CN206493094U - 一种用于轴承加工的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承加工的压力机，包括底座、支撑架、液压柱和打孔机，支撑架、液压柱和打孔机设于底座上，支撑架包括四根垂直设置与底座上的立柱，四根立柱呈矩形排布；四根立柱的中部固接有水平放置的支承板；液压柱垂直于底座，液压柱包括位置固定的壳体和可伸缩的伸缩端，壳体与支承板固定连接，且通过连接板与四根立柱的顶部固定连接；底座上与液压柱神缩端对应的位置固定设有工作台。本实用新型结构简单，使用、安装方便，适用范围广；具有压力机对液压柱的支撑较稳固的优点。

Description

一种用于轴承加工的压力机

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及一种用于轴承加工的压力机。

背景技术

无油润滑空压机大量使用在轻工、纺织、粮食、食品饮料、化工、医学、电子仪器科研等要求高质量空气部门。无油润滑空压机的旋转系统的轴承装配目前主要采用螺杆式压力机，该机由机架和轴承压入机构构成，机架包括上板、撑杆和下底板。轴承压入机构包括手柄、丝杆和压块。装配轴承时转动手柄，由螺杆带动压块，把轴承压入工件。操作时需三人，由于该压力机是人工旋转螺杆式压入，不能保证压块与轴承在一条垂直线上，因而造成轴承压入精度不够准确、容易歪斜、不容易校正，且工作效率低、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴承加工的压力机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承加工的压力机，包括底座、支撑架、液压柱和打孔机，所述支撑架、液压柱和打孔机设于底座上，所述支撑架包括四根垂直设置与底座上的立柱，四根立柱呈矩形排布；四根立柱的中部固接有水平放置的支承板；所述液压柱垂直于底座，液压柱包括位置固定的壳体和可伸缩的伸缩端，所述壳体与支承板固定连接，且通过连接板与四根立柱的顶部固定连接，所述液压柱处于支承板中心处；所述液压柱的伸缩端朝向底座伸缩；所述底座上与液压柱神缩端对应的位置固定设有工作台；

所述打孔机安装在底座上，打孔机下方设有打孔机底座，所述底座上设有与打孔机底座相配合的滑槽，所述打孔机的输出端连接有钻头；

所述底座的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部，固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地，相邻的立柱的顶部之间固定连接有横杆，通过横杆将四根立柱连接在一起。

优选地，所述液压柱的顶部与四根横杆通过连接板固接。

优选地，所述工作台上设有安装槽，安装槽中设有用于夹紧轴承的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；成本低，精度高，产品质量好，校正容易，效率高，减少了后期工序，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

2、本实用新型采用液压柱作用提供压力的工作部，其下部通过支承板与四根立柱的中部固接，其顶部通过连接板与四根立柱的顶部固接。通过这两处的连接，在液压柱的工作过程中，保持液压柱一直沿竖直方向工作。同时，通过顶部和中部两处固定，使得液压柱与四根立柱的连接更牢固，避免了在只有一处固定的情况下，液压柱在反复下压工件的过程中，受到轴承的反作用力，产生摇晃，使连接处产生变形或者断裂，保证液压柱与四根立柱连接的牢固和稳定性。

3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对压力机的固定；在需要移动压力机时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动压力机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的压力机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的压力机的工作台的结构示意图。

图中：1、底座，2、液压柱，3、立柱，4、支承板，5、横杆，6、连接板，7、打孔机，8、打孔机底座，9、滑槽，10、钻头，11、工作台，12、限位块，13、横杆部，14、万向轮，15、固定脚，16、调节轮，17、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于轴承加工的压力机，包括底座1、支撑架、液压柱2和打孔机7，所述支撑架、液压柱2和打孔机7设于底座1上，所述支撑架包括四根垂直设置与底座1上的立柱3，四根立柱3呈矩形排布；四根立柱3的中部固接有水平放置的支承板4；所述液压柱2垂直于底座1，液压柱2包括位置固定的壳体和可伸缩的伸缩端，所述壳体与支承板4固定连接，且通过连接板6与四根立柱3的顶部固定连接，所述液压柱2处于支承板4中心处；所述液压柱2的伸缩端朝向底座1伸缩；所述底座1上与液压柱2神缩端对应的位置固定设置有用于放置轴承的工作台11。

所述打孔机7安装在底座1上，打孔机7下方设有打孔机底座8，所述底座1上设有与打孔机底座8相配合的滑槽9，所述打孔机7的输出端连接有钻头10。

所述底座1的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部13，横杆部13的底部两侧分别设有万向轮14和固定脚15，所述固定脚15与横杆部13通过螺纹旋接且穿过横杆部13，固定脚15位于横杆部13上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮16，可通过旋转调节轮16调节固定脚15的长度。正常状态下，固定脚15着地，万向轮14悬空，实现对底座1的固定；在需要移动压力机时，通过旋转调节轮16使固定脚15上升，进而使万向轮14着地，即可方便地移动压力机。

本实用新型采用液压柱2作用提供压力的工作部，其下部通过支承板4与四根立柱3的中部固接，其顶部通过连接板6与四根立柱3的顶部固接。通过这两处的连接，在液压柱2的工作过程中，保持液压柱2一直沿竖直方向工作。同时，通过顶部和中部两处固定，使得液压柱2与四根立柱3的连接更牢固，避免了在只有一处固定的情况下，液压柱2在反复下压工件的过程中，受到轴承的反作用力，产生摇晃，使连接处产生变形或者断裂，保证液压柱2与四根立柱3连接的牢固和稳定性。

优选地，相邻的立柱3的顶部之间固定连接有横杆5，通过横杆5将四根立柱3连接在一起，加强了结构强度。

优选地，所述液压柱2的顶部与四根横杆5通过连接板6固接，提高了液压柱2与四根立柱3的连接强度。

优选地，所述工作台11上设有安装槽17，安装槽17中设有用于夹紧轴承的限位块12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于轴承加工的压力机，包括底座(1)、支撑架、液压柱(2)和打孔机(7)，所述支撑架、液压柱(2)和打孔机(7)设于底座(1)上，其特征在于，所述支撑架包括四根垂直设置与底座(1)上的立柱(3)，四根立柱(3)呈矩形排布；四根立柱(3)的中部固接有水平放置的支承板(4)；所述液压柱(2)垂直于底座(1)，液压柱(2)包括位置固定的壳体和可伸缩的伸缩端，所述壳体与支承板(4)固定连接，且通过连接板(6)与四根立柱(3)的顶部固定连接，所述液压柱(2)处于支承板(4)中心处；所述液压柱(2)的伸缩端朝向底座(1)伸缩；所述底座(1)上与液压柱(2)神缩端对应的位置固定设有工作台(11)；

所述打孔机(7)安装在底座(1)上，打孔机(7)下方设有打孔机底座(8)，所述底座(1)上设有与打孔机底座(8)相配合的滑槽(9)，所述打孔机(7)的输出端连接有钻头(10)；

所述底座(1)的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部(13)，横杆部(13)的底部两侧分别设有万向轮(14)和固定脚(15)，所述固定脚(15)与横杆部(13)通过螺纹旋接且穿过横杆部(13)，固定脚(15)位于横杆部(13)上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于，相邻的立柱(3)的顶部之间固定连接有横杆(5)，通过横杆(5)将四根立柱(3)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于，所述液压柱(2)的顶部与四根横杆(5)通过连接板(6)固接。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的压力机，其特征在于，所述工作台(11)上设有安装槽(17)，安装槽(17)中设有用于夹紧轴承的限位块(12)。