CN206546948U - 一种中央式母线插拔分电盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中央式母线插拔分电盘，包括主断路器、中央母线支架、插拔式母线连接器、分支断路器、层叠母排；层叠母排垂直设置在分电盘的安装板上，主断路器通过中央母线支架安装在层叠母排的上方，分支断路器通过插拔式母线连接器分别安装在层叠母排的左右两侧，位于主断路器的下方；分支断路器与插拔式母线连接器呈一一对应设置。本实用新型结构紧凑，占地面积小，母排无需打孔安装，并且采用了全封闭结构，能够有效预防触电；通过插拔式的结构设计，安装简便快捷，节省人力成本80％；此外，本实用新新型还预留了足够的备用空间，可带电增加和更换断路器，减少备用投入，后期安装维护简单。

Description

一种中央式母线插拔分电盘

技术领域

[0001]本实用新型涉及一种分电盘，尤其涉及一种中央式母线插拔分电盘。

背景技术

[0002]传统的母线分电盘安装装配完成后，不但占地面积大，而且加工工艺复杂，母排需 要打孔和折弯，并且需要专业设备和专业技工进行安装，安装费时费力，后期维护也需要停 电检修，由于安装后整体结构较为复杂，也给后期的维护带来了很大的困难，无形中增加了 很大的人工成本。 实用新型内容

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种中央式母线插拔分 电盘。

[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种中央式母线插拔分 电盘，包括主断路器、中央母线支架、插拔式母线连接器、分支断路器、层叠母排;层叠母排 垂直设置在分电盘的安装板上，主断路器通过中央母线支架安装在层叠母排的上方，分支 断路器通过插拔式母线连接器分别安装在层叠母排的左右两侧，位于主断路器的下方； [ooos]分支断路器与插拔式母线连接器呈一一对应设置，插拔式母线连接器包括壳体、 连接板和压板，连接板贯穿壳体;壳体由绝缘材料制成，连接板和压板由导电材料制成;插 拔式母线连接器的一侧通过连接板与分支断路器相连接，另一侧通过压板与连接板的配合 与层叠母排的母线铜排相连接。

[0006]层叠母排包括四个母线铜排，四个母线铜排从前往后依次等间隔排列。

[0007]连接板为四个，从上到下依次设置在壳体上，连接板与分支断路器连接一端的端 部均开设有圆孔，连接板通过螺栓穿过圆孔与分支断路器的进线端连接。

[0008]插拔式母线连接器的壳体上开设有与母线铜排相对应的凹槽，插拔式母线连接器 对应侧的连接板分别设置在每一个凹槽内，位于凹槽的前侧面或后侧面;压板对应设置在 凹槽的后侧面或前侧面。凹槽内的连接板通过螺丝紧固给压板施加压力与对应的母线铜排 紧密连接。

[0009]中央母线支架包括外壳和设置在外壳上的母线连接板，分别为六相连接板、B相连 接板、C相连接板和N相连接板;中央母线支架通过母线连接板与主断路器的出线端相连接。 [0010]本实用新型结构紧凑，占地面积小，母排无需打孔安装，并且采用了全封闭结构， 能够有效预防触电;通过插拔式的结构设计，安装简便快捷，节省人力成本80%;此外，本实 用新型还预留了足够的备用空间，可带电增加和更换断路器，减少备用投入，后期安装维护 简单。

附图说明

[0011]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。

[0013]图2是本实用新型中央母线支架的结构示意图。

[0014]图3是本实用新型层叠母排的结构示意图。

[0015]图4是本实用新型插拔式母线连接器的立体结构示意图。

[0016]图5是图4的主视图。

[0017]图6是图4的侧面视图。

[0018]图中：1、主断路器;2、中央母线支架;3、插拔式母线连接器;4、分支断路器;5、层叠 母排;6、母排支架;7、安装板;20、外壳;21、R相连接板;22、S相连接板;23、T相连接板;24、N 相连接板;31、壳体;32、连接板;33、压板;310、凹槽;320、圆孔;51、母线铜排。

具体实施方式

[0019]如图1所示，本实用新型包括主断路器1、中央母线支架2、插拔式母线连接器3、分 支断路器4、层叠母排5;层叠母排5垂直设置在分电盘的安装板7上，主断路器丨通过中央母 线支架2安装在层叠母排5的上方，分支断路器4通过插拔式母线连接器3分别安装在层叠母 排5的左右两侧，位于主断路器1的下方；

[0020]分支断路器4与插拔式母线连接器3呈一一对应设置，插拔式母线连接器3包括壳 体31、连接板32和压板33，连接板32贯穿壳体31;壳体31由绝缘材料制成，连接板32和压板 33由导电材料制成;插拔式母线连接器3的一侧通过连接板32与分支断路器4相连接，另一 侧通过压板33与连接板32的配合与层叠母排5的母线铜排51相连接。

[0021]层叠母排5包括四个母线铜排51，四个母线铜排51从前往后依次等间隔排列。连接 板32为四个，从上到下依次设置在壳体31上,连接板32与分支断路器4连接一端的端部均 开设有圆孔32〇,连接板32通过螺栓穿过圆孔320与分支断路器4的进线端连接。

[0022]插拔式母线连接器3的壳体31上开设有与母线铜排51相对应的凹槽310,插拔式母 线连接器3对应侧的连接板32分别设置在每一个凹槽310内，位于凹槽310的前侧面或后侧 面;压板33对应设置在凹槽的后侧面或前侧面。使用时，凹槽310内的连接板32通过螺丝紧 固给压板33施加压力与对应的母线铜排51紧密连接。由于凹槽310和四个母线铜排51匹配， 装配后母线铜排51分别位于对应凹槽310的中心位置，然后通过拧紧螺丝，压板的压力发生 变化，因此使得与母线铜排51连接侧的连接板与母线铜排紧密连接。

[0023]中央母线支架2包括外壳20和设置在外壳20上的母线连接板，分别为R相连接板 21、S相连接板22、T相连接板23和N相连接板24;中央母线支架2通过母线连接板与主断路器 1的出线端相连接。

[0024]本实用新型在安装时，只要预留足够长度的层叠母排5,便可根据后期需要在层叠 母排5的下方增加新的断路器，因此对于后期的安装、维护、更换都非常方便，节约了后期的 投入成本。

[0025]本实用新型采用插拔式组装，母排无需打孔，并且也无需使用绝缘套管，实现快速 安装和大大节省了人工成本;此外，本实用新型占地面积小，安装结构紧凑，预留了足够的 备用空间，可带电增加断路器，减少备用投入，并且为断路器带电检修和带电作业提供了足 够的安全性和可靠性保证。

[0026]上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换， 也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种中央式母线插拔分电盘，其特征在于:包括主断路器（1)、中央母线支架(2)、插 拔式母线连接器⑶、分支断路器(4)、层叠母排(5);所述层叠母排⑸垂直设置在分电盘的 安装板(7)上，主断路器（1)通过中央母线支架(2)安装在层叠母排(5)的上方，分支断路器 ⑷通过插拔式母线连接器⑶分别安装在层叠母排⑸的左右两侧，位于主断路器⑴的下 方； 所述分支断路器(4)与插拔式母线连接器(3)呈一一对应设置，插拔式母线连接器(3) 包括壳体(31)、连接板(32)和压板(33)，连接板(32)贯穿壳体(31);所述壳体(31)由绝缘材 料制成，连接板(32)和压板(33)由导电材料制成;所述插拔式母线连接器(3)的一侧通过连 接板(32)与分支断路器(4)相连接，另一侧通过压板(33)与连接板(32)的配合与层叠母排 (5)的母线铜排(51)相连接。

2. 根据权利要求1所述的中央式母线插拔分电盘，其特征在于:所述层叠母排(5)包括 四个母线铜排(51)，所述四个母线铜排(51)从前往后依次等间隔排列。

3. 根据权利要求1所述的中央式母线插拔分电盘，其特征在于：所述连接板（32)为四 个，从上到下依次设置在壳体(31)上，连接板(32)与分支断路器(4)连接一端的端部均开设 有圆孔(320)，连接板(32)通过螺栓穿过圆孔(320)与分支断路器(4)的进线端连接。

4. 根据权利要求2所述的中央式母线插拔分电盘，其特征在于:所述插拔式母线连接器 ⑶的壳体(31)上开设有与母线铜排(51)相对应的凹槽(310)，插拔式母线连接器⑶对应 侧的连接板(32)分别设置在每一个凹槽(310)内，位于凹槽(310)的前侧面或后侧面;所述 压板(33)对应设置在凹槽的后侧面或前侧面。

5. 根据权利要求4所述的中央式母线插拔分电盘，其特征在于:所述凹槽(310)内的连 接板(32)通过螺丝紧固给压板(33)施加压力与对应的母线铜排(51)紧密连接。

6. 根据权利要求1所述的中央式母线插拔分电盘，其特征在于:所述中央母线支架（2) 包括外壳(20)和设置在外壳(2〇)上的母线连接板，分别为R相连接板(21)、S相连接板(22)、 T相连接板(23)和N相连接板(24);所述中央母线支架(2)通过母线连接板与主断路器(1)的 出线端相连接。