CN206549749U - 一种砂磨机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂磨机的冷却装置,包括一横向的内筒和套设在内筒外的一外筒,所述的内筒和外筒一起围成一筒状的冷却腔,内筒和外筒之间设置在呈螺旋状环绕在内筒外的分隔件,所述的分隔件将所述冷却腔分隔成自前向后呈螺旋状环绕在内筒外的冷却水道,外筒的前端设置有与所述冷却水道相连通的进水口,后端设置有与所述冷却水道相连通的出水口。由于本实用新型中在冷却腔内设置了分隔件,利用分隔件将冷却腔分隔成了螺旋状的冷却水道,从进水口进入冷却腔的冷却液能够沿冷却水道充分吸收热量后再从出水口排出,能够有效提高冷却效率,保证对内筒内腔冷却的均匀度,从而能够有效保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种砂磨机的冷却装置。
背景技术
砂磨机广泛应用在涂料等产品的研磨加工生产中,现有的砂磨机通常具有一研磨腔,研磨腔内的可转动设置有主轴和固定在主轴上的磨盘,使用时利用磨盘带动添加到研磨腔内的研磨介质对物料进行研磨,由于物料和研磨介质及磨盘在研磨腔内会受到挤压和摩擦,会产生较多的热量,砂磨机自身工作时产生的热量也容易传导到研磨腔内的物料中,由此使得物料温度较高,为避免物料温度过高而导致变性等,因此需要对研磨腔内的物料和研磨介质进行冷却,现有的砂磨机通常会在研磨腔的壳体外套设一外筒,在研磨腔壳体和外筒之间形成一冷却腔,外筒上开设进水口和出水口,将水等冷却液从进水口通入冷却腔内进行吸热,之后再将冷却液从出水口排出,通过这种水冷的方式进行冷却,现有的这些冷却装置通常没有在冷却腔内设置导流结构,从进水口进入冷却腔的冷却液会先堆积在进水口附近,也只有出水口处的冷却液能够从出水口排出,冷却腔内的液体流动较差,很多边角处的冷却液在吸热后无法即使排出,冷却效果不均匀,并且冷却效果较差。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种冷却均匀、冷却效果好、能够保证产品质量的砂磨机的冷却装置。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种砂磨机的冷却装置,包括一横向的内筒和套设在内筒外的一外筒,所述的内筒和外筒一起围成一筒状的冷却腔,内筒和外筒之间设置在呈螺旋状环绕在内筒外的分隔件,所述的分隔件将所述冷却腔分隔成自前向后呈螺旋状环绕在内筒外的冷却水道,外筒的前端设置有与所述冷却水道相连通的进水口,后端设置有与所述冷却水道相连通的出水口。
优选的,所述的进水口位于外筒的底部,出水口位于外筒的顶部。
优选的,所述的分隔件固定在内筒上。
优选的,分隔件与内筒的外壁之间、分隔件与外筒的内壁之间均设置有密封胶,所述密封胶用于封闭分隔件与内筒的外壁之间的间隙和分隔件与外筒的内壁之间的间隙。
优选的,所述进水口内设置有过滤网。
优选的,所述外筒上设置有与所述进水口相连通的连接管,该连接管上设置有流量阀。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型中在冷却腔内设置了分隔件,利用分隔件将冷却腔分隔成了螺旋状的冷却水道,从进水口进入冷却腔的冷却液能够沿冷却水道充分吸收热量后再从出水口排出,能够有效提高冷却效率,保证对内筒内腔冷却的均匀度,从而能够有效保证产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型在砂磨机上的应用示意图;
图2是本实用新型中内筒的结构图;
图3是本实用新型中外筒的结构图。
具体实施方式
参照图1至图3,一种砂磨机的冷却装置,设置在砂磨机的机体60上,包括一横向的内筒10和套设在内筒10外的一外筒20,内筒10和外筒20一起围成一筒状的冷却腔,内筒10的内腔作为砂磨机的研磨腔61使用,砂磨机的研磨装置62设置在内筒10的内腔中,内筒10和外筒20之间设置在呈螺旋状环绕在内筒10外的分隔件30,分隔件30将冷却腔分隔成自前向后呈螺旋状环绕在内筒10外的冷却水道40,外筒20的前端设置有与冷却水道40相连通的进水口51,后端设置有与冷却水道40相连通的出水口52。由于本实用新型中在冷却腔内设置了分隔件30,利用分隔件30将冷却腔分隔成了螺旋状的冷却水道40,从进水口51进入冷却腔的冷却液能够沿冷却水道40充分吸收热量后再从出水口52排出,能够有效提高冷却效率,保证对内筒10内腔冷却的均匀度,从而能够有效保证产品质量。本实施例中,该分隔件30采用了圆钢条制作,结构牢固,方便取材,也便于加工和装配,当然,实际应用中,分隔件30也可采用胶条等其他材料制作,并不局限于此。
本实用新型中,进水口51位于外筒20的底部,出水口52位于外筒20的顶部,能够保证水等冷却液能够充满冷却水道40,提高冷却效果。
本实施例中,分隔件30固定在内筒10上,能够防止分隔件30出现松动,方便安装,也便于拆装维修,当然,实际应用中,分隔件30也可固定在外筒20上,或者也可仅套设在内筒10上并由内筒10和外筒20夹紧。本实施例中分隔件30采用了焊接的方式固定在了内筒10上,便于安装,当然,实际应用中,分隔件30也可采用螺接、卡接等其他常用连接方式固定在内筒10上。
分隔件30与内筒10的外壁之间、分隔件30与外筒20的内壁之间均设置有密封胶,密封胶用于封闭分隔件30与内筒10的外壁之间的间隙和分隔件30与外筒20的内壁之间的间隙,能够防止冷却液泄漏,保证冷却液能够沿冷却水道40流动,保证冷却效果。这些密封胶可以采用AB胶等材料涂覆在分隔件30而成。
进水口51内还可设置过滤网(图中未示出),能够过滤掉冷却液内的杂质等,防止冷却水道40出现堵塞,延长使用寿命。外筒20上设置有与进水口51相连通的连接管(图中未示出),该连接管上设置有流量阀(图中未示出),方便根据需要灵活调节进水速度,节能环保。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂磨机的冷却装置,其特征在于:包括一横向的内筒(10)和套设在内筒(10)外的一外筒(20),所述的内筒(10)和外筒(20)一起围成一筒状的冷却腔,内筒(10)和外筒(20)之间设置在呈螺旋状环绕在内筒(10)外的分隔件(30),所述的分隔件(30)将所述冷却腔分隔成自前向后呈螺旋状环绕在内筒(10)外的冷却水道(40),外筒(20)的前端设置有与所述冷却水道(40)相连通的进水口(51),后端设置有与所述冷却水道(40)相连通的出水口(52)。
2.根据权利要求1所述的一种砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述的进水口(51)位于外筒(20)的底部,出水口(52)位于外筒(20)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述的分隔件(30)固定在内筒(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种砂磨机的冷却装置,其特征在于:分隔件(30)与内筒(10)的外壁之间、分隔件(30)与外筒(20)的内壁之间均设置有密封胶,所述密封胶用于封闭分隔件(30)与内筒(10)的外壁之间的间隙和分隔件(30)与外筒(20)的内壁之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述进水口(51)内设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述外筒(20)上设置有与所述进水口(51)相连通的连接管,该连接管上设置有流量阀。
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CN107824284A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-23 | 安徽凯奇化工科技股份有限公司 | 一种可避免染料残留的砂磨机 |
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2017
- 2017-01-19 CN CN201720077703.3U patent/CN206549749U/zh not_active Expired - Fee Related
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