CN206538468U - 一种用于加工透镜的镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工透镜的镀膜机,包括壳体,所述壳体的一侧内壁上通过螺钉固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆焊接有活动块,活动块的底端与壳体的底端内壁滑动连接,活动块内设有空腔,空腔内固定有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有固定框架,固定框架位于活动块的顶端,固定框架的底端侧壁与活动块的顶端侧壁滑动连接,固定框架的顶端开有矩形的通孔,通孔内设有两个支撑杆,支撑杆的底端与固定框架的底端内壁滑动连接,两个支撑杆之间连接有水平设置的伸缩杆,伸缩杆位于固定框架的内部。本实用新型能够快速的对透镜进行夹持,夹持效果好,同时能够带动透镜多角度转动,方便对透镜的镀膜,镀膜效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜技术领域,尤其涉及一种用于加工透镜的镀膜机。
背景技术
镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种,主要思路是分成蒸发和溅射两种,蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜,对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来,并且最终沉积在基片表面,经历成膜过程,最终形成薄膜,现有的镀膜机在将待加工件安装后,不能进行活动,需要反复取放调整位置角度,不方便对物件的多个面进行镀膜,为此我们提出一种用于加工透镜的镀膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于加工透镜的镀膜机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于加工透镜的镀膜机,包括壳体,所述壳体的一侧内壁上通过螺钉固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆焊接有活动块,活动块的底端与壳体的底端内壁滑动连接,活动块内设有空腔,空腔内固定有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有固定框架,固定框架位于活动块的顶端,固定框架的底端侧壁与活动块的顶端侧壁滑动连接,固定框架的顶端开有矩形的通孔,通孔内设有两个支撑杆,支撑杆的底端与固定框架的底端内壁滑动连接,两个支撑杆之间连接有水平设置的伸缩杆,伸缩杆位于固定框架的内部,伸缩杆包括第一连接杆、弹簧和第二连接杆,第二连接杆的一端一端焊接在一个支撑杆上,第二连接杆的另一端开有滑槽,滑槽内滑动连接有第一连接杆,滑槽的底端侧壁上固定有弹簧,弹簧的一端连接与第一连接杆,第一连接杆远离弹簧的一端焊接在另一个支撑杆上,支撑杆的顶端均穿过通孔延伸至固定框架的上方,支撑杆的侧壁顶端均转动连接有转动杆,两个转动杆相互靠近的一侧均焊接有夹持块,两个夹持块相互靠近的一侧均粘连有缓冲垫,一个支撑杆远离夹持块的一侧侧壁室上通过螺钉固定有第二电动机,第二电动机的输出轴连接有转动辊,转动辊和位于其上方的转动杆间连接有传动带。
优选的,所述支撑杆的横截面为矩形,支撑杆与通孔的侧壁滑动连接。
优选的,所述固定框架的底端内壁上开有限位槽,支撑杆的底端延伸至限位槽内,支撑杆与限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述夹持块和缓冲垫均为与透镜相配合的弧形结构,缓冲垫为橡胶垫,橡胶垫上开有防滑纹。
优选的,所述壳体的底端内壁上设有直线滑轨,活动块的底端设有与直线滑轨相配合的滑块。
优选的,所述壳体远离第一气缸的一侧侧壁上设有开口,开口处铰接有密封板,密封板的侧壁上焊接有第一连接块、密封板的上方设有第二连接块,第二连接块焊接在壳体上,第二连接块的底端转动连接有第二气缸,第二气缸的活塞杆转动连接有第一连接块。
本实用新型的有益效果:通过固定框架、缓冲垫、夹持块、转动杆、支撑杆、第一连接杆、弹簧、第二连接杆和通孔的设置,能够快速的对透镜进行夹持,夹持效果好;通过固定框架、活动块、第一电动机、传动带、转动辊、第二电动机、缓冲垫、夹持块、转动杆和支撑杆的设置,能够带动夹持住的透镜转动,从而实现对透镜双面的镀膜,镀膜速度快,加工效率高,且通过第一气缸、活动板、滑轨密封板、第一连接块、第二气缸和第二连接块的设置,能够进一步方便透镜的夹持,本装置能够快速的对透镜进行夹持,夹持效果好,同时能够带动透镜多角度转动,方便对透镜的镀膜,镀膜效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工透镜的镀膜机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于加工透镜的镀膜机的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于加工透镜的镀膜机的固定框架的俯视图。
图中:1壳体、2第一气缸、3活动块、4第一电动机、5直线滑轨、6固定框架、7密封板、8第一连接块、9第二气缸、10第二连接块、11缓冲垫、12夹持块、13转动杆、14传动带、15转动辊、16第二电动机、17支撑杆、18第一连接杆、19弹簧、20第二连接杆、21通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于加工透镜的镀膜机,包括壳体1,壳体1的一侧内壁上通过螺钉固定有第一气缸2,第一气缸2的活塞杆焊接有活动块3,活动块3的底端与壳体1的底端内壁滑动连接,活动块3内设有空腔,空腔内固定有第一电动机4,第一电动机4的输出轴连接有固定框架6,固定框架6位于活动块3的顶端,固定框架6的底端侧壁与活动块3的顶端侧壁滑动连接,固定框架6的顶端开有矩形的通孔21,通孔21内设有两个支撑杆17,支撑杆17的底端与固定框架6的底端内壁滑动连接,两个支撑杆17之间连接有水平设置的伸缩杆,伸缩杆位于固定框架6的内部,伸缩杆包括第一连接杆18、弹簧19和第二连接杆20,第二连接杆20的一端一端焊接在一个支撑杆17上,第二连接杆20的另一端开有滑槽,滑槽内滑动连接有第一连接杆18,滑槽的底端侧壁上固定有弹簧19,弹簧19的一端连接与第一连接杆18,第一连接杆18远离弹簧19的一端焊接在另一个支撑杆17上,支撑杆17的顶端均穿过通孔21延伸至固定框架6的上方,支撑杆17的侧壁顶端均转动连接有转动杆13,两个转动杆13相互靠近的一侧均焊接有夹持块12,两个夹持块12相互靠近的一侧均粘连有缓冲垫11,一个支撑杆17远离夹持块12的一侧侧壁室上通过螺钉固定有第二电动机16,第二电动机16采用现有的12V微型电机,第二电动机16的输出轴连接有转动辊15,转动辊15和位于其上方的转动杆13间连接有传动带14,支撑杆17的横截面为矩形,支撑杆17与通孔21的侧壁滑动连接,固定框架6的底端内壁上开有限位槽,支撑杆17的底端延伸至限位槽内,支撑杆17与限位槽的侧壁滑动连接,夹持块12和缓冲垫11均为与透镜相配合的弧形结构,缓冲垫11为橡胶垫,橡胶垫上开有防滑纹,壳体1的底端内壁上设有直线滑轨5,活动块3的底端设有与直线滑轨5相配合的滑块,壳体1远离第一气缸2的一侧侧壁上设有开口,开口处铰接有密封板,密封板的侧壁上焊接有第一连接块8、密封板的上方设有第二连接块10,第二连接块10焊接在壳体1上,第二连接块10的底端转动连接有第二气缸9,第二气缸9的活塞杆转动连接有第一连接块8。
工作原理:第二气缸9带动第一连接块8和密封板7动作,密封板7打开,第一气缸2带动活动块3向开口处运动,将透镜在弹簧19的带动下夹持在两个夹持块12之间,支撑杆17在固定框架6上的通孔21内滑动,第二电动机16带动转动辊15转动,转动辊15通过传动带14带动转动杆13转动,转动杆14通过夹持块12带动透镜转动,同时第一电动机4带动固定框架6转动,从而带动透镜转动,本装置能够带动透镜多角度转动,方便对透镜的镀膜,镀膜效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工透镜的镀膜机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧内壁上通过螺钉固定有第一气缸(2),第一气缸(2)的活塞杆焊接有活动块(3),活动块(3)的底端与壳体(1)的底端内壁滑动连接,活动块(3)内设有空腔,空腔内固定有第一电动机(4),第一电动机(4)的输出轴连接有固定框架(6),固定框架(6)位于活动块(3)的顶端,固定框架(6)的底端侧壁与活动块(3)的顶端侧壁滑动连接,固定框架(6)的顶端开有矩形的通孔(21),通孔(21)内设有两个支撑杆(17),支撑杆(17)的底端与固定框架(6)的底端内壁滑动连接,两个支撑杆(17)之间连接有水平设置的伸缩杆,伸缩杆位于固定框架(6)的内部,伸缩杆包括第一连接杆(18)、弹簧(19)和第二连接杆(20),第二连接杆(20)的一端一端焊接在一个支撑杆(17)上,第二连接杆(20)的另一端开有滑槽,滑槽内滑动连接有第一连接杆(18),滑槽的底端侧壁上固定有弹簧(19),弹簧(19)的一端连接与第一连接杆(18),第一连接杆(18)远离弹簧(19)的一端焊接在另一个支撑杆(17)上,支撑杆(17)的顶端均穿过通孔(21)延伸至固定框架(6)的上方,支撑杆(17)的侧壁顶端均转动连接有转动杆(13),两个转动杆(13)相互靠近的一侧均焊接有夹持块(12),两个夹持块(12)相互靠近的一侧均粘连有缓冲垫(11),一个支撑杆(17)远离夹持块(12)的一侧侧壁室上通过螺钉固定有第二电动机(16),第二电动机(16)的输出轴连接有转动辊(15),转动辊(15)和位于其上方的转动杆(13)间连接有传动带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工透镜的镀膜机,其特征在于,所述支撑杆(17)的横截面为矩形,支撑杆(17)与通孔(21)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工透镜的镀膜机,其特征在于,所述固定框架(6)的底端内壁上开有限位槽,支撑杆(17)的底端延伸至限位槽内,支撑杆(17)与限位槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工透镜的镀膜机,其特征在于,所述夹持块(12)和缓冲垫(11)均为与透镜相配合的弧形结构,缓冲垫(11)为橡胶垫,橡胶垫上开有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工透镜的镀膜机,其特征在于,所述壳体(1)的底端内壁上设有直线滑轨(5),活动块(3)的底端设有与直线滑轨(5)相配合的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工透镜的镀膜机,其特征在于,所述壳体(1)远离第一气缸(2)的一侧侧壁上设有开口,开口处铰接有密封板,密封板的侧壁上焊接有第一连接块(8)、密封板的上方设有第二连接块(10),第二连接块(10)焊接在壳体(1)上,第二连接块(10)的底端转动连接有第二气缸(9),第二气缸(9)的活塞杆转动连接有第一连接块(8)。
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