CN206550361U - 数控机床主轴箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床主轴箱，其包括：中空的底座、安装于底座上方且中空的安装座、安装于安装座内的电机承接座，底座上设有承接槽、丝杆螺母座及若干通气孔，丝杆螺母位于承接槽的中部，通气孔位于丝杆螺母相对的两侧。安装座上包括一通气框、动力输出口及二刀具安装板，通气框位于安装座的一侧，动力输出口位于安装座的另一侧且与电机承接座相对设置，刀具安装板位于动力输出口的两侧，电机承接座包括一承接管、与承接管及安装座内壁连接的承接块。该数控机床主轴箱设置了多个通气孔和通气框，由于通气孔在下面，通气框在侧面，切削液、切屑都不容易进入底座或安装座内，影响电机等部件的正常运转，易散热且保护性强，结构合理。

Description

数控机床主轴箱

技术领域

本实用新型涉及数控机床零配件技术领域，特别是涉及一种数控机床主轴箱。

背景技术

随着社会的不断发展，人力手工对生活器件的加工往往不能满足人们对生活需求，为了满足需求，数控机床技术应运而生。数控机床的主要功能部件是通过主轴箱支撑的，主要功能部件在进行切割的过程中，会产生大量的热量，切割生产用的切屑液及切割产生的切屑会在机械转动下向四周飞溅。传统的主轴箱由于结构不合理，缺少密封性，经常会使切屑液及切屑飞溅进入主轴箱内，影响主要功能部件的正常运转，保护性差；且缺少散热通道，致使温度过高，出现故障。

实用新型内容

基于此，有必要针对数控机床主轴箱存在的问题，提供一种结构合理、保护性强、易散热的数控机床主轴箱。

一种数控机床主轴箱，包括：中空的底座、安装于所述底座上方且中空的安装座、安装于所述安装座内的电机承接座；所述底座上设有承接槽、丝杆螺母座及若干通气孔，所述丝杆螺母位于所述承接槽的中部，所述通气孔位于所述丝杆螺母相对的两侧；所述安装座上包括一通气框、动力输出口及二刀具安装板，所述通气框位于所述安装座的一侧，所述动力输出口位于所述安装座的另一侧且与所述电机承接座相对设置，所述刀具安装板位于所述动力输出口的两侧；所述电机承接座包括一承接管、与所述承接管及安装座内壁连接的承接块。

上述数控机床主轴箱，包括中空的底座、安装于底座上方且中空的安装座、安装于安装座内的电机承接座，使用时，将驱动刀具移动的电机安装于电机承接座上。该数控机床主轴箱的底座、安装座及电机承接座都是中空结构，且电机承接座位于安装座的内部，使整体结构占用空间小且支撑稳定，结构合理。底座上的设置了多个通气孔和安装座上的通气框，由于通气孔在下面，通气框在侧面，切削液、切屑都不容易进入底座或安装座内，影响电机等部件的正常运转，易散热且保护性强。

在其中一个实施例中，所述安装座上还包括一垫片环及散热孔，所述垫片环与所述承接管相对，所述散热孔位于所述垫片环的下方。

在其中一个实施例中，所述安装座上还包括二缓冲垫，所述缓冲垫位于所述安装座的底部且与所述刀具安装板一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述安装座上还设有若干安装孔，所述安装孔位于所述刀具安装板靠近所述通气框的一侧。

在其中一个实施例中，所述底座上设有若干加强臂，所述加强臂位于所述底座内壁上。

在其中一个实施例中，所述通气孔的数量为四个。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例数控机床主轴箱的示意图；

图2为图1所示数控机床主轴箱另一视角的示意图；

图3为图1所示数控机床主轴箱又一视角的示意图；

图4为图1所示数控机床主轴箱的剖视图；

附图标注说明：

10-数控机床主轴箱，20-底座，21-承接槽，22-丝杆螺母，23-通气孔，24-加强臂，30-安装座，31-通气框，32-动力输出口，33-刀具安装板，34-垫片环，35-散热孔，36-缓冲垫，37-安装孔，40-电机承接座，41-承接管，42-承接块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图4，为本实用新型一较佳实施例的数控机床主轴箱10，该数控机床主轴箱10包括中空的底座20、安装于底座20上方且中空的安装座30、安装于安装座30内的电机承接座40。

底座20上设有承接槽21、丝杆螺母22及若干通气孔23，丝杆螺母22位于承接槽21的中部，通气孔23位于丝杆螺母22相对的两侧，通气孔23的数量为四个，每两个为一组位于丝杆螺母22的一侧。丝杆螺母22安装于丝杆上，在丝杆带动下使整个数控机床主轴箱10移动，通气孔23可以将底座20、安装座30里面的热气及时排出。在又一实施例中，底座20上设有若干加强臂24，加强臂24位于底座20内壁上，加强臂24使底座20支撑稳定性加强，支撑承受力加强。

安装座30上包括一通气框31、动力输出口32及二刀具安装板33，通气框31位于安装座30的一侧，动力输出口32位于安装座30的另一侧且与电机承接座40相对设置，刀具安装板33位于动力输出口32的两侧，切割刀具安装于刀具安装板33上。安装座30还包括一垫片环34及散热孔35，垫片环34与电机承接座40相对可以减少电机安装时的挤压带来磨损，散热孔35位于垫片环34的下方，可以将安装座30内的热气及时排出。在另一实施例中，安装座30上还包括二缓冲垫36及若干安装孔37，缓冲垫36位于安装座30的底部去且与刀具安装板33一一对应设置，安装孔37位于刀具安装板33靠近通气框31的一侧用于安装其他部件。

电机承接座40包括一承接管41、与承接管41及安装座30内壁连接的承接块42，承接管41的一端与垫片环34相对，另一端与动力输出口32相对，承接块42的数量为四个，从四个方向对承接管41起到支撑作用。

上述数控机床主轴箱10，包括中空的底座20、安装于底座20上方且中空的安装座30、安装于安装座30内的电机承接座40，使用时，将驱动刀具移动的电机安装于电机承接座40的承接管41上。该数控机床主轴箱10的底座20、安装座30及电机承接座40都是中空结构，且电机承接座40位于安装座30的内部，使整体结构占用空间小且支撑稳定，结构合理。底座20上的设置了多个通气孔23和安装座30上的通气框31，由于通气孔23在下面，通气框31在侧面，切削液、切屑都不容易进入底座20或安装座30内，影响电机等部件的正常运转，易散热且保护性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种数控机床主轴箱，其特征在于，包括：中空的底座、安装于所述底座上方且中空的安装座、安装于所述安装座内的电机承接座；所述底座上设有承接槽、丝杆螺母座及若干通气孔，所述丝杆螺母位于所述承接槽的中部，所述通气孔位于所述丝杆螺母相对的两侧；所述安装座上包括一通气框、动力输出口及二刀具安装板，所述通气框位于所述安装座的一侧，所述动力输出口位于所述安装座的另一侧且与所述电机承接座相对设置，所述刀具安装板位于所述动力输出口的两侧；所述电机承接座包括一承接管、与所述承接管及安装座内壁连接的承接块。

2.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱，其特征在于，所述安装座上还包括一垫片环及散热孔，所述垫片环与所述承接管相对，所述散热孔位于所述垫片环的下方。

3.根据权利要求2所述的数控机床主轴箱，其特征在于，所述安装座上还包括二缓冲垫，所述缓冲垫位于所述安装座的底部且与所述刀具安装板一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的数控机床主轴箱，其特征在于，所述安装座上还设有若干安装孔，所述安装孔位于所述刀具安装板靠近所述通气框的一侧。

5.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱，其特征在于，所述底座上设有若干加强臂，所述加强臂位于所述底座内壁上。

6.根据权利要求1所述的数控机床主轴箱，其特征在于，所述通气孔的数量为四个。