CN206521078U - 一种自动收板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动收板装置，用于自动收取复合板生产线上的复合板，包括底座以及载板台，所述载板台靠近复合板生产线的下料传送带末端，复合板通过下料传送带运送到载板台上，所述底座上铰接有一主动臂杆，底座滑动设置有一辅助支杆，所述主动臂杆与辅助支杆于两者中部铰接，所述主动臂杆上端滑动设置在载板台下端，所述辅助支杆上端与载板台下端铰接，所述主动臂杆连接有驱动装置，所述驱动装置带动主动臂杆转动从而升降载板台。本实用新型结构简单，操作简便，并且能有够自动收集完成加工的复合板材，提高了复合板材生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板加工技术领域，尤其是涉及一种自动收板装置。
背景技术
复合板材是通过胶粒经过一定工艺制作而成的，广泛应用于医疗、汽车、户外用品等行业。复合板材的生产加工在复合板生产线中进行，经过加工胶粒、拉板、压合、切板等一系列工序而完成，最终复合板材通过复合板生产线的下料传送带完成下料。然而，复合板材在下料后容易散乱，难以整理，也增加了人力成本，并且在整理散乱的复合板材时容易损坏板材本身。因此需要一种装置能够整齐地收集复合板材。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种自动收板装置，其能够自动地收集复合板材。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动收板装置，用于自动收取复合板生产线上的复合板，包括底座以及载板台，所述载板台靠近复合板生产线的下料传送带末端，复合板通过下料传送带运送到载板台上，所述底座上铰接有一主动臂杆，底座滑动设置有一辅助支杆，所述主动臂杆与辅助支杆于两者中部铰接，所述主动臂杆上端滑动设置在载板台下端，所述辅助支杆上端与载板台下端铰接，所述主动臂杆连接有驱动装置，所述驱动装置带动主动臂杆转动从而升降载板台。
作为上述方案的进一步改进，所述底座上设置有底座滑轨，所述辅助支杆下端可自由转动地设置有辅助支杆滚轮，所述辅助支杆滚轮可在底座滑轨上滚动从而使得辅助支杆下端可沿底座滑轨移动。
作为上述方案的进一步改进，所述载板台下端设置有载板台滑轨，所述主动臂杆上端可自由转动地设置有主动臂杆滚轮，所述主动臂杆滚轮可在载板台滑轨上滚动从而使得主动臂杆上端可沿载板台滑轨移动。
作为上述方案的进一步改进，所述辅助支杆下端固定安装有一沿水平方向延伸的安装杆，所述驱动装置安装在所述安装杆上，所述主动臂杆上连接有一沿水平方向延伸的驱动支杆，所述驱动装置与驱动支杆连接，驱动装置驱动所述驱动支杆移动从而驱动主动臂杆转动。
作为上述方案的进一步改进，所述驱动装置为油缸。
本实用新型的有益效果是：本自动收板装置主要用于自动收取复合板生产线上的复合板，其设置在复合板生产线的末端，其通过主动臂杆转动完成升降载板台，从而完成复合板的自动收集。本实用新型结构简单，操作简便，并且能有够自动收集完成加工的复合板材，提高了复合板材生产的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本实用新型较佳实施例的正视图；
图2为本实用新型较佳实施例的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2，一种自动收板装置主要用于自动收取复合板生产线上的复合板。本自动收板装置包括底座1以及载板台2，所述载板台2靠近复合板生产线的下料传送带末端，复合板通过下料传送带运送到载板台2上，所述底座1上铰接有一主动臂杆4，底座1滑动设置有一辅助支杆5，具体地，所述底座1上设置有底座滑轨，所述辅助支杆5下端可自由转动地设置有辅助支杆滚轮51，所述辅助支杆滚轮51可在底座滑轨上滚动从而使得辅助支杆5下端可沿底座滑轨移动。所述主动臂杆4与辅助支杆5于两者中部铰接，所述主动臂杆4上端滑动设置在载板台2下端，具体地，所述载板台2下端设置有载板台滑轨，所述主动臂杆4上端可自由转动地设置有主动臂杆滚轮41，所述主动臂杆滚轮41可在载板台滑轨上滚动从而使得主动臂杆4上端可沿载板台滑轨移动。所述辅助支杆5上端与载板台2下端铰接，所述主动臂杆4连接有驱动装置3，具体地，所述辅助支杆5下端固定安装有一沿水平方向延伸的安装杆7，所述驱动装置3安装在所述安装杆7上，所述主动臂杆4上连接有一沿水平方向延伸的驱动支杆6，所述驱动装置3与驱动支杆6连接，驱动装置3驱动所述驱动支杆6移动从而驱动主动臂杆4转动，优选的，所述驱动装置3为油缸。
复合板生产线工作时，复合板从下料传送带上不断运送至载板台2上以完成下料。而每叠加一层复合板，所述驱动装置3带动主动臂杆4转动，从而带动载板台2下降一定距离，以使得下料正常进行，随着复合板不断叠加，载板台2不断下降，直至载板台2下降到极限而不能再叠加复合板。载板台2的下降速度根据复合板的生产速度相匹配。最后，操作人员即可对载板台2上的复合板进行收集，从而提高了工作效率。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种自动收板装置，用于自动收取复合板生产线上的复合板，其特征在于：包括底座（1）以及载板台（2），所述载板台（2）靠近复合板生产线的下料传送带末端，复合板通过下料传送带运送到载板台（2）上，所述底座（1）上铰接有一主动臂杆（4），底座（1）滑动设置有一辅助支杆（5），所述主动臂杆（4）与辅助支杆（5）于两者中部铰接，所述主动臂杆（4）上端滑动设置在载板台（2）下端，所述辅助支杆（5）上端与载板台（2）下端铰接，所述主动臂杆（4）连接有驱动装置（3），所述驱动装置（3）带动主动臂杆（4）转动从而升降载板台（2）。
2.根据权利要求1所述的一种自动收板装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有底座滑轨，所述辅助支杆（5）下端可自由转动地设置有辅助支杆滚轮（51），所述辅助支杆滚轮（51）可在底座滑轨上滚动从而使得辅助支杆（5）下端可沿底座滑轨移动。
3.根据权利要求1所述的一种自动收板装置，其特征在于：所述载板台（2）下端设置有载板台滑轨，所述主动臂杆（4）上端可自由转动地设置有主动臂杆滚轮（41），所述主动臂杆滚轮（41）可在载板台滑轨上滚动从而使得主动臂杆（4）上端可沿载板台滑轨移动。
4.根据权利要求1所述的一种自动收板装置，其特征在于：所述辅助支杆（5）下端固定安装有一沿水平方向延伸的安装杆（7），所述驱动装置（3）安装在所述安装杆（7）上，所述主动臂杆（4）上连接有一沿水平方向延伸的驱动支杆（6），所述驱动装置（3）与驱动支杆（6）连接，驱动装置（3）驱动所述驱动支杆（6）移动从而驱动主动臂杆（4）转动。
5.根据权利要求4所述的一种自动收板装置，其特征在于：所述驱动装置（3）为油缸。
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| CN201720116302.4U CN206521078U (zh) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | 一种自动收板装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109353830A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-19 | 广州厚邦木业制造有限公司 | 一种地板条码板装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-02-07 CN CN201720116302.4U patent/CN206521078U/zh not_active Expired - Fee Related
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