CN206498156U - 一种沟槽式水平理线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于线路放置的装置的技术领域,特别是涉及一种沟槽式水平理线架,其可进行底板宽度调节,并且可进行左固定架和右固定架高度调节,提高适应能力;并且可方便快速拆装;包括左侧板、右侧板、底板、左固定架和右固定架;底板包括左分板、右分板、左下螺纹管、左下螺纹杆、连接板、右下螺纹管和右下螺纹杆,左分板左端与左侧板连接,左分板右端设置有左下放置槽,左下放置槽内设置有左下滚珠轴承,右分板左端设置有右下放置槽,右下放置槽内设置有右下滚珠轴承;左固定架包括左连接板、左上螺纹管、左上螺纹杆和左吸盘;右固定架包括右连接板、右上螺纹管、右上螺纹杆和右吸盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于线路放置的装置的技术领域,特别是涉及一种沟槽式水平理线架。
背景技术
众所周知,沟槽式水平理线架是一种用于放置在服务器的机柜上,用于对服务器机柜内放置的各种服务器用线进行集中放置的装置,其在相关领域中得到广泛的使用;现有的沟槽式水平理线架包括左侧板、右侧板、底板、左固定架和右固定架,底板的左端和右端分别与左侧板和右侧板连接,左固定架与左侧板连接,右固定架与右侧板连接;其使用时通过左固定架和右固定架与服务器机柜的侧壁连接,通过左侧板、右侧板和底板围成的沟槽对用线进行集中放置;其使用中发现,其底板的固定宽度,导致沟槽的宽度固定,无法按照用线集束的整体宽度进行调节,使用局限性较高;同时其左固定架和右固定架与机柜内侧壁一般采用螺钉固定,无法进行快速拆装;而且左固定架和右固定架高度固定,无法按照安装环境进行高度适应性调节,导致其使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可进行底板宽度调节,并且可进行左固定架和右固定架高度调节,提高适应能力;并且可方便快速拆装的沟槽式水平理线架。
本实用新型的一种沟槽式水平理线架,包括左侧板、右侧板、底板、左固定架和右固定架;所述底板包括左分板、右分板、左下螺纹管、左下螺纹杆、连接板、右下螺纹管和右下螺纹杆,所述左分板左端与左侧板连接,左分板右端设置有左下放置槽,并在左下放置槽内设置有左下滚珠轴承,所述左下螺纹管左端插入至左下滚珠轴承内,左下螺纹杆左端插入并螺装至左下螺纹管右端内部,左下螺纹杆右端与连接板左端连接,所述右分板右端与右侧板连接,右分板左端设置有右下放置槽,并在右下放置槽内设置有右下滚珠轴承,所述右下螺纹管右端插入至右下滚珠轴承内,右下螺纹杆右端插入并螺装至右下螺纹管左端内部,右下螺纹杆左端与连接板右端连接;所述左固定架包括左连接板、左上螺纹管、左上螺纹杆和左吸盘,所述左连接板右端与左侧板左侧壁连接,左连接板底端设置有左上放置槽,并在左上放置槽内设置有左上滚珠轴承和左上限位板,所述左上螺纹管顶端插入至左上滚珠轴承内并与左上限位板连接,左上螺纹杆顶端插入并螺装至左上螺纹管底端内部,左吸盘安装在左上螺纹杆底端;所述右固定架包括右连接板、右上螺纹管、右上螺纹杆和右吸盘,所述右连接板左端与右侧板右侧壁连接,右连接板底端设置有右上放置槽,并在右上放置槽内设置有右上滚珠轴承和右上限位板,所述右上螺纹管顶端插入至右上滚珠轴承内并与右上限位板连接,右上螺纹杆顶端插入并螺装至右上螺纹管底端内部,右吸盘安装在右上螺纹杆底端。
本实用新型的一种沟槽式水平理线架,所述左侧板右端设置有左挂环,右侧板左端设置有右挂环,还包括折叠板,所述折叠板左端和右端分别设置有左挂钩和右挂钩,所述左挂钩和右挂钩分别与左挂环和右挂环挂装配合。
本实用新型的一种沟槽式水平理线架,所述左吸盘和右吸盘顶端均设置有螺纹槽,左上螺纹杆底端插入并螺装至左吸盘的螺纹槽内,右上螺纹杆底端插入并螺装至右吸盘的螺纹槽内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过左下螺纹管和右下螺纹管的旋转控制左侧板和右侧板之间的距离,从而完成沟槽的宽度调节,适应不同宽度的用线集束;并且通过两组吸盘与柜体侧壁达到更好的拆装效果;通过左上螺纹管和右上螺纹管的旋转可控制整体装置的安装高度,提高适应能力,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的一种沟槽式水平理线架,包括左侧板1、右侧板2、底板、左固定架和右固定架;底板包括左分板3、右分板4、左下螺纹管5、左下螺纹杆6、连接板7、右下螺纹管8和右下螺纹杆9,左分板左端与左侧板连接,左分板右端设置有左下放置槽,并在左下放置槽内设置有左下滚珠轴承,左下螺纹管左端插入至左下滚珠轴承内,左下螺纹杆左端插入并螺装至左下螺纹管右端内部,左下螺纹杆右端与连接板左端连接,右分板右端与右侧板连接,右分板左端设置有右下放置槽,并在右下放置槽内设置有右下滚珠轴承10,右下螺纹管右端插入至右下滚珠轴承内,右下螺纹杆右端插入并螺装至右下螺纹管左端内部,右下螺纹杆左端与连接板右端连接;左固定架包括左连接板11、左上螺纹管12、左上螺纹杆13和左吸盘14,左连接板右端与左侧板左侧壁连接,左连接板底端设置有左上放置槽,并在左上放置槽内设置有左上滚珠轴承15和左上限位板16,左上螺纹管顶端插入至左上滚珠轴承内并与左上限位板连接,左上螺纹杆顶端插入并螺装至左上螺纹管底端内部,左吸盘安装在左上螺纹杆底端;右固定架包括右连接板17、右上螺纹管18、右上螺纹杆和右吸盘19,右连接板左端与右侧板右侧壁连接,右连接板底端设置有右上放置槽,并在右上放置槽内设置有右上滚珠轴承和右上限位板,右上螺纹管顶端插入至右上滚珠轴承内并与右上限位板连接,右上螺纹杆顶端插入并螺装至右上螺纹管底端内部,右吸盘安装在右上螺纹杆底端;通过上述设置,可以通过左下螺纹管和右下螺纹管的旋转控制左侧板和右侧板之间的距离,从而完成沟槽的宽度调节,适应不同宽度的用线集束;并且通过两组吸盘与柜体侧壁达到更好的拆装效果;通过左上螺纹管和右上螺纹管的旋转可控制整体装置的安装高度,提高适应能力,降低使用局限性。
本实用新型的一种沟槽式水平理线架,左侧板右端设置有左挂环20,右侧板左端设置有右挂环,还包括折叠板21,折叠板左端和右端分别设置有左挂钩和右挂钩,左挂钩和右挂钩分别与左挂环和右挂环挂装配合;通过折叠板的设计,可以将左侧板、底板和右侧板围成的沟槽顶部进行遮挡和封闭。
本实用新型的一种沟槽式水平理线架,左吸盘和右吸盘顶端均设置有螺纹槽,左上螺纹杆底端插入并螺装至左吸盘的螺纹槽内,右上螺纹杆底端插入并螺装至右吸盘的螺纹槽内,方便整体拆卸。
本实用新型的一种沟槽式水平理线架,其使用时首先旋转左下螺纹管和右下螺纹管,调整沟槽的宽度可配合正好放置用线集束,也可减少空间的浪费,之后旋转左上螺纹管和右上螺纹管控制整体装置按照布线的高度进行调节,调节完毕后直接通过左吸盘和右吸盘固定即可,然后放上折叠板进行沟槽顶部封闭。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种沟槽式水平理线架,包括左侧板、右侧板、底板、左固定架和右固定架;其特征在于,所述底板包括左分板、右分板、左下螺纹管、左下螺纹杆、连接板、右下螺纹管和右下螺纹杆,所述左分板左端与左侧板连接,左分板右端设置有左下放置槽,并在左下放置槽内设置有左下滚珠轴承,所述左下螺纹管左端插入至左下滚珠轴承内,左下螺纹杆左端插入并螺装至左下螺纹管右端内部,左下螺纹杆右端与连接板左端连接,所述右分板右端与右侧板连接,右分板左端设置有右下放置槽,并在右下放置槽内设置有右下滚珠轴承,所述右下螺纹管右端插入至右下滚珠轴承内,右下螺纹杆右端插入并螺装至右下螺纹管左端内部,右下螺纹杆左端与连接板右端连接;所述左固定架包括左连接板、左上螺纹管、左上螺纹杆和左吸盘,所述左连接板右端与左侧板左侧壁连接,左连接板底端设置有左上放置槽,并在左上放置槽内设置有左上滚珠轴承和左上限位板,所述左上螺纹管顶端插入至左上滚珠轴承内并与左上限位板连接,左上螺纹杆顶端插入并螺装至左上螺纹管底端内部,左吸盘安装在左上螺纹杆底端;所述右固定架包括右连接板、右上螺纹杆、右上螺纹杆和右吸盘,所述右连接板左端与右侧板右侧壁连接,右连接板底端设置有右上放置槽,并在右上放置槽内设置有右上滚珠轴承和右上限位板,所述右上螺纹管顶端插入至右上滚珠轴承内并与右上限位板连接,右上螺纹杆顶端插入并螺装至右上螺纹管底端内部,右吸盘安装在右上螺纹杆底端。
2.如权利要求1所述的一种沟槽式水平理线架,其特征在于,所述左侧板右端设置有左挂环,右侧板左端设置有右挂环,还包括折叠板,所述折叠板左端和右端分别设置有左挂钩和右挂钩,所述左挂钩和右挂钩分别与左挂环和右挂环挂装配合。
3.如权利要求2所述的一种沟槽式水平理线架,其特征在于,所述左吸盘和右吸盘顶端均设置有螺纹槽,左上螺纹杆底端插入并螺装至左吸盘的螺纹槽内,右上螺纹杆底端插入并螺装至右吸盘的螺纹槽内。
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