CN206527824U - 硅胶膜片手动冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅胶膜片手动冲切机，包括底板，底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有下模组，所述下模组的表面开设有漏料孔，所述底板顶部的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有液压顶杆，所述液压顶杆的背面活动连接有转杆，所述液压顶杆的底部固定连接有上层板，所述上层板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为四个。本实用新型上层板通过弹簧带动下层板上下移动，从而能够调节下层板与下模组之间的距离，因此能够更加彻底的对模片上的硅胶产品进行冲切，提高了模片冲切质量，便于人们的使用。

Description

硅胶膜片手动冲切机

技术领域

本实用新型涉及硅胶膜片冲切机设备技术领域，具体为硅胶膜片手动冲切机。

背景技术

硅胶膜片是通过热压成型机一次热压而成的，热压成型后的产品为一整块的膜片，膜片上面有整齐排列有各种硅胶产品，并利用模片冲切机将硅胶膜片上整齐排列的各种硅胶产品冲切下来，传统的硅胶膜片手动冲切机上模组和下模组之间的距离不能进行微调节，使得硅胶膜片手动冲切机在长时间使用时会出现冲切不彻底的现象，不能更加彻底的将模片上的硅胶产品进行冲切，降低了冲切质量，从而影响使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅胶膜片手动冲切机，具备上模组和下模组之间的距离能够进行微调节的优点，解决了硅胶膜片手动冲切机上模组和下模组之间的距离不能进行微调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅胶膜片手动冲切机，包括底板，底板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有下模组，所述下模组的表面开设有漏料孔，所述底板顶部的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有液压顶杆，所述液压顶杆的背面活动连接有转杆，所述液压顶杆的底部固定连接有上层板，所述上层板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为四个，所述弹簧的底部固定连接有下层板，所述上层板的底部且位于弹簧之间固定连接冲切柱，所述下层板的表面开设有与冲切柱相适配的冲切孔，所述下模组顶部的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆的顶部依次贯穿下层板和上层板并延伸至上层板的顶部。

优选的，所述底座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有收料盒，所述收料盒的底部与凹槽内腔的底部接触。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有第一防滑套。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述转杆远离液压顶杆的一端固定连接有把手，所述把手的表面套设有第二防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺纹杆、螺纹套和连接杆的配合能够对液压顶杆进行支撑，旋转螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹套的配合能够使螺纹套上下移动，从而带动连接杆和液压顶杆上下移动，液压顶杆带动上层板上下移动，上层板通过弹簧带动下层板上下移动，从而能够调节下层板与下模组之间的距离，因此能够更加彻底的对模片上的硅胶产品进行冲切，提高了模片冲切质量，便于人们的使用。

2、本实用新型通过将模片放置在下模组上，旋转转杆使液压顶杆伸长，液压顶杆带动上层板向下移动，上层板带动下层板和冲切柱向下移动，冲切柱对模片进行冲切，冲切后的物料可通过漏料孔进入收料盒中，方便使用者的使用，限位杆的设置用来对下模组、上层板和下层板进行限位，保证了上层板和下层板在上下移动的过程中不会晃动，弹簧的设置用来连接下层板，在模片冲切后便于下层板的回位，通过手轮和第一防滑套的配合便于螺纹杆的旋转，通过把手和第二防滑套的配合便于转杆的旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的右视剖视图。

图中：1底板、2底座、3螺栓、4下模组、5漏料孔、6螺纹杆、7螺纹套、8连接杆、9液压顶杆、10转杆、11上层板、12弹簧、13下层板、14冲切柱、15冲切孔、16限位杆、17凹槽、18收料盒、19手轮、20第一防滑套、21把手、22第二防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，硅胶膜片手动冲切机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底座2，底座2的右侧开设有凹槽17，凹槽17的内腔设置有收料盒18，收料盒18的底部与凹槽17内腔的底部接触，底座2的顶部通过螺栓3固定连接有下模组4，下模组4的表面开设有漏料孔5，底板1顶部的左侧活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定连接有手轮19，手轮19的表面套设有第一防滑套20，通过手轮19和第一防滑套20的配合便于螺纹杆6的旋转，螺纹杆6的表面套设有螺纹套7，螺纹杆6的表面设置有外螺纹，螺纹套7的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套7的右侧固定连接有连接杆8，连接杆8的右端固定连接有液压顶杆9，液压顶杆9的背面活动连接有转杆10，转杆10远离液压顶杆9的一端固定连接有把手21，把手21的表面套设有第二防滑套22，通过把手21和第二防滑套22的配合便于转杆10的旋转，液压顶杆9的底部固定连接有上层板11，上层板11的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的数量为四个，弹簧12的底部固定连接有下层板13，弹簧12的设置用来连接下层板13，在模片冲切后便于下层板13的回位，上层板11的底部且位于弹簧12之间固定连接冲切柱14，下层板13的表面开设有与冲切柱14相适配的冲切孔15，下模组4顶部的左侧固定连接有限位杆16，限位杆16的数量为两个，限位杆16的顶部依次贯穿下层板13和上层板11并延伸至上层板11的顶部，限位杆16的设置用来对下模组4、上层板11和下层板13进行限位，保证了上层板11和下层板13在上下移动的过程中不会晃动，通过将模片放置在下模组4上，旋转转杆10使液压顶杆9伸长，液压顶杆9带动上层板11向下移动，上层板11带动下层板13和冲切柱14向下移动，冲切柱14对模片进行冲切，冲切后的物料可通过漏料孔5进入收料盒18中，方便使用者的使用，通过螺纹杆6、螺纹套7和连接杆8的配合能够对液压顶杆9进行支撑，旋转螺纹杆6，通过螺纹杆6与螺纹套7的配合能够使螺纹套7上下移动，从而带动连接杆8和液压顶杆9上下移动，液压顶杆9带动上层板11上下移动，上层板11通过弹簧12带动下层板13上下移动，从而能够调节下层板13与下模组4之间的距离，因此能够更加彻底的对模片上的硅胶产品进行冲切，提高了模片冲切质量，便于人们的使用。

使用时，旋转螺纹杆6，通过螺纹杆6与螺纹套7的配合能够使螺纹套7上下移动，调节螺纹套7位于螺纹杆6上的高度，从而调节下层板13与下模组4之间的距离，将模片放置在下模组4上，旋转转杆10使液压顶杆9伸长，液压顶杆9带动上层板11向下移动，上层板11带动下层板13和冲切柱14向下移动，冲切柱14对模片进行冲切，冲切后的物料可通过漏料孔5进入收料盒18中。

综上所述：该硅胶膜片手动冲切机，通过螺纹杆6、螺纹套7、连接杆8和液压顶杆9的配合，解决了硅胶膜片手动冲切机上模组和下模组4之间的距离不能进行微调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.硅胶膜片手动冲切机，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的顶部固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部通过螺栓（3）固定连接有下模组（4），所述下模组（4）的表面开设有漏料孔（5），所述底板（1）顶部的左侧活动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的右侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的右端固定连接有液压顶杆（9），所述液压顶杆（9）的背面活动连接有转杆（10），所述液压顶杆（9）的底部固定连接有上层板（11），所述上层板（11）的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的数量为四个，所述弹簧（12）的底部固定连接有下层板（13），所述上层板（11）的底部且位于弹簧（12）之间固定连接冲切柱（14），所述下层板（13）的表面开设有与冲切柱（14）相适配的冲切孔（15），所述下模组（4）顶部的左侧固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的数量为两个，所述限位杆（16）的顶部依次贯穿下层板（13）和上层板（11）并延伸至上层板（11）的顶部。

2.根据权利要求1所述的硅胶膜片手动冲切机，其特征在于：所述底座（2）的右侧开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内腔设置有收料盒（18），所述收料盒（18）的底部与凹槽（17）内腔的底部接触。

3.根据权利要求1所述的硅胶膜片手动冲切机，其特征在于：所述螺纹杆（6）的顶部固定连接有手轮（19），所述手轮（19）的表面套设有第一防滑套（20）。

4.根据权利要求1所述的硅胶膜片手动冲切机，其特征在于：所述螺纹杆（6）的表面设置有外螺纹，所述螺纹套（7）的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的硅胶膜片手动冲切机，其特征在于：所述转杆（10）远离液压顶杆（9）的一端固定连接有把手（21），所述把手（21）的表面套设有第二防滑套（22）。