CN206551099U - 一种包装盒冲切排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒冲切排废装置，其包括机架和设置在机架上方的冲切装置，冲切装置的侧边固定有调节臂，调节臂的端部开设有沿长度方向的调节槽，在调节槽的左右两侧的调节臂上开设有滑槽，调节槽内穿设有排废臂，排废臂的上端左右两侧设有铰接柱，铰接柱与滑槽滑动连接，排废臂的下端横向设置有排废辊，排废辊通过转轴固定在排废臂上，排废辊下方的机架开设有顶升孔，顶升孔内设有与冲切装置背向运动的顶升杆，机架上方设有胶带盘和驱动盘，胶带盘卷绕用于粘除废料的胶带，驱动盘用于回收粘有废料的胶带，胶带盘上的胶带绕过排废辊连接驱动盘，且胶带被拉紧抵压在排废辊上。本实用新型能够自动排除废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域，特别是涉及一种包装盒冲切排废装置。
背景技术
在包装印刷行业中，包装盒被冲切后，留下大量废料，因此需要排除废料。然而，现有技术中所采用的方式是配备专人在冲切作业过程中人工排除废料，这不仅增加了劳动强度，还容易出现人身安全事故。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种包装盒冲切排废装置，能够自动排除废料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装盒冲切排废装置，包括机架和设置在机架上方的冲切装置，所述冲切装置的侧边固定有调节臂，所述调节臂的端部开设有沿长度方向的调节槽，在所述调节槽的左右两侧的调节臂上开设有滑槽，所述调节槽内穿设有排废臂，所述排废臂的上端左右两侧设有铰接柱，所述铰接柱与滑槽滑动连接，所述排废臂的下端横向设置有排废辊，所述排废辊通过转轴固定在排废臂上，所述排废辊下方的机架开设有顶升孔，所述顶升孔内设有与冲切装置背向运动的顶升杆，所述机架上方设有胶带盘和驱动盘，所述胶带盘卷绕用于粘除废料的胶带，所述驱动盘用于回收粘有废料的胶带，所述胶带盘上的胶带绕过排废辊连接驱动盘，且胶带被拉紧抵压在排废辊上。
其中，还包括气缸，所述气缸的活塞杆连接顶升杆，当冲切装置向上运动时，气缸驱动顶升杆下降，当冲切装置向下运动时，气缸驱动顶升杆上升。
本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过在冲切装置上设置一跟随冲切装置运动的排废臂，利用排废臂下端的排废辊绷紧胶带，使得胶带粘除废料，并且还在排废辊下方设置与冲切装置背向运动的顶升杆，使得当冲切装置冲压至最低点时，排废辊压在需排废的区域，排废辊上的胶带将废料粘住，同时顶升杆上升到最高点，顶升杆将废料顶紧在胶带上，增大胶带与废料的接触面积，增强粘贴力，当模切机座冲压至最高点时，粘有废料的胶带被驱动盘回收，同时顶升杆下降到最低点，通过这种方式，从而能够自动排除废料。
附图说明
图1是本实用新型实施例包装盒冲切排废装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例包装盒冲切排废装置的侧视结构示意图。
图3是本实用新型实施例包装盒冲切排废装置的调节臂的结构示意图。
图4是本实用新型实施例包装盒冲切排废装置的排废臂的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图4，本实用新型实施例的包装盒冲切排废装置包括机架1和设置在机架1上方的冲切装置2，冲切装置2的侧边固定有调节臂21，调节臂21的端部开设有沿长度方向的调节槽211，在调节槽211的左右两侧的调节臂21上开设有滑槽212，调节槽211内穿设有排废臂22，排废臂22的上端左右两侧设有铰接柱221，铰接柱221与滑槽212滑动连接，排废臂22的下端横向设置有排废辊23，排废辊23通过转轴231固定在排废臂22上，排废辊23下方的机架1开设有顶升孔11，顶升孔11内设有与冲切装置2背向运动的顶升杆12，机架1上方设有胶带盘3和驱动盘4，胶带盘3卷绕用于粘除废料的胶带，驱动盘4用于回收粘有废料的胶带，胶带盘3上的胶带绕过排废辊23连接驱动盘4，且胶带被拉紧抵压在排废辊23上。
顶升杆12与冲切装置2背向运动是指，当冲切装置2向上运动时，顶升杆12向下运动，当冲切装置2向下运动时，顶升杆12向上运动。在本实施例中，包装盒冲切排废装置还包括气缸5，气缸5的活塞杆连接顶升杆12，当冲切装置2向上运动时，气缸5驱动顶升杆12下降，当冲切装置2向下运动时，气缸5驱动顶升杆12上升。
本实用新型的包装盒冲切排废装置的工作原理如下：
包装盒以预定速度被输送，当到达包装盒冲切排废装置后，冲切装置2向下运动，进行冲切，冲切完成后，废料仍然留在原处，然后冲切装置2向上运动，包装盒继续被输送，当废料所处位置到达顶升孔11位置时，下一个包装盒被输送到冲切位置，冲切装置2再次向下运动到最低点，进行冲切，此时顶升杆12穿过顶升孔11到达最高点，同时排废辊23随着冲切装置2到达最低点，顶升杆12将废料向上顶起，排废辊23向下压住废料，在顶升杆12和排废辊23的作用下，废料被牢牢粘紧在胶带上，冲切装置2冲切完成后，向上运动回到最高点，此时顶升杆12缩回顶升孔11中到达最低点，排废辊23随着冲切装置2到达最高点，同时驱动盘4将粘有废料的胶带回收成卷。这样，冲切装置2每冲切一次就能够排除上一次冲切时产生的废料，达到了自动排除废料的目的。
通过上述方式，本实用新型通过在冲切装置上设置一跟随冲切装置运动的排废臂，利用排废臂下端的排废辊绷紧胶带，使得胶带粘除废料，并且还在排废辊下方设置与冲切装置背向运动的顶升杆，使得当冲切装置冲压至最低点时，排废辊压在需排废的区域，排废辊上的胶带将废料粘住，同时顶升杆上升到最高点，顶升杆将废料顶紧在胶带上，增大胶带与废料的接触面积，增强粘贴力，当模切机座冲压至最高点时，粘有废料的胶带被驱动盘回收，同时顶升杆下降到最低点，通过这种方式，从而能够自动排除废料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种包装盒冲切排废装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上方的冲切装置，所述冲切装置的侧边固定有调节臂，所述调节臂的端部开设有沿长度方向的调节槽，在所述调节槽的左右两侧的调节臂上开设有滑槽，所述调节槽内穿设有排废臂，所述排废臂的上端左右两侧设有铰接柱，所述铰接柱与滑槽滑动连接，所述排废臂的下端横向设置有排废辊，所述排废辊通过转轴固定在排废臂上，所述排废辊下方的机架开设有顶升孔，所述顶升孔内设有与冲切装置背向运动的顶升杆，所述机架上方设有胶带盘和驱动盘，所述胶带盘卷绕用于粘除废料的胶带，所述驱动盘用于回收粘有废料的胶带，所述胶带盘上的胶带绕过排废辊连接驱动盘，且胶带被拉紧抵压在排废辊上。
2.根据权利要求1所述的包装盒冲切排废装置，其特征在于，还包括气缸，所述气缸的活塞杆连接顶升杆，当冲切装置向上运动时，气缸驱动顶升杆下降，当冲切装置向下运动时，气缸驱动顶升杆上升。
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| CN114434531A (zh) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 苏州鼎佳精密科技股份有限公司 | 一种具备排出废料功能的异步模切机 |
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2017
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| CN114434531B (zh) * | 2020-10-30 | 2024-03-01 | 苏州鼎佳精密科技股份有限公司 | 一种具备排出废料功能的异步模切机 |
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