CN206495384U - 一种装配式吊挂平台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑钢结构领域,具体涉及一种装配式吊挂平台结构,该平台结构设置于楼底面上,包括若干矩形管主梁,相邻矩形管主梁通过若干矩形管次梁连接,相邻矩形管次梁之间设置有平台铺板;所述每一矩形管主梁的两端设置有圆钢吊杆,圆钢吊杆通过预埋件与楼底面连接。本实用新型能克服预埋件埋置偏差导致的吊挂点无法安装问题,保障吊挂平台的施工精度;采用装配式的结构,能大幅提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑钢结构领域,具体涉及一种装配式吊挂平台结构。
背景技术
近些年,随着物流快递行业的兴起,用于物流传输的吊挂系统应用越来越广泛。吊挂平台系统有效利用上部空间,通过预埋件与顶部混凝土结构连接,保证了下部建筑使用的需求。
由于预埋于混凝土结构底部的预埋件会有施工偏差的存在,传统的平台设计需先测量埋件的实际位置,再根据实际位置来设计平台结构。这样的做法既耗时又耗力,且现场焊接工作量大。同时,由于埋件的偏差导致下方吊挂平台设计难度大,平台布置不规则。
因此本实用新型就是从实际施工的需求出发,提供一种装配式吊挂平台结构,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式吊挂平台结构,以实现不用测量预埋件的现有偏差,直接利用装配式钢结构平台来适应埋件的偏差,提高施工便利性,同时提高施工的效率与安全性。
为实现上述目的,本实用新型具体提供的技术方案为:一种装配式吊挂平台结构,该平台结构设置于楼底面上,包括若干矩形管主梁,相邻矩形管主梁通过若干矩形管次梁连接,相邻矩形管次梁之间设置有平台铺板;所述每一矩形管主梁的两端设置有圆钢吊杆,圆钢吊杆通过预埋件与楼底面连接。
进一步,所述矩形管主梁和矩形管次梁连接处设置有转接件,转接件为U型钢槽。
进一步,所述预埋件底部固定有槽钢连接件,槽钢连接件上固定有连接板,圆钢吊杆通过螺栓固定于连接板上。
进一步,所述矩形管主梁与圆钢吊杆连接处设置有长圆孔,圆钢吊杆通过螺栓固定于所述长圆孔内。
进一步,所述矩形管主梁与圆钢吊杆连接处还设置有长圆孔补强件,该长圆孔补强件位于矩形管主梁内。
一种装配式吊挂平台结构的施工方法,一、利用测量仪器在地面进行打点放样;二、根据放样的点位放置矩形管主梁;三、将矩形管次梁直接搁置在U型转接件上,并通过点焊予以固定;四、在矩形管主梁和矩形管次梁上铺设平台铺板;五、平台结构提升施工,并与预埋件焊接;六、拆除提升装置,复测并调节圆钢吊杆长度,平台结构施工完成。
采用上述方案后,本实用新型具有诸多有益效果:
一.大幅度减少测量工作,大型机场行李处理系统钢平台面积大,需用到的预埋件点位数量大,如果实测每个预埋件的位置,测量工作巨大。本实用新型的使用,不需要测量预埋件的实际位置,减少测量工作量,提高施工效率。
二.整个平台为装配式,所有的主梁及次梁均为工厂制作好的标准件,施工方便,现场焊接量小。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的总体结构示意图;图2为图1中A处局部放大示意图;图3为图1中B处局部放大示意图;图4为图1中C处局部放大示意图;图5为本实用新型较佳实施例组合使用状态示意图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所示,一种装配式吊挂平台结构,该平台结构设置于楼底面上,包括若干矩形管主梁6,相邻矩形管主梁6通过若干矩形管次梁8连接,相邻矩形管次梁8之间设置有平台铺板9;所述每一矩形管主梁6的两端设置有圆钢吊杆4,圆钢吊杆4通过预埋件10与楼底面连接。
所述矩形管主梁6和矩形管次梁8连接处设置有转接件7,转接件7为U型钢槽。
所述预埋件10底部固定有槽钢连接件1,槽钢连接件1上固定有连接板3,圆钢吊杆4通过螺栓2固定于连接板3上。
矩形管主梁6与圆钢吊杆4连接处设置有长圆孔11,圆钢吊杆4通过螺栓2固定于所述长圆孔内;所述矩形管主梁6与圆钢吊杆4连接处还设置有长圆孔补强件5,该长圆孔补强件5位于矩形管主梁6内。
一种装配式吊挂平台结构的施工方法,包括以下步骤:
一、矩形管主梁6制作,采用200X100X5矩形管,主梁长2.6m,距离梁端0.2m处在主梁上下表面各开一尺寸为200mmX22mm的长圆孔,长圆孔补强件5对矩形管主梁6进行补强;
二、矩形管次梁8制作,本例次梁采用100X100x4矩形管,做成标准长度。
三、安装矩形管主梁6两侧的U型转接件7,转接件7沿矩形管主梁6长度方向的间距根据矩形管次梁8的间距确定。转接件位于矩形管主梁6侧的高度根据矩形管次梁8高度确定,保证矩形管主梁6与矩形管次梁8的上表面齐平。
四、安装预埋件10下的槽钢连接件1及槽钢底部的连接板3,本例采用八号槽钢。
五、安装圆钢吊杆4,本例采用直径为二十的圆钢吊杆4。圆钢吊杆4上端通过螺栓2与槽钢连接件1下的连接板3连接;圆钢吊杆4下端通过螺栓2与矩形管主梁6连接。
六、安装矩形管次梁8,矩形管次梁8直接搁置在矩形管主梁6两侧的U型转接件7上,局部位置点焊固定即可。
七、铺平台板9,本例中平台铺板采用4mm厚花纹钢板。
八、平台结构提升施工,并与预埋件10焊接;
九、拆除提升装置,复测并调节圆钢吊杆4长度,平台结构施工完成。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,如将平台板更换为钢格栅或钢丝网板,改变主梁、次梁截面类型,U型连接件下方设置加劲板等,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式吊挂平台结构,该平台结构设置于楼底面上,其特征在于:包括若干矩形管主梁,相邻矩形管主梁通过若干矩形管次梁连接,相邻矩形管次梁之间设置有平台铺板;所述每一矩形管主梁的两端设置有圆钢吊杆,圆钢吊杆通过预埋件与楼底面连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式吊挂平台结构,其特征在于:所述矩形管主梁和矩形管次梁连接处设置有转接件,转接件为U型钢槽。
3.根据权利要求1所述的一种装配式吊挂平台结构,其特征在于:所述预埋件底部固定有槽钢连接件,槽钢连接件上固定有连接板,圆钢吊杆通过螺栓固定于连接板上。
4.根据权利要求1所述的一种装配式吊挂平台结构,其特征在于:所述矩形管主梁与圆钢吊杆连接处设置有长圆孔,圆钢吊杆通过螺栓固定于所述长圆孔内。
5.根据权利要求4所述的一种装配式吊挂平台结构,其特征在于:所述矩形管主梁与圆钢吊杆连接处还设置有长圆孔补强件,该长圆孔补强件位于矩形管主梁内。
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