CN206494160U - 花篮桶自动缠绕膜打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花篮桶自动缠绕膜打包装置，包括机架和均设置在机架上的控制装置、压紧机构、转动机构、升降机构及膜卷安装架，压紧机构、转动机构、升降机构均与控制装置连接，压紧机构和转动机构分设于机架的顶部和底部，升降机构自机架的顶部延伸至底部，膜卷安装架安装于升降机构，压紧机构包括压紧安装座、压紧气缸和压盘，压紧气缸安装于压紧安装座，压紧气缸与压盘连接，压盘底部可转动安装有压紧转盘。本实用新型的打包装置具有结构简单可靠、性能稳定，自动化程度高，效率高，成本低，劳动强度低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕打包设备，特别涉及一种花篮桶自动缠绕膜打包装置。
背景技术
花篮桶在生产时，桶体在加工完成，按照一定数量人工堆叠后，需进行打包。目前，打包操作需要两个人配合完成，一人扶住桶体，一人进行缠绕膜打包。上述人工操作，生产效率低下，工人劳动强度大，而且人工打包的质量不高，厚薄不均匀，浪费材料严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种花篮桶自动缠绕膜打包装置，至少能够解决上述问题之一。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种花篮桶自动缠绕膜打包装置，包括机架和均设置在机架上的控制装置、压紧机构、转动机构、升降机构及膜卷安装架，压紧机构、转动机构、升降机构均与控制装置连接，压紧机构和转动机构分设于机架的顶部和底部，升降机构自机架的顶部延伸至底部，膜卷安装架安装于升降机构，压紧机构包括压紧安装座、压紧气缸和压盘，压紧气缸安装于压紧安装座，压紧气缸与压盘连接，压盘底部可转动安装有压紧转盘。由此，桶体打包操作时，只需将堆叠的桶体放置在转动机构上，将膜卷安装架上的打包膜拉出与桶体配合，在控制装置的控制下，压紧气缸压下，使堆叠的桶体压紧在压紧转盘与转动机构之间，转动机构开始转动，膜卷安装架在升降机构的带动下在竖向上下移动，则打包膜缠绕在堆叠的桶体上。
在一些实施方式中，机架包括相连接的底座和立柱，压紧机构设于立柱的顶部，转动机构设于底座上，升降机构设于立柱的侧部。从而使得本打包装置结构简单合理，降低设备成本。
在一些实施方式中，转动机构包括传动连接的转动驱动电机和底部转盘，底部转盘与压紧转盘的位置相对应，从而便于使堆叠的桶体压紧在底部转盘与压紧转盘之间，有利与桶体转动。
在一些实施方式中，升降机构包括皮带和均安装于机架的升降驱动电机、主动轮、被动轮及导向轨，皮带套设在主动轮和被动轮上，膜卷安装架与皮带固定连接，膜卷安装架与导向轨滑动配合。由此，皮带传动组件和导向轨的设置保证了膜卷安装架的平稳移动。
在一些实施方式中，升降机构还包括张紧安装板，主动轮和被动轮均通过张紧安装板设置在机架上。由此，张紧板的设置便于调节皮带的松紧度。
在一些实施方式中，膜卷安装架包括滑块、支架、限位柱和压紧件，滑块与导向轨滑动配合，支架设置在滑块上，限位柱和压紧件分设于支架的底部和顶部。由此，膜卷安装在限位柱与压紧件之前，适用于多种宽度的膜卷。
在一些实施方式中，压紧件包括依次连接的压块、丝杆和手轮，丝杆与支架配合连接，使得膜卷的安装更加便捷。
在一些实施方式中，压盘的顶部设有导向杆，压紧安装座设有导向筒，导向杆穿过导向筒，从而保证压盘平稳压下。
本实用新型的有益效果为：本打包装置通过控制装置、压紧机构、转动机构、升降机构及膜卷安装架的设置，实现的绕膜打包的自动化。本实用新型的打包装置具有结构简单可靠、性能稳定，自动化程度高，效率高，成本低，劳动强度低的优点。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的花篮桶自动缠绕膜打包装置的结构示意图；
图2为图1所示花篮桶自动缠绕膜打包装置的打包状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的花篮桶自动缠绕膜打包装置。
如图1和图2所示，该花篮桶自动缠绕膜打包装置，包括机架1和均设置在机架1上的控制装置2、压紧机构3、转动机构4、升降机构5及膜卷安装架6，压紧机构3、转动机构4、升降机构5均与控制装置2连接，压紧机构3和转动机构4分设于机架1的顶部和底部，升降机构5自机架1的顶部延伸至底部，膜卷安装架6安装于升降机构5。机架1包括相连接的底座11和立柱12，压紧机构3设于立柱12的顶部，转动机构4设于底座11上，升降机构5设于立柱12的侧部。
压紧机构3包括压紧安装座31、压紧气缸32和压盘33，压紧气缸32安装于压紧安装座31，压紧气缸32与压盘33连接，压盘33底部可转动安装有压紧转盘34。压紧转盘34的边缘为橡胶材质。压盘33的顶部固定连接有导向杆35，压紧安装座31焊接有导向筒36，导向杆35穿过导向筒36。
转动机构4包括传动连接的转动驱动电机41和底部转盘42，底部转盘42与压紧转盘34的位置相对应。
升降机构5包括皮带51和均安装于机架1的升降驱动电机52、主动轮53、被动轮54及导向轨55，皮带51套设在主动轮53和被动轮54上，膜卷安装架6与皮带51固定连接，膜卷安装架6与导向轨55滑动配合。
升降机构5还包括张紧安装板56，主动轮53和被动轮54均通过张紧安装板56设置在机架1上。
膜卷安装架6包括滑块61、支架62、限位柱63和压紧件64，滑块61与导向轨55滑动配合，支架62设置在滑块61上，限位柱63和压紧件64分设于支架62的底部和顶部。
压紧件64包括依次连接的压块641、丝杆642和手轮643，丝杆642与支架62配合连接。通过手轮643旋转丝杆642，使压块641移动，则可实现膜卷8的安装和拆卸。
控制装置2包括了相连接的控制按钮以及控制芯片。压紧气缸32、升降驱动电机52、转动驱动电机41均控制装置2连接，并由控制装置2控制启停。
桶体7打包操作时，只需将堆叠的桶体7放置在转动机构4上，将膜卷安装架6上的打包膜拉出与桶体7配合，在控制装置2的控制下，压紧气缸32压下，使堆叠的桶体7压紧在压紧转盘34与底部转盘42之间，转动驱动电机41驱动底部转盘42转动，膜卷安装架6在升降机构5的带动下在竖向上下移动，则打包膜缠绕在堆叠的桶体7上。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，包括机架(1)和均设置在机架(1)上的控制装置(2)、压紧机构(3)、转动机构(4)、升降机构(5)及膜卷安装架(6)，压紧机构(3)、转动机构(4)、升降机构(5)均与控制装置(2)连接，压紧机构(3)和转动机构(4)分设于机架(1)的顶部和底部，升降机构(5)自机架(1)的顶部延伸至底部，膜卷安装架(6)安装于升降机构(5)，压紧机构(3)包括压紧安装座(31)、压紧气缸(32)和压盘(33)，压紧气缸(32)安装于压紧安装座(31)，压紧气缸(32)与压盘(33)连接，压盘(33)底部可转动安装有压紧转盘(34)。
2.根据权利要求1所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述机架(1)包括相连接的底座(11)和立柱(12)，所述压紧机构(3)设于立柱(12)的顶部，所述转动机构(4)设于底座(11)上，所述升降机构(5)设于立柱(12)的侧部。
3.根据权利要求1所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括传动连接的转动驱动电机(41)和底部转盘(42)，底部转盘(42)与所述压紧转盘(34)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述升降机构(5)包括皮带(51)和均安装于所述机架(1)的升降驱动电机(52)、主动轮(53)、被动轮(54)及导向轨(55)，皮带(51)套设在主动轮(53)和被动轮(54)上，所述膜卷安装架(6)与皮带(51)固定连接，所述膜卷安装架(6)与导向轨(55)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述升降机构(5)还包括张紧安装板(56)，所述主动轮(53)和被动轮(54)均通过张紧安装板(56)设置在机架(1)上。
6.根据权利要求4所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述膜卷安装架(6)包括滑块(61)、支架(62)、限位柱(63)和压紧件(64)，滑块(61)与所述导向轨(55)滑动配合，支架(62)设置在滑块(61)上，限位柱(63)和压紧件(64)分设于支架(62)的底部和顶部。
7.根据权利要求6所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述压紧件(64)包括依次连接的压块(641)、丝杆(642)和手轮(643)，丝杆(642)与所述支架(62)配合连接。
8.根据权利要求1所述的花篮桶自动缠绕膜打包装置，其特征在于，所述压盘(33)的顶部设有导向杆(35)，所述压紧安装座(31)设有导向筒(36)，导向杆(35)穿过导向筒(36)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109264061A (zh) * | 2018-06-23 | 2019-01-25 | 汕头市澄海区正益设备有限公司 | 自动上膜的金属桶垛体裹膜设备和裹膜方法 |
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| CN110589052B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-06-22 | 李婵珠 | 一种行李箱打包设备 |
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