CN206536884U - 一种切边压痕印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切边压痕印刷机,包括机架和分别安装在机架上的传动轴、折压杆和压辊轴,所述压辊轴、传动轴、折压杆依次呈上下水平安装在机架的两侧,所述压辊轴安装在传动轴的正上方,所述折压杆安装在传动轴的前方的正下方,该折压杆的两端与机架的两侧的竖直滑道滑动连接,在所述压辊轴上安装有刀架调节盘,在所述刀架调节盘的盘面上安装有伸出所述刀架调节盘边缘的弧形刀片,该刀架调节盘的外围圆周上开设有环形凹槽,在所述传动轴上安装有开槽轮,所述环形凹槽和开槽轮之间呈上下间隙,本实用新型印刷机能够实现快速进纸板切边压痕操作,可以通过调节刀架调节盘上面的刀片间的距离,从而能够实现不同规格的纸板切割。

Description

一种切边压痕印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机械设备技术领域,尤其涉及一种切边压痕印刷机。
背景技术
随着包装印刷业的快速发展,纸箱包装的使用越来越广泛,许多的产品售卖过程中,均采用纸箱进行包装,为便于纸板的加工,往往需要对纸板进行开槽、压痕、切边处理,使纸板能按纸箱的形状尺寸进行翻折而形成纸箱,在开槽或切边处理时,每一条槽或边均是由两把有一定相对位置的开槽刀或切边刀来完成。由于所加工的纸箱尺寸不同,对纸板开槽、压痕、切边的尺寸也不一致,这就需要两把开槽刀或切边刀的相对位置来实现对不同尺寸的纸板进行开槽处理。现有的现有印刷机的切边机构包括有刀架和安装在刀架上的开槽刀或切边刀,刀架固定安装在印刷开槽机的机架上,通过转辊输送纸板,开槽刀或切边刀在纸板上划过,实现开槽作业,然而刀片间的距离无法调节,只能针对一种规格的纸箱进行开槽,或者距离调节的范围太小,不能满足各种规格纸板加工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切边压痕印刷机,根据本实用新型的切边压痕印刷机能够实现快速进纸板切边压痕操作,可以通过调节刀架调节盘上面的刀片间的距离,从而能够实现不同规格的纸板切割,切割纸板的尺寸精确高,切割组件调节容易,维护方便,为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型的一种切边压痕印刷机,包括机架和分别安装在机架上的传动轴、折压杆和压辊轴,所述压辊轴、传动轴、折压杆依次呈上下水平安装在机架的两侧,所述压辊轴安装在传动轴的正上方,所述折压杆安装在传动轴的前方的正下方,该折压杆的两端与机架的两侧的竖直滑道滑动连接,在所述压辊轴上安装有刀架调节盘,在所述刀架调节盘的盘面上安装有伸出所述刀架调节盘边缘的弧形刀片,该刀架调节盘的外围圆周上开设有环形凹槽,在所述传动轴上安装有开槽轮,所述环形凹槽和开槽轮之间呈上下间隙。
优选的,在所述弧形刀片上开设有沿弧形弯曲方向的弧形滑道口,该弧形滑道口的数量不少于4个,所述弧形刀片通过螺栓穿过弧形滑道口与所述 架调节盘连接。
优选的,所述刀架调节盘包括支撑圆筒、内支撑圆盘和外支撑圆盘,所述弧形刀片包括内弧形刀片和外弧形刀片,该支撑圆筒与所述压辊轴固定连接,在所述支撑圆筒上依次向外安装所述内支撑圆盘和外支撑圆盘,内支撑圆盘与所述支撑圆筒的滑动连接,所述内支撑圆盘与外支撑圆盘滑动连接,在内支撑圆盘的盘面上通过螺栓固定安装内弧形刀片,在外支撑圆盘的盘面上通过螺栓固定安装所述外弧形刀片,该弧形刀片的外边缘向外支撑圆盘的盘面边缘伸出,所述内弧形刀片和外弧形刀片呈同心圆设置。
优选的,在所述内弧形刀片和外弧形刀片的内环边缘安装有圆环支撑块,该圆环支撑块安装在所述支撑圆筒的外围圆周上,在内弧形刀片和外弧形刀片的内环边缘与圆环支撑块的外围圆周之间设置有弹性部件。
优选的,在所述外支撑圆盘的圆周上设置有刻度尺。
优选的,所述弧形滑道口沿弧形刀片弧形弯曲方向的长度为18mm~40mm。
优选的,在所述开槽盘的外围圆周上开设有凸齿,该凸齿距为1mm~5mm,凸齿高为3mm~3mm。
本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
(1)、根据本实用新型的印刷机能够实现快速进纸板切边压痕操作,可以通过调节刀架调节盘上面的刀片间的距离,从而能够实现不同规格的纸板切割,切割纸板的尺寸精确高,刀架调节盘调节容易,维护方便;调节刀距时,只需转动内支撑圆盘和外支撑圆盘可实现刀片的旋转,从而减少了劳动量,提高了工作效率;
(2)、刀架调节盘盘面上的刀片可以进行粗调和微调,以实现调节在其上的刀片之间的距离,既满足了不同规格和尺寸的纸板的切边或开槽作业的需要,且更换刀片容易,在切边或开槽的同时,可同时通过刀架调节盘进行压痕操作,提高了切纸效率。
附图说明
图1是图1是本实用新型一种切边压痕印刷机的结构示意图;
图2是本实用新型的开槽轮的机构示意图;
图3是本实用新型的刀架调节盘的立体结构图;
图4是本实用新型的刀架调节盘的正视图;
附图中,1-传动轴,2-折压杆,3-压辊轴,4-刀架调节盘,5-折压杆,6- 环形凹槽,7-开槽轮,51-弧形滑道口,40-支撑圆筒,41-内支撑圆盘,42外支撑圆盘,51-内弧形刀片,52-外弧形刀片,53-圆环支撑块,54-弹性部件,70-凸齿,100-机架,101-竖直滑道滑,102-气缸,200-纸板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1和图2,根据本实用新型的一种切边压痕印刷机,包括机架100和分别安装在机架100上的传动轴1、折压杆2和压辊轴3,所述压辊轴3、传动轴2、折压杆2依次呈上下水平安装在机架100的两侧,所述压辊轴3安装在传动轴2的正上方,所述折压杆2安装在传动轴1的前方的正下方,该折压杆2的两端与机架1的两侧的竖直滑道滑101动连接,在所述压辊轴3上安装有刀架调节盘4,在所述刀架调节盘4的盘面上安装有伸出所述刀架调节盘4边缘的弧形刀片5,该刀架调节盘4的外围圆周上开设有环形凹槽6,在所述传动轴2上安装有开槽轮7,在所述开槽轮7的外围圆周上开设有凸齿70,该凸齿70距为1mm~5mm,凸齿70高为3mm~6mm;所述环形凹槽6和开槽轮7之间呈上下间隙;当纸板200被传输进入传动轴1和压辊轴3之间时,通过刀架调节盘4边缘的弧形刀片5进行切边操作,与此同时,刀架调节盘4的外围圆周上开设的环形凹槽6和传动轴2上安装的开槽轮7进行卡槽操作,当切边开槽完成之后纸板200被传输至折压杆2的上方,则启动机架200上气缸102,该气缸102安装在折压杆2的两端,气缸102向上推动折压杆2沿竖直滑道滑101向上滑动对纸板200进行折边压痕操作。
在本实用新型中,在所述弧形刀片5上开设有沿弧形弯曲方向的弧形滑道口50,该弧形滑道口50的数量不少于4个,所述弧形刀片5通过螺栓穿过弧形滑道口50与所述架调节盘4连接。所述刀架调节盘4包括支撑圆筒40、内支撑圆盘41和外支撑圆盘42,所述弧形刀片5包括内弧形刀片51和外弧形刀片52,支撑圆筒40与所述第压辊轴3固定连接,在所述支撑圆筒40上依次向外安装所述内支撑圆盘41和外支撑圆盘42,内支撑圆盘41与所述支撑圆筒滑40动连接,所述内支撑圆盘40与外支撑圆盘滑动42连接,在内支撑圆盘40的盘面上通过螺栓固定安装内弧形刀片51,在外支撑圆盘41的盘 面上通过螺栓固定安装所述外弧形刀片52,该弧形刀片52的外边缘向外支撑圆盘42的盘面边缘伸出,所述内弧形刀片51和外弧形刀片52呈同心圆设置且伸出的刀口长度相同,两个弧形刀片的刀口呈锯齿状,在所述内弧形刀片51和外弧形刀片52的内环边缘安装有圆环支撑块53,该圆环支撑块53安装在所述支撑圆筒40的外围圆周上,在内弧形刀片52和外弧形刀片53的内环边缘与圆环支撑块53的外围圆周之间设置有弹性部件54,该弹性部件54防止两个内弧形刀片在切割时与圆环支撑块53产生压力而损坏刀片。当调节内弧形刀片51和外弧形刀片52之间的距离则可调节纸板200被切边的尺寸,转动内支撑圆盘41和外支撑圆盘42进行相对滑动时对内弧形刀片51和外弧形刀片52之间的距离进行粗调,然后内弧形刀片51和外弧形刀片52沿弧形滑道口50弯曲的方向转动则可进行细调,在粗调和细调时可观察在所述外支撑圆盘42的圆周上设置有刻度尺43,确定所要调节的距离,其中,所述弧形滑道口50沿弧形刀片弧形弯曲方向的长度为18mm~40mm,经过粗调和细调后使纸板切边更加更加精确。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切边压痕印刷机,其特征在于:包括机架和分别安装在机架上的传动轴、折压杆和压辊轴,所述压辊轴、传动轴、折压杆依次呈上下水平安装在机架的两侧,所述压辊轴安装在传动轴的正上方,所述折压杆安装在传动轴的前方的正下方,该折压杆的两端与机架的两侧的竖直滑道滑动连接,在所述压辊轴上安装有刀架调节盘,在所述刀架调节盘的盘面上安装有伸出所述刀架调节盘边缘的弧形刀片,该刀架调节盘的外围圆周上开设有环形凹槽,在所述传动轴上安装有开槽轮,所述环形凹槽和开槽轮之间呈上下间隙。
2.根据权利要求1所述的一种切边压痕印刷机,其特征在于:在所述弧形刀片上开设有沿弧形弯曲方向的弧形滑道口,该弧形滑道口的数量不少于4个,所述弧形刀片通过螺栓穿过弧形滑道口与所述架调节盘连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种切边压痕印刷机,其特征在于:所述刀架调节盘包括支撑圆筒、内支撑圆盘和外支撑圆盘,所述弧形刀片包括内弧形刀片和外弧形刀片,该支撑圆筒与所述压辊轴固定连接,在所述支撑圆筒上依次向外安装所述内支撑圆盘和外支撑圆盘,内支撑圆盘与所述支撑圆筒的滑动连接,所述内支撑圆盘与外支撑圆盘滑动连接,在内支撑圆盘的盘面上通过螺栓固定安装内弧形刀片,在外支撑圆盘的盘面上通过螺栓固定安装所述外弧形刀片,该弧形刀片的外边缘向外支撑圆盘的盘面边缘伸出,所述内弧形刀片和外弧形刀片呈同心圆设置。
4.根据权利要求3所述的一种切边压痕印刷机,其特征在于:在所述内弧形刀片和外弧形刀片的内环边缘安装有圆环支撑块,该圆环支撑块安装在所述支撑圆筒的外围圆周上,在内弧形刀片和外弧形刀片的内环边缘与圆环支撑块的外围圆周之间设置有弹性部件。
5.根据权利要求3所述的一种切边压痕印刷机,其特征在于:在所述外支撑圆盘的圆周上设置有刻度尺。
6.根据权利要求2所述的一种切边压痕印刷机,其特征在于:所述弧形滑道口沿弧形刀片弧形弯曲方向的长度为18mm~40mm。
7.根据权利要求1所述的一种切边压痕印刷机,其特征在于:在所述开槽盘的外围圆周上开设有凸齿,该凸齿距为1mm~5mm,凸齿高为3mm~3mm。
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