CN206535653U - 一种非金属矿循环磁选除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属矿循环磁选除铁装置，包括机架以及设置在机架上的进料斗、第一传送带、除铁辊、下料管、铁料出口、第二传送带、传动装置和动力装置；第二传送带位于第一传送带的一侧，第一传送带水平放置，进料斗位于第一传送带上方；除铁辊的下方设有铁料出口和下料管；所述下料管的下方为两个分支，分别为第一出料管和第二出料管，第一出料管位于第二出料管的左端；所述第一出料管和第二出料管的分支处铰接有活动挡板，通过活动挡板向左转，堵住第一出料管，物料通过第二出料管，经第二传送带返回至进料斗中，物料进行循环磁选，活动挡板向右转，堵住第二出料管，物料从第一出料管导出有效的减少了物料中铁的含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿领域，具体涉及一种非金属矿循环磁选除铁装置。
背景技术
地壳中铁的含量较高，多种矿物中含有铁的成分，铁的含量过高对一些利用矿物加工的产品质量有加大的影响，在陶瓷的烧制过程中，较大的铁屑容易导致陶瓷的开裂，或是成品的表面形成黑点，影响美观。为了解决上述问题，利用除铁机对粉碎的物料进行磁选除铁，但是当过多的物料堆积在一起经过磁选机时，磁选机只能吸附距磁铁较近的铁矿，不能磁选除去距磁铁较远的铁矿，仍会有铁矿的残留，并且大多数的除铁机对物料只进行一次的磁选除铁，不能有效的降低物料中的铁含量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可以循环磁选的除铁机，多次磁选有效的增强了除铁效果。一种非金属矿循环磁选除铁装置，包括机架以及设置在机架上的进料斗、第一传送带、除铁辊、下料管、铁料出口、第二传送带、传动装置和动力装置；所述第二传送带位于第一传送带的一侧，所述第二传送带和第一传送带均分别通过相应的传动装置提供传动动力；所述第一传送带水平放置，一端为带有磁性装置的除铁辊，另一端为普通圆辊；所述进料斗位于第一传送带的普通圆辊上方；所述除铁辊的下方设有铁料出口和下料管；所述下料管的下方为两个分支，分别为第一出料管和第二出料管，第一出料管位于第二出料管的左端；所述第一出料管和第二出料管的分支处铰接有活动挡板，所述活动挡板通过动力装置提供向左或向右转动的动力，所述活动挡板向左转动堵住第一出料管，向右转动堵住第二出料管；所述第二出料管为螺旋形，转至第二传送带的底端，所述第二传送带的顶端在进料斗的上方。
优选的，所述下料管的截面为矩形，材质为不锈钢。
优选的，为活动挡板提供旋转的动力装置为旋转气缸。
优选的，第二传送带的表面间隔地设有与传动方向垂直的条形凸起。
有益效果：
(1)本实用新型的除铁机添加了循环功能，第一出料管和第二出料管分支处设有活动挡板，活动挡板向左转堵住第一出料管，磁选后的物料进入第二传动带，传送回进料斗，进行循环选磁，直至铁料出口的铁矿达标后，活动挡板向右转堵住第二出料管，将多次磁选的矿物从第一出料口导出，多次磁选除铁后有效的减少了物料中铁的成分，增强了除铁效果。
(2)本实用新型的除铁机结构简单，可以满足在循环除铁或单次除铁中简单切换，方便操作。
附图说明
图1为本实用新型除铁机的结构示意图；
图2为实施例中循环磁选的工作示意图；
附图标注：1-机架、2-进料斗、3-第一传送带、4-除铁辊、5-下料管、7-活动挡板、8-第一出料管、9-第二出料管、10-铁料出口、11-第二传送带
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
一种非金属矿循环磁选除铁装置，包括机架1以及设置在机架1上的进料斗2、第一传送带3、除铁辊4、下料管5、铁料出口10、第二传送带11、传动装置和动力装置；所述第二传送带11位于第一传送带3的一侧，所述第二传送带11和第一传送带3均分别通过相应的传动装置提供传动动力；所述第一传送带3水平放置，一端为带有磁性装置的除铁辊4，另一端为普通圆辊；所述进料斗2位于第一传送带3的普通圆辊上方；所述除铁辊4的下方设有铁料出口10和下料管5；所述下料管5的下方为两个分支，分别为第一出料管8和第二出料管9，第一出料管8位于第二出料管9的左端；所述第一出料管8和第二出料管9的分支处铰接有活动挡板7，所述活动挡板7通过动力装置提供向左或向右转动的动力，所述活动挡板7向左转动堵住第一出料管8，向右转动堵住第二出料管9；所述第二出料管9为螺旋形，转至第二传送带11的底端，所述第二传送带11的顶端在进料斗2的上方。所述下料管5的截面为矩形，材质为不锈钢。为活动挡板7提供旋转的动力装置为旋转气缸，所述的旋转气缸为现有的技术的装置。第二传送带11的表面间隔地设有与传动方向垂直的条形凸起。
如图2所示，将物料投入进料斗2，物料落在第一传送带3，通过第一传送带3传输至除铁辊4，通过除铁辊4磁选出物料中的铁，铁料从铁料出口10导出，磁选后的物料导入下料管5，利用旋转气缸将活动挡板旋转挡住第一出料口8，物料通过第二出料管9滑至第二传送带11上，通过第二传送带11传送回进料斗2，进行循环磁选。多次磁选后的物料，铁料出口10中的铁料逐渐减少至达标后，关掉第二传动带11，旋转气缸将活动挡板向右旋转，挡住第二出料管9(如图1)，使得磁选后的物料从第一出料口8导出。根据物料中的含铁量设置活动挡板左、右旋转的时间间隔，经过多次循环磁选有效的减少物料中铁的含量，可根据需要切换除铁机循环除铁或单次除铁。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种非金属矿循环磁选除铁装置，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上的进料斗(2)、第一传送带(3)、除铁辊(4)、下料管(5)、铁料出口(10)、第二传送带(11)、传动装置和动力装置；所述第二传送带(11)位于第一传送带(3)的一侧，所述第二传送带(11)和第一传送带(3)均分别通过相应的传动装置提供传动动力；所述第一传送带(3)水平放置，一端为带有磁性装置的除铁辊(4)，另一端为普通圆辊；所述进料斗(2)位于第一传送带(3)的普通圆辊上方；所述除铁辊(4)的下方设有铁料出口(10)和下料管(5)；所述下料管(5)的下方为两个分支，分别为第一出料管(8)和第二出料管(9)，第一出料管(8)位于第二出料管(9)的左端；所述第一出料管(8)和第二出料管(9)的分支处铰接有活动挡板(7)，所述活动挡板(7)通过动力装置提供向左或向右转动的动力，所述活动挡板(7)向左转动堵住第一出料管(8)，向右转动堵住第二出料管(9)；所述第二出料管(9)为螺旋形，转至第二传送带(11)的底端，所述第二传送带(11)的顶端在进料斗(2)的上方。
2.如权利要求1所述的一种非金属矿循环磁选除铁装置，其特征在于：所述下料管(5)的截面为矩形，材质为不锈钢。
3.如权利要求1所述的一种非金属矿循环磁选除铁装置，其特征在于：为活动挡板(7)提供旋转的动力装置为旋转气缸。
4.如权利要求1所述的一种非金属矿循环磁选除铁装置，其特征在于：第二传送带(11)的表面间隔地设有与传动方向垂直的条形凸起。
Priority Applications (1)
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| CN201720153768.1U CN206535653U (zh) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | 一种非金属矿循环磁选除铁装置 |
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2017
- 2017-02-21 CN CN201720153768.1U patent/CN206535653U/zh not_active Expired - Fee Related
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