。
10. 根据权利要求9所述的纤维汇聚器，其特征在于，所述外壳通过螺钉与所述纤维回 收仓的顶板可拆卸连接;所述纤维出口处设置控制阀。
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