CN206554897U - 一种长效分采泵分层采油管柱 - Google Patents
一种长效分采泵分层采油管柱 Download PDFInfo
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Abstract
一种长效分采泵分层采油管柱,包括:抽油杆、防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵,所述防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵通过油杆自上而下依次串联连接,其特征在于,在分采泵与安全接头之间连接防转伸缩补偿装置,在安全接头与定压滑套之间连接液压双卡瓦封隔器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田用井下作业管柱,特别是用于分层采油作业。
背景技术
本实用新型前,各油田分采泵分层采油技术的抽油井多采用分采泵与机械压重封隔器串联组合,其管柱在封隔器坐封过程及抽汲过程中,均有部分油管处于受压弯曲状态而导致杆管出现偏磨,发生杆断管漏事故。并且防砂措施少,易出现砂卡泵筒事故。综合表现为管柱免修期短。
实用新型内容
为了克服现有分采泵分采管柱免修期短问题,本实用新型提供了一种长效分采泵分层采油管柱,它可以克服上述技术中存在的缺点和不足。
本实用新型提供的长效分采泵分层采油管柱包括:抽油杆、防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵,所述防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵通过油杆自上而下依次串联连接,其特征在于,在防砂分采泵与安全接头之间连接防转伸缩补偿装置,在安全接头与定压滑套之间连接液压双卡瓦封隔器。
所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,在定压滑套、丝堵之间设有除泥沉砂装置。
所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防砂分采泵有两套进油和出油阀组,分别对应不同层位。
所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防砂分采泵内还包含柱塞,柱塞与抽油杆连接。
所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防转伸缩补偿装置设有上接头、下接头,上接头与防砂分采泵连接,下接头与安全接头连接,所述上接头、下接头可相对伸缩。
所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防砂分采泵、安全接头、定压滑套、除泥沉砂装置、丝堵、防转伸缩补偿装置、液压双卡瓦封隔器均为圆柱体。
所述的低成本长效分采管柱,其特征在于,安全接头安装在液压双卡瓦封隔器上部,且两者之间距离小于或等于4米。
1、新型分采泵导压过液单向阀组及桥式过液通道设计,既使上下层液体流通互不干扰,实现分层开采;又可实现导压过液,配套应用液压封隔器。
2、液压双卡瓦封隔器和防转伸缩器结合使用:解决了管柱受压弯曲产生偏磨、并消除了抽汲过程中管柱受摩擦力产生的变形量。
3、多重防砂设计:针对上下层进液口设计了防砂滤罩和除泥沉砂器,起到滤砂除垢的作用。
附图说明
图1为长效分采泵分层采油管柱结构示意图。
其中附图标记为:
油管1、油杆2、活塞3、防砂分采泵4、防转伸缩补偿装置5、安全接头6、液压双卡瓦封隔器7、定压滑套8、除泥沉砂装置9、丝堵10。
具体实施方式
本实用新型提供了一种长效分采泵分层采油管柱,包括抽油杆、防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵、防转伸缩补偿装置、液压双卡瓦封隔器。抽油杆上端部与油管1连接,防砂分采泵、防转伸缩补偿装置、安全接头、液压双卡瓦封隔器、定压滑套、除泥沉砂装置、丝堵通过抽油杆自上而下依次串联连接,防转伸缩补偿装置设置在分采泵与安全接头之间,液压双卡瓦封隔器设置在安全接头与定压滑套之间,在定压滑套、丝堵之间设有除泥沉砂装置。防砂分采泵有两套进油和出油阀组,分别对应不同层位。防砂分采泵内还包含柱塞,柱塞与抽油杆连接。防转伸缩补偿装置的上下接头可相对伸缩.防砂分采泵、安全接头、定压滑套、除泥沉砂装置、丝堵、防转伸缩补偿装置、液压双卡瓦封隔器均为圆柱体。安全接头安装在液压双卡瓦封隔器上部,且两者之间距离小于或等于4米。
首先将防砂分采泵、防转伸缩补偿装置、安全接头、液压双卡瓦封隔器、定压滑套、除泥沉砂装置、丝堵分别与油管1按顺序连接,下入井下设计预定位置。上井口,采用水力憋压法打压液压双卡瓦封隔器在预定位置,起到封隔环空,隔开各生产层的作用。继续加压,定压滑套8也随之被打开,使油管连通。卸下井口,柱塞3连接油杆2下入井内,最终到达泵筒内。上提防冲距后,可以开始抽油生产。防砂分采泵4有两套进油和出油阀组,分别对应不同层位,保证不同层流体在抽汲过程中由不同的通道被举升到油管中,互不干扰,实现分层开采。抽汲时,防转伸缩补偿装置设有上接头、下接头,上接头与防砂分采泵连接,下接头与安全接头连接,所述上接头、下接头可相对伸缩,改善管柱受力状态,消除管柱变形量,并且保护下部液压双卡瓦封隔器不受管柱蠕动影响而失效。下层流体在进入泵筒前,先通过除泥沉砂装置9,液向上流,砂沉积下来。以上各部件配合,最终实现分层开采,并且实现管柱防偏磨、防砂的功能,从而延长管柱免修期。
Claims (7)
1.一种长效分采泵分层采油管柱,包括:抽油杆、防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵,所述防砂分采泵、安全接头、定压滑套、丝堵通过油杆自上而下依次串联连接,其特征在于,在防砂分采泵与安全接头之间连接防转伸缩补偿装置,在安全接头与定压滑套之间连接液压双卡瓦封隔器。
2.如权利要求1所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,在定压滑套、丝堵之间设有除泥沉砂装置。
3.如权利要求1所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防砂分采泵有两套进油和出油阀组,分别对应不同层位。
4.如权利要求3所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防砂分采泵内还包含柱塞,柱塞与抽油杆连接。
5.如权利要求1所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防转伸缩补偿装置设有上接头、下接头,上接头与防砂分采泵连接,下接头与安全接头连接,所述上接头、下接头可相对伸缩。
6.如权利要求2所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,防砂分采泵、安全接头、定压滑套、除泥沉砂装置、丝堵、防转伸缩补偿装置、液压双卡瓦封隔器均为圆柱体。
7.根据权利要求1所述的长效分采泵分层采油管柱,其特征在于,安全接头安装在液压双卡瓦封隔器上部,且两者之间距离小于或等于4米。
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Cited By (2)
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CN107965295A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-27 | 中国石油天然气集团公司 | 套损井连续捞油管柱及其工艺方法 |
CN111335852A (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油水分采管柱及油水分采方法 |
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