CN206502769U - 一种废聚酯料的连续回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废聚酯料的连续回收装置，包括废聚酯料仓、废聚酯料输送装置、熔体泵、醇解混合反应釜、预缩聚反应釜和终缩聚反应釜，废聚酯料输送装置的入口连接在废聚酯料仓的底部，废聚酯料输送装置的出口与醇解混合反应釜的废聚酯进料口相连，醇解混合反应釜的上部设有添加剂入口，醇解混合反应釜的底部出口与预缩聚反应釜的进料口相连，预缩聚反应釜的出料口与预聚物输送泵的入口相连，预聚物输送泵与终缩聚反应釜的进料口相连，终缩聚反应釜的出口与熔体泵的入口相连，熔体泵的出口与熔体过滤器的入口相连，熔体过滤器的出口与熔体输出管道相连。该装置可以实现连续化大批量生产，回收产品可以做熔体直纺丝、熔体拉膜或生产切片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废聚酯料的连续回收装置，属于化工生产设备技术领域。
背景技术
聚酯(PET)属于高分子聚合物，是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。
聚酯产品的大量生产必然伴随大量废聚酯料的产生，在提倡资源节约的当下，回收废聚酯料的研究越来越得到人们的重视。传统的回收方式是将废聚酯料投入螺杆中，将其挤压成熔体，然后直接切粒。其不足之处在于：1.螺杆挤压切粒为间歇式，处理量小，无法满足大批量。2.由于国内垃圾不分类造成废聚酯料的原料差异，废聚酯料通常有废丝、泡泡料、废瓶片等，直接造粒粘度有高有低，后道工序处理比较难。3.废聚酯料做改性品种有缺陷，无法改性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种废聚酯料的连续回收装置，可以实现连续化大批量生产。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种废聚酯料的连续回收装置，包括废聚酯料仓、废聚酯料输送装置和熔体泵，所述废聚酯料输送装置的入口连接在所述废聚酯料仓的底部，还包括醇解混合反应釜、预缩聚反应釜和终缩聚反应釜，所述废聚酯料输送装置的出口与所述醇解混合反应釜的废聚酯进料口相连，所述醇解混合反应釜的上部设有添加剂入口，所述醇解混合反应釜的底部出口与所述预缩聚反应釜的进料口相连，所述预缩聚反应釜的出料口与预聚物输送泵的入口相连，所述预聚物输送泵与所述终缩聚反应釜的进料口相连，所述终缩聚反应釜的出口与所述熔体泵的入口相连，所述熔体泵的出口与熔体过滤器的入口相连，所述熔体过滤器的出口与熔体输出管道相连。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：废聚酯料从废聚酯料仓排出，经废聚酯料输送装置送入醇解混合反应釜中醇解并混合均匀，然后进入预缩聚反应釜进行预缩聚，预聚物经预聚物输送泵送入终缩聚反应釜中进行终缩聚，终缩聚物经熔体泵送出，经熔体过滤器过滤后进入熔体输出管道。在事先预热的醇解混合反应釜中，控制废聚酯料的进料量和添加剂的量，开始进行醇解反应，并通过控制醇解混合反应釜的温度、乙二醇的添加量控制醇解速度；该装置解决了因原料的差异，造成产品质量不稳定、不可控等问题，重新将废聚酯料醇解、聚合得到粘度一致的产品，提高了产能，增加了废聚酯料的附加值，带来可观的效益。
作为本实用新型的改进，所述熔体输出管道的出口与熔体直纺丝生产线、熔体拉膜生产线或切片生产线相连。该装置输送的熔体粘度稳定一致，可以做熔体直纺丝、熔体拉膜或生产切片。
作为本实用新型的进一步改进，所述醇解混合反应釜的侧壁安装有醇解釜液位变送器，所述废聚酯料输送装置的转速受控于所述醇解釜液位变送器测得的液位。根据醇解混合反应釜中的液位控制废聚酯料输送装置的转速，从而实现控制废聚酯料的进料速度。
作为本实用新型的进一步改进，所述预缩聚反应釜的侧壁安装有预缩釜液位变送器，所述醇解混合反应釜的底部出口与所述预缩聚反应釜的进料口之间设有调节阀，所述调节阀的开度受控于所述预缩釜液位变送器测得的液位。根据预缩聚反应釜中的液位，调节调节阀的开度，从而调节物料流向预缩聚反应釜的速度，并在预缩聚反应釜中进行预聚合反应。
作为本实用新型的进一步改进，所述预聚物输送泵与所述终缩聚反应釜的进料口之间设有预聚物过滤器。通过预聚物过滤器滤去较大的颗粒或杂质，保证进入终缩聚反应釜的预聚物质量。
作为本实用新型的进一步改进，所述终缩聚反应釜的侧壁安装有终缩釜液位变送器，所述预聚物输送泵的转速受控于所述终缩釜液位变送器测得的液位。根据终缩聚反应釜中的液位，调节预聚物输送泵的转速，实现向终缩聚反应釜进料速度的控制，进一步聚合反应。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型废聚酯料的连续回收装置的结构示意图。
图中：1.废聚酯料仓；1a.废聚酯料入口；2.废聚酯料输送装置；3.醇解混合反应釜；3a.废聚酯进料口；3b.添加剂入口；4.预缩聚反应釜；5.预聚物输送泵；6.预聚物过滤器；7.终缩聚反应釜；8.熔体泵；9.熔体过滤器；V1.调节阀；LT1.醇解釜液位变送器；LT2.预缩釜液位变送器；LT3.终缩釜液位变送器；G1.熔体输出管道。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型废聚酯料的连续回收装置包括废聚酯料仓1、废聚酯料输送装置2、熔体泵8、醇解混合反应釜3、预缩聚反应釜4和终缩聚反应釜7，废聚酯料仓1的顶部设有废聚酯料入口1a，废聚酯料输送装置2的入口连接在废聚酯料仓1的底部，废聚酯料输送装置2的出口与醇解混合反应釜3的废聚酯进料口3a相连，醇解混合反应釜3的上部设有添加剂入口3b，醇解混合反应釜3的底部出口与预缩聚反应釜4的进料口相连，预缩聚反应釜4的出料口与预聚物输送泵5的入口相连，预聚物输送泵5与终缩聚反应釜7的进料口相连，终缩聚反应釜7的出口与熔体泵8的入口相连，熔体泵8的出口与熔体过滤器9的入口相连，熔体过滤器9的出口与熔体输出管道G1相连。
废聚酯料从废聚酯料仓1排出，经废聚酯料输送装置2送入醇解混合反应釜3中醇解并混合均匀，然后进入预缩聚反应釜4进行预缩聚，预聚物经预聚物输送泵5送入终缩聚反应釜7中进行终缩聚，终缩聚物经熔体泵8送出，经熔体过滤器9过滤后进入熔体输出管道G1。在事先预热的醇解混合反应釜3中，控制废聚酯料的进料量和添加剂的量，开始进行醇解反应，并通过控制醇解混合反应釜3的温度、乙二醇的添加量控制醇解速度；该装置解决了因原料的差异，造成产品质量不稳定、不可控等问题，重新将废聚酯料醇解、聚合得到粘度一致的产品，提高了产能，增加了废聚酯料的附加值，带来可观的效益。
熔体输出管道G1的出口与熔体直纺丝生产线、熔体拉膜生产线或切片生产线相连。该装置输送的熔体粘度稳定一致，可以做熔体直纺丝、熔体拉膜或生产切片。
醇解混合反应釜3的侧壁安装有醇解釜液位变送器LT1，废聚酯料输送装置2的转速受控于醇解釜液位变送器LT1测得的液位。根据醇解混合反应釜3中的液位控制废聚酯料输送装置2的转速，从而实现控制废聚酯料的进料速度。
预缩聚反应釜4的侧壁安装有预缩釜液位变送器LT2，醇解混合反应釜3的底部出口与预缩聚反应釜4的进料口之间设有调节阀V1，调节阀V1的开度受控于预缩釜液位变送器LT2测得的液位。根据预缩聚反应釜4中的液位，调节调节阀V1的开度，从而调节物料流向预缩聚反应釜4的速度，并在预缩聚反应釜4中进行预聚合反应。
预聚物输送泵5与终缩聚反应釜7的进料口之间设有预聚物过滤器6。通过预聚物过滤器6滤去较大的颗粒或杂质，保证进入终缩聚反应釜7的预聚物质量。
终缩聚反应釜7的侧壁安装有终缩釜液位变送器LT3，预聚物输送泵5的转速受控于终缩釜液位变送器LT3测得的液位。根据终缩聚反应釜7中的液位，调节预聚物输送泵5的转速，实现向终缩聚反应釜7进料速度的控制，进一步聚合反应。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种废聚酯料的连续回收装置，包括废聚酯料仓、废聚酯料输送装置和熔体泵，所述废聚酯料输送装置的入口连接在所述废聚酯料仓的底部，其特征在于：还包括醇解混合反应釜、预缩聚反应釜和终缩聚反应釜，所述废聚酯料输送装置的出口与所述醇解混合反应釜的废聚酯进料口相连，所述醇解混合反应釜的上部设有添加剂入口，所述醇解混合反应釜的底部出口与所述预缩聚反应釜的进料口相连，所述预缩聚反应釜的出料口与预聚物输送泵的入口相连，所述预聚物输送泵与所述终缩聚反应釜的进料口相连，所述终缩聚反应釜的出口与所述熔体泵的入口相连，所述熔体泵的出口与熔体过滤器的入口相连，所述熔体过滤器的出口与熔体输出管道相连。
2.根据权利要求1所述的废聚酯料的连续回收装置，其特征在于：所述熔体输出管道的出口与熔体直纺丝生产线、熔体拉膜生产线或切片生产线相连。
3.根据权利要求1所述的废聚酯料的连续回收装置，其特征在于：所述醇解混合反应釜的侧壁安装有醇解釜液位变送器，所述废聚酯料输送装置的转速受控于所述醇解釜液位变送器测得的液位。
4.根据权利要求1或2或3所述的废聚酯料的连续回收装置，其特征在于：所述预缩聚反应釜的侧壁安装有预缩釜液位变送器，所述醇解混合反应釜的底部出口与所述预缩聚反应釜的进料口之间设有调节阀，所述调节阀的开度受控于所述预缩釜液位变送器测得的液位。
5.根据权利要求1或2或3所述的废聚酯料的连续回收装置，其特征在于：所述预聚物输送泵与所述终缩聚反应釜的进料口之间设有预聚物过滤器。
6.根据权利要求1或2或3所述的废聚酯料的连续回收装置，其特征在于：所述终缩聚反应釜的侧壁安装有终缩釜液位变送器，所述预聚物输送泵的转速受控于所述终缩釜液位变送器测得的液位。
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